一種處理工業(yè)污水的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。其是將污水引往水池末尾一格調(diào)節(jié)pH，用一級溶氣水泵提升到一級壓力溶氣罐，同時(shí)空氣和聚凝脫色劑，將在一級壓力溶氣罐內(nèi)的一級飽和溶氣水驟然釋放到一級氣浮池形成一級處理水；一級處理水溢入緩沖池，再在控制pH用二級溶氣水泵將一級處理水提升至二級壓力溶氣罐內(nèi)，同時(shí)空氣和聚凝脫色劑，將二級壓力溶氣罐內(nèi)的二級飽和溶氣水驟然釋放到二級氣浮池形成二級處理水并自溢至沉淀池沉淀后排放；一、二級氣浮池中的浮泥入浮泥池，壓濾成濾餅，濾液回引至集水池。該方法處理的工業(yè)污水的CODcr、脫色率、SS、BOD5的去除率分別為80～90%、95%、90%以上、75－80%，符合GB8978－1996一級水排放標(biāo)準(zhǔn)。沼氣發(fā)電是集環(huán)保和節(jié)能于一體的能源綜合利用新技術(shù)。對電滲析器要經(jīng)過一段時(shí)間的調(diào)試才能制定出比較好運(yùn)行參數(shù)，這對于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定和長周期運(yùn)行關(guān)系很大。南京化工廢水處理

電鍍廢水處理廠工業(yè)廢水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)

壓縮機(jī)分活塞壓縮機(jī)，螺桿壓縮機(jī)，離心壓縮機(jī)，直線壓縮機(jī)等。廢水處理利用物理、化學(xué)和生物的方法對廢水進(jìn)行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達(dá)到廢水回收、復(fù)用，充分利用水資源。廢氣處理設(shè)備一般廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。廢水處理設(shè)備將廢水中各污染物分離出來或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化成無害物質(zhì)的過程?；钊麎嚎s機(jī)工作一般由殼體、廢水可以處理技術(shù)設(shè)備，電動機(jī)、解配套的設(shè)備使用電鍍廢水主要處理設(shè)缸體、活塞、控制管理設(shè)備 (啟動器和熱保護(hù)器) 及冷卻操作系統(tǒng)重要組成。冷卻作用方式有油冷和風(fēng)冷，自然環(huán)境冷卻三種。直線壓縮機(jī)之間沒有軸，沒有缸體、密封和散熱能力結(jié)構(gòu)，備工業(yè)生產(chǎn)廢水問題處理設(shè)施設(shè)備的設(shè)計(jì)我們要了采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)知識結(jié)構(gòu)，對氣體數(shù)據(jù)進(jìn)行壓。

奉賢區(qū)氯堿化工廢水該方法的處理效率可達(dá)90%及以上。處理效果穩(wěn)定，不受水溫影響。

處理工藝描述:

廢水主要含有元素磷、有機(jī)磷和磷酸物質(zhì)，需要進(jìn)行除磷處理。

車間排出的廢水先通過格柵去除大顆粒懸浮物，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，再由提升泵泵入一 級反應(yīng)池將單質(zhì)磷氧化成磷酸鹽，然后進(jìn)入一 級混凝池，加入石灰形成磷酸鈣沉淀，然后進(jìn)入一 級絮凝池形成大顆粒絮體，然后進(jìn)入一 級沉淀池進(jìn)行固液分離去除，然后進(jìn)入二級反應(yīng)、混凝和絮凝反應(yīng)進(jìn)一步反應(yīng)，上清液進(jìn)入二沉池去除水中含磷物質(zhì)后，進(jìn)入中間水箱，然后由提升泵泵入多介質(zhì)過濾器過濾，進(jìn)入排放水箱，經(jīng)計(jì)量排放箱計(jì)量排放。加壓過濾后的污泥定期外包。

煤化工廢水處理方法

     煤化工廢水處理方法有哪些？煤化工廢水治理工藝路線基本遵行“物化預(yù)處理+A/O生化處理+物化深度處理”，無錫綠禾盛以下做簡單介紹。

     1、物化預(yù)處理

     預(yù)處理常用的方法：隔油、氣浮等。

     因過多的油類會影響后續(xù)生化處理的效果，氣浮法煤化工廢水預(yù)處理的作用是除去其中的油類并回收再利用，此外還起到預(yù)曝氣的作用。

     2、生化處理

     對于預(yù)處理后的煤化工廢水，國內(nèi)外一般采用缺氧、好氧生物法處理（A/O工藝），但由于煤化工廢水中的多環(huán)和雜環(huán)類化合物，好氧生物法處理后出水中的COD指標(biāo)難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

超濾在紡織印染廢水處理中的研究應(yīng)用

在紡絲工業(yè)中高濃度乳化紡絲油劑性質(zhì)極為穩(wěn)定，采用芬頓氧化－超濾分離技術(shù)聯(lián)合工藝處理該油劑廢水，通過正交實(shí)驗(yàn)找出較佳氧化破乳條件。經(jīng)過芬頓氧化—有效纖維束過濾—活性炭吸附后，COD 和濁度的去除率分別達(dá)到97%和95% ，超濾后COD 和濁度的去除率分別達(dá)到98%和99%。于敏對超濾技術(shù)處理分散染料廢水進(jìn)行了研究。

研究發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～3%的分散蘭S-3 BG廢液，經(jīng)聚砜中空纖維膜超濾處理，在水流線速度為0.2 m/s，壓力為0.1 MPa 以出廢水呈微藍(lán)色，ρ為100 mg/L 以下，可直接排放。截留污水內(nèi)含染料12% 左右，經(jīng)噴霧干燥后直接回用，染料回收率100% 。超濾膜運(yùn)行50～80min經(jīng)水沖洗后，可恢復(fù)正常使用。

廢水中脫氮處理工藝介紹 傳統(tǒng)的生物反硝化技術(shù)是通過氨化、硝化、反硝化和同化來完成的。南京印染化工廢水

廢水中常常有多種重金屬共存，當(dāng)廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時(shí)，pH值偏高.南京化工廢水處理

選擇可編程邏輯控制器(PLC)進(jìn)行控制。工業(yè)廢水處理設(shè)備的工藝流程具有以下功能:

1.膜生物反應(yīng)器全過程采用主動控制系統(tǒng)，降低了工作管理成本。

2.當(dāng)生物反應(yīng)器中的水位達(dá)到高水位時(shí)，工業(yè)廢水處理增壓泵停止工作，當(dāng)水位降至低水位時(shí)，增壓泵主動開啟。

3.根據(jù)中水儲罐的水位，主動開啟和關(guān)閉循環(huán)泵。

4.主動開啟和關(guān)閉加藥泵，劑量可根據(jù)需要調(diào)整。

5.主動工作膜清洗和消毒程序。

6.電機(jī)配備過流和過載維護(hù)。

現(xiàn)有中水回用工程普遍存在處理效果差、工程造價(jià)高、設(shè)備占地面積大等問題。工業(yè)廢水處理設(shè)備不理想。因此，我國城市中水處理迫切需要開發(fā)經(jīng)濟(jì)適用的處理技術(shù)和配套設(shè)備。 南京化工廢水處理