泵座單元和泵頭單元采用分體結(jié)構(gòu)，并通過自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)泵座單元和泵頭單元的自動(dòng)鎖緊和自動(dòng)分離，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)；(2)通過吸頭卸載部分，實(shí)現(xiàn)吸頭自動(dòng)卸載的功能，提高使用的便利性；(3)通過吸頭裝配部分，可以可靠的將吸頭裝配于泵頭，同時(shí)可避免將吸頭盒帶起，提高吸頭裝配的便利性；(4)通過柱塞部件的彈性裝配方式，實(shí)現(xiàn)柱塞徑向自動(dòng)調(diào)心的功能；(5)通過多種密封方式，實(shí)現(xiàn)柱塞組件的有效密封，同時(shí)具有密封性好，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1為本發(fā)明提供的多通道柱塞泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提供的泵座單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明提供的泵座固定單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明提供的柱塞驅(qū)動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明提供的柱塞驅(qū)動(dòng)單元和泵座底座的裝配關(guān)系圖；圖6為本發(fā)明提供的驅(qū)動(dòng)板和鎖緊板的裝配關(guān)系立體圖；圖7為本發(fā)明提供的驅(qū)動(dòng)板和鎖緊板的裝配關(guān)系剖面圖；圖8為本發(fā)明提供的驅(qū)動(dòng)板和鎖爪部件的裝配關(guān)系立體圖；圖9為本發(fā)明提供的鎖緊板和鎖爪部件的裝配關(guān)系立體圖；圖10為本發(fā)明提供的鎖爪部件的立體圖；圖11為本發(fā)明提供的柱塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本發(fā)明提供的泵頭單元的結(jié)構(gòu)示意圖。柱塞泵的具體價(jià)格怎么樣？高壓清晰柱塞泵廠商

    柱塞泵節(jié)能系統(tǒng)的制作方法本實(shí)用新型的柱塞泵節(jié)能系統(tǒng)包含控制臺(tái)、變頻控制器、主電機(jī)、油泵、柱塞泵及流量壓力信號(hào)反饋器，其中，控制臺(tái)連接變頻控制器，變頻控制器連接主電機(jī)，主電機(jī)連接油泵，油泵連接柱塞泵，柱塞泵連接流量壓力信號(hào)反饋器，流量壓力信號(hào)反饋器連接控制臺(tái)。本實(shí)用新型節(jié)電率可達(dá)25%以上，響應(yīng)迅速，生產(chǎn)效率高，油溫溫升低。柱塞泵節(jié)能系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型有關(guān)一種柱塞泵節(jié)能系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]陶瓷行業(yè)是一個(gè)耗能大戶，然而電費(fèi)在生產(chǎn)成本上占了相當(dāng)?shù)谋壤?，隨著能源問題日益受到重視，節(jié)約能源變得越來越重視。為此陶企在節(jié)能降耗方面進(jìn)行了大量節(jié)能改造工程(如球磨機(jī)、柱塞泵，窯爐等)，現(xiàn)唯有柱塞泵節(jié)能這塊一直沒能得到很好的解決方案。[0003]在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節(jié)流，據(jù)統(tǒng)計(jì)由高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)36%-68%。同樣在變量泵也存在同樣的問題，只是它的能量損耗比定量泵小10%。[0004]目前主要的節(jié)能技術(shù)為變頻控制節(jié)能技術(shù)，由于變頻控制節(jié)能在改造后的設(shè)備穩(wěn)定性、提高生產(chǎn)率上以及節(jié)能效率上。都較原系統(tǒng)更具有優(yōu)勢(shì)。農(nóng)用柱塞泵控制閥徐州柱塞泵的公司哪家好？

    本實(shí)用新型涉及針對(duì)高溫介質(zhì)柱塞泵作出的改進(jìn)，具體為一種柱塞泵排汽散熱裝置。背景技術(shù)：作為現(xiàn)有設(shè)備，柱塞式注水泵主要由動(dòng)力端總成、液力端總成、盤根盒總成、箱體總成、底座總成組成，其中在盤根盒總成中，曲軸帶動(dòng)連桿、十字頭、中間桿、柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)液閥打開，液體進(jìn)入泵體，直到柱塞移到后死點(diǎn)位置時(shí)(曲軸轉(zhuǎn)180°)進(jìn)液過程結(jié)束；當(dāng)柱塞開始向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)液閥關(guān)閉，泵體閥箱內(nèi)的液體受擠壓，壓力升高，排液閥被打開，液體被排出，直到柱塞移到前死點(diǎn)位置時(shí)排液過程結(jié)束。然后再開始下一個(gè)吸入、排出循環(huán)。在整個(gè)柱塞運(yùn)動(dòng)的過程當(dāng)中，會(huì)有大量蒸汽伴隨柱塞散發(fā)出來，在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，散發(fā)的蒸汽會(huì)變成冷凝水落到柱塞上，之后被帶入潤(rùn)滑油箱，從而造成潤(rùn)滑油乳化，使?jié)櫥瓦^早失效，**降低設(shè)備使用壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種柱塞泵排汽散熱裝置，通過在盤根盒總成處安裝排汽散熱裝置，從而可以避免液滴落入箱體，同時(shí)增大外界空氣進(jìn)氣量，方便潮氣排出。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種柱塞泵排汽散熱裝置，所述排汽散熱裝置包括風(fēng)扇安裝架及安裝于其上的若干散熱扇。

    所述散熱扇連接有開關(guān)控制電路，其包括自動(dòng)運(yùn)行模式和手動(dòng)運(yùn)行模式。進(jìn)一步地，所述散熱扇至少安裝有兩個(gè)，其安裝位置正對(duì)于柱塞泵盤根盒總成正上方。進(jìn)一步地，所述散熱扇并行安裝有三個(gè)，并分別連接于所述開關(guān)控制電路中，所述開關(guān)控制電路還包括與對(duì)應(yīng)散熱扇連接的繼電器、手動(dòng)開關(guān)、空氣開關(guān)、散熱扇啟動(dòng)電源。進(jìn)一步地，所述風(fēng)扇安裝架的上端面為散熱扇安裝面，該安裝面為傾斜面。本實(shí)用新型帶來的有益效果有：本排汽散熱裝置通過設(shè)置合理個(gè)數(shù)的散熱扇和合理角度的風(fēng)扇安裝架，可以有效避免蒸汽冷凝水落入潤(rùn)滑油箱，同時(shí)增大外界空氣進(jìn)氣量，方便箱體內(nèi)潮氣排出。本裝置中，散熱扇被設(shè)定為自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)運(yùn)行兩種運(yùn)行模式。當(dāng)手動(dòng)時(shí)，根據(jù)需要由人工通過手動(dòng)開關(guān)去進(jìn)行散熱扇的開啟關(guān)閉操作；當(dāng)自動(dòng)時(shí)，開關(guān)控制電路中繼電器由水泵通斷信號(hào)控制，散熱扇會(huì)跟隨水泵的啟動(dòng)停止而運(yùn)行或停止：當(dāng)水泵啟動(dòng)時(shí)，散熱扇啟動(dòng)，當(dāng)水泵停止后，風(fēng)扇也隨之停止運(yùn)行。應(yīng)用本裝置對(duì)車間蒸汽鍋爐柱塞泵改造完成后，有效避免潤(rùn)滑油過早失效，節(jié)約潤(rùn)滑油效果明顯，將潤(rùn)滑油的更換周期由500小時(shí)延長(zhǎng)至2000小時(shí)以上。附圖說明下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。柱塞泵系統(tǒng)的修復(fù)工作。

    所述整體式閥體403放置在所述內(nèi)錐形閥座405內(nèi)，所述外錐形閥片404放置在所述整體式閥體403與所述內(nèi)錐形閥座405之間的縫隙處。所述柱塞5表面通過超音速噴涂工藝噴涂陶瓷耐磨層。所述端蓋501和所述柱塞本體503為焊接連接。所述壓蓋本體601與所述下密封唇口605和上密封唇口606通過二次硫化工藝形成一體結(jié)構(gòu)。所述整體式閥體403采用整體模鍛工藝。所述外錐形閥片404為聚氨酯材料。本實(shí)用新型通過以上各部件的配合能有效提高柱塞5的耐磨性和使用壽命，增強(qiáng)柱塞5與泵體之間密封性，提高閥組的使用壽命。由于本實(shí)用新型柱塞5表面上通過超音速噴涂工藝噴涂了陶瓷耐磨層，所以可以保證柱塞5的耐磨性和使用壽命。所述密封壓蓋上設(shè)計(jì)有上密封唇口606和下密封唇口605，上密封唇口606用于防止外部粉塵進(jìn)入到密封壓蓋內(nèi)部；下密封唇口605用于防止冷卻水的外溢，保證冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)入到密封壓蓋6內(nèi)部對(duì)柱塞起到冷卻清洗作用，冷卻水進(jìn)而從出水口流出后進(jìn)入到冷卻水收集裝置，經(jīng)過后續(xù)過濾處理后實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。整體式閥體403采用整體模鍛工藝，機(jī)械強(qiáng)度高，制造工藝簡(jiǎn)單；底部球形凸起部位便于漿料分流，降低漿料流動(dòng)阻力，提高設(shè)備輸送效率。外錐形閥片404采用聚氨酯材料。柱塞泵的具體操作方法是怎么樣的？變量柱塞泵設(shè)計(jì)

柱塞泵的工作方法有哪些？高壓清晰柱塞泵廠商

    柱塞部件203包括柱塞203a、泵頭203b、o型圈203c、套管203d、柱塞密封圈203e和波形彈簧203f；柱塞壓板206和柱塞安裝板201形成用于容納柱塞203a的頭部的柱塞頭部裝配腔；參考圖21，柱塞頭部裝配腔包括主腔室207、上部腔室208和腔室進(jìn)口209；其中，主腔室207的下方形成腔室進(jìn)口209；主腔室207的上方形成上部腔室208；主腔室207的直徑，大于腔室進(jìn)口209的直徑；主腔室207的直徑，小于上部腔室208的直徑；柱塞203a的頭部自下向上依次為柱塞下頭部203a1、柱塞中頭部203a2和柱塞上頭部203a3；其中，柱塞中頭部203a2的直徑，大于柱塞下頭部203a1的直徑；柱塞中頭部203a2的直徑，大于柱塞上頭部203a3的直徑；柱塞上頭部203a3穿進(jìn)到主腔室207和上部腔室208，并在主腔室207中設(shè)置波形彈簧203f，波形彈簧203f同時(shí)套于柱塞上頭部203a3的外面；柱塞中頭部203a2位于主腔室207內(nèi)；柱塞下頭部203a1位于腔室進(jìn)口209，并且，柱塞下頭部203a1和腔室進(jìn)口209之間具有間隙；柱塞203a通過套管203d與柱塞腔211上下滑動(dòng)連接；0型圈203c安裝在泵頭的上導(dǎo)向段和柱塞腔之間，從而向泵頭和柱塞腔之間提供靜密封，使泵頭和柱塞腔之間不會(huì)漏氣。柱塞腔211的頂部安裝柱塞密封圈203e。高壓清晰柱塞泵廠商

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