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壓濾機柱塞泵控制閥

來源: 發(fā)布時間:2022-06-29

    四角位置各固定安裝垂直向下的所述導向桿(113);所述導向桿(113)的底端穿過所述驅動板(110)后,延伸到所述驅動板(110)的下方;在所述導向桿(113)的下部套設所述導向桿彈簧(114),通過所述導向桿彈簧(114)向所述鎖緊板(111)施加向下的力,進而使所述鎖爪(112b)過盈插入到所述錐形孔(111a)內(nèi),進而使所述驅動板(110)和所述鎖緊板(111)形成整體件;另外,所述導向桿(113)位于所述泵座固定單元(100a)的限位臺階(105)的正上方,當所述柱塞驅動單元(100b)整體向下運動時,所述導向桿(113)被所述限位臺階(105)限位;所述泵頭單元(200)包括泵體組件(200a)和裝配于所述泵體組件(200a)內(nèi)部的柱塞組件(200b);所述柱塞組件(200b)包括柱塞安裝板(201)、鎖銷(202)以及多個柱塞部件(203);所述柱塞安裝板(201)的頂部固定所述鎖銷(202);所述柱塞安裝板(201)的底部固定所述柱塞部件(203);所述鎖銷(202)與所述鎖爪(112b)相適配;當所述鎖爪(112b)為正常狀態(tài)時,所述鎖銷(202)插入到所述鎖爪(112b)圍成的內(nèi)腔;當所述鎖爪(112b)為收緊狀態(tài)時,所述鎖銷(202)被所述鎖爪(112b)夾緊。推薦的,所述柱塞驅動電機部件為絲桿螺母驅動部件,包括電機(106)、同步帶(107)、同步帶輪。柱塞泵在施工過程中需要注意哪些?壓濾機柱塞泵控制閥

    驅動板(110)按壓卸載板導向柱(213),使卸載板導向柱(213)克服卸載板限位簧(214)的力而向下運動,從而使吸頭卸載板(212)擠壓吸頭,使吸頭脫離泵頭。推薦的,還包括:步驟4,通過以下方法使吸頭裝配于泵頭(203b):步驟,彈性頂板桿(215)通過頂板桿彈簧設置于泵體殼體(210)的四周,正常狀態(tài)下,頂板桿彈簧向彈性頂板桿(215)施加向下的彈力,彈性頂板桿(215)的底端低于泵頭(203b);步驟,當需要裝載吸頭時,多通道柱塞泵向下靠近吸頭盒的過程中,彈性頂板桿(215)的底端首先接觸吸頭盒的邊緣平面,隨著多通道柱塞泵逐漸靠近吸頭盒,彈性頂板桿(215)被逐漸壓縮,然后,吸頭被裝載于泵頭(203b);步驟,吸頭裝載完成后,使多通道柱塞泵向上遠離吸頭盒,在此過程中,彈性頂板桿(215)提供一個向下的彈力,防止吸頭盒被帶起。推薦的,還包括:泵頭單元(200)內(nèi)置***識別電路,***識別電路存儲泵頭的屬性信息;***識別電路的上部具有彈性觸點;泵座單元(100)設置第二識別電路;第二識別電路的上部具有金手指;當彈性觸點和金手指接觸連接時,第二識別電路通過***識別電路,識別泵頭的屬性信息。本發(fā)明提供的多通道柱塞泵及其使用方法具有以下優(yōu)點:。雙缸柱塞泵報價柱塞泵工作需要多長時間?

    扶正架4固定連接在減速器2上,扶正架4的中部設置有非圓孔401,非圓孔401正對輸出軸3;拉拔桿5從非圓孔401中穿過,拉拔桿5的外側壁與非圓孔401的內(nèi)邊沿相匹配,拉拔桿5的內(nèi)端設置有內(nèi)螺孔501,內(nèi)螺孔501與輸出軸3螺紋配合;拉拔頭6連接在拉拔桿5的外端,拉拔頭6的兩側設置有棘爪7。電機1經(jīng)過減速器2后輸出軸3的轉動速度較慢,同時扭矩增大,輸出軸3通過外螺紋與拉拔桿5內(nèi)端的內(nèi)螺孔501相配合,由于拉拔桿5被扶正架4上的非圓孔401限制轉動,所以當輸出軸3轉動時,輸出軸3上的外螺紋會對拉拔桿5內(nèi)端的內(nèi)螺孔501中的內(nèi)螺紋進行軸向推動,使拉拔桿5可進行直線上的伸縮運動,拉拔桿5的外端連接有可取出凡爾座的拉拔頭6,將拉拔桿5伸入柱塞泵中,通過電機1和減速器2帶動拉拔桿5伸出,拉拔頭5穿過凡爾座后可通過棘爪7勾住凡爾座,再通過電機1和減速器2帶動拉拔桿5回縮,即可將凡爾座從柱塞泵中勾出。實施例2參考圖1,在實施例1的基礎上,減速器2為行星齒輪減速器。行星齒輪減速器體積和長度較小,減速比較大,而且其輸出軸3與電機1同軸心,可直接連接在電機1的端部,保證設備重心不會偏斜,方便工作人員操作和移動。實施例3參考圖2,在實施例2的基礎上,非圓孔401為正六邊孔。

    扶正擋圈402與柱塞泵上的缸口相匹配。擋圈402圍在非圓孔401的外周,并可伸入柱塞泵的缸口內(nèi)并與之匹配,可保證拉拔桿5處于柱塞泵的缸口的軸心位置,使拉拔頭6能夠直接穿過凡爾座。實施例7參考圖1和圖2,在實施例5的基礎上,電機1的外殼上或減速器2的外殼上設置有一對把手11。把手11對稱設置在電機1的外殼上或者減速器2的外殼上,方便工作人員在使用過程中對設備進行操作和搬運。。實施例8參考圖1,在實施例6或實施例7的基礎上,拉拔桿5的側壁上設置有通氣孔502,通氣孔502與內(nèi)螺孔501相連通。輸出軸3伸入拉拔桿5的內(nèi)端的內(nèi)螺孔501中,并與之螺紋配合,當輸出軸3轉動時,拉拔桿5被非圓孔401限制住不能轉動,因此輸出軸3的端部會隨著拉拔桿5的伸出或回縮而在內(nèi)螺孔501中相對往復運動,在拉拔桿5上開設通氣孔502與內(nèi)螺孔501連通,可避免內(nèi)螺孔501中因輸出軸3的往復運動而產(chǎn)生較大的壓力變化。以上所述,*為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。柱塞泵的工作方法有哪些?

    所述整體式閥體403放置在所述內(nèi)錐形閥座405內(nèi),所述外錐形閥片404放置在所述整體式閥體403與所述內(nèi)錐形閥座405之間的縫隙處。所述柱塞5表面通過超音速噴涂工藝噴涂陶瓷耐磨層。所述端蓋501和所述柱塞本體503為焊接連接。所述壓蓋本體601與所述下密封唇口605和上密封唇口606通過二次硫化工藝形成一體結構。所述整體式閥體403采用整體模鍛工藝。所述外錐形閥片404為聚氨酯材料。本實用新型通過以上各部件的配合能有效提高柱塞5的耐磨性和使用壽命,增強柱塞5與泵體之間密封性,提高閥組的使用壽命。由于本實用新型柱塞5表面上通過超音速噴涂工藝噴涂了陶瓷耐磨層,所以可以保證柱塞5的耐磨性和使用壽命。所述密封壓蓋上設計有上密封唇口606和下密封唇口605,上密封唇口606用于防止外部粉塵進入到密封壓蓋內(nèi)部;下密封唇口605用于防止冷卻水的外溢,保證冷卻水從進水口進入到密封壓蓋6內(nèi)部對柱塞起到冷卻清洗作用,冷卻水進而從出水口流出后進入到冷卻水收集裝置,經(jīng)過后續(xù)過濾處理后實現(xiàn)循環(huán)利用。整體式閥體403采用整體模鍛工藝,機械強度高,制造工藝簡單;底部球形凸起部位便于漿料分流,降低漿料流動阻力,提高設備輸送效率。外錐形閥片404采用聚氨酯材料。徐州生產(chǎn)柱塞泵的公司名稱!!壓濾機柱塞泵控制閥

柱塞泵機有哪些優(yōu)點?壓濾機柱塞泵控制閥

    液壓系統(tǒng)的首要設備就是柱塞泵。因為,它需要依托柱塞在缸體中的往復運動,讓密封作業(yè)容腔的容積發(fā)生變化來完畢吸油、壓油。其中,柱塞泵具有額外壓力高、結構緊湊、效率高和流量調(diào)度便當?shù)葍?yōu)勢,所以被大范圍的應用于高壓、大流和流量需要調(diào)度的場合,如液壓機、工程機械和船只中。那么,我們對柱塞泵應該如何保養(yǎng)和維修呢?1.液壓泵輸出流量不足或不輸出油液(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉速過大,油箱中液面過低,進油管漏氣,濾油器堵塞等。(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機構中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等??梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。(3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少,這需要調(diào)節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角。2.中位時排油量不為零變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位,造成控制活塞運動不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差,都會造成控制活塞運動不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵,更換受損零部件,加大阻尼。壓濾機柱塞泵控制閥

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