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沉淀池污泥輸送系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2022-07-06

    當(dāng)主油缸11或第二主油缸12前進泵料到達主油缸檢測裝置13或第二主油缸檢測裝置14時,均觸發(fā)伺服控制閥3斜坡啟停,降低主油缸11或第二主油缸12對油路的高壓沖擊。集氣效應(yīng)的判定:結(jié)合圖2、圖3,進一步闡述集氣故障的判斷機制。在固定沿程的正常泵送條件下,配合PLC的采集反饋信號及計算機收集分析數(shù)據(jù),壓力變送器9反饋液壓油路動態(tài)壓力值P1;轉(zhuǎn)速傳感器18反饋螺旋19轉(zhuǎn)速值n1,壓力變送器22反饋泵斗腔23動態(tài)壓力值P2,物位傳感器21反饋料斗20的料位值為L1。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)集氣故障時,壓力變送器9反饋液壓油路壓力值P1’,轉(zhuǎn)速傳感器18反饋螺旋轉(zhuǎn)速值n1’,壓力變送器22反饋泵斗腔23動態(tài)壓力值P2’,物位傳感器21反饋料斗20的料位值L1’。PLC采集并反饋運行數(shù)據(jù)值,計算機收集數(shù)據(jù)并進行對比,按圖3控制邏輯判定集氣故障并解決管道集氣故障工況2:當(dāng)泵送管道25內(nèi)出現(xiàn)集氣故障時,伺服控制閥3的Y1得電,控制回路建立有效壓力。當(dāng)?shù)谒姆较蚩刂崎y16的Y5得電,次泵1出油口B與第四方向控制閥16的T—B連通,油液推動第三方向控制閥15的右工位連通油路,油液推動第二方向控制閥10的右工位連通油路。此時,主油缸有桿腔,與第二主油缸有桿腔,完成低壓回路向高壓回路的轉(zhuǎn)換。污泥輸送系統(tǒng)的修復(fù)工作。沉淀池污泥輸送系統(tǒng)

    附圖說明圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的雙聯(lián)泵組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的系統(tǒng)控制判斷邏輯圖。附圖標記說明:1.次泵2.主泵3.伺服控制閥4.單向閥5.第二單向閥6.方向控制閥7.蓄能器8.電液方向控制閥9.壓力變送器10.第二方向控制閥11.主油缸主油缸無桿腔主油缸有桿腔12.第二主油缸13.主油缸檢測裝置14.第二主油缸檢測裝置15.第三方向控制閥16.第四方向控制閥17.第三單向閥18.轉(zhuǎn)速傳感器19.喂料螺旋20.泵斗21.物位傳感器22.壓力傳感器23.泵斗24.出料口25.泵送管道。具體實施方式實施例如圖1、2所示,一種消除污泥柱塞泵輸送管道集氣問題的控制系統(tǒng),包括雙聯(lián)泵組件、主油缸11、第二主油缸12、伺服控制閥3;所述的雙聯(lián)泵組件包括主泵2、次泵1、泵送油路、換向油路;所述的泵送油路用于主泵2與主油缸11、第二主油缸12的連接,所述的換向油路用于次泵1與主油缸11、第二主油缸12的連接并使其實現(xiàn)邏輯動作;所述的主泵2用于控制主油缸11、第二主油缸12向外泵送污泥,所述的次泵1用于控制主油缸11、第二主油缸12之間油路的通斷,從而實現(xiàn)過程泵送壓力的等級切換;所述的伺服控制閥3設(shè)置在主油泵輸出端。脫硫污泥輸送皮帶機污泥輸送有什么方便簡單的方法?

    凈水廠濃縮污泥的流量一般都不太大,污泥濃度高,并含有細小顆粒。當(dāng)濃縮工藝采用氣浮時,污泥中帶有大量氣泡。為了提高污泥脫水效果,往往需要投加絮凝劑,為保護絮體不被破壞,輸送過程不宜產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)或較大剪切力。另外,污泥泵的選擇,還應(yīng)與脫水機類型相適應(yīng)。如當(dāng)采用板框壓濾機時,其進泥過程中的壓力由低到高變化,流量由大到小變化。從目前的泵型使用情況看,離心泵應(yīng)用范圍較廣,但其對輸送介質(zhì)的剪切力較大。隔膜泵多用于腐蝕性介質(zhì)和加藥系統(tǒng)。柱塞泵價格昂貴,多用于對壓力要求非常高的情況。螺桿泵和凸輪轉(zhuǎn)子泵能夠連續(xù)、均勻地輸送介質(zhì),沒有湍流、攪動、脈動和剪切現(xiàn)象,特別適用于泵送濃縮污泥, 大程度地保持污泥性質(zhì),保護絮體不被破壞,從而獲得 佳的脫水效果。因此,凈水廠排泥水濃縮污泥宜采用螺桿泵或凸輪轉(zhuǎn)子泵。螺桿泵在凈水廠污泥處理系統(tǒng)中多為偏心單螺桿泵,由定子、轉(zhuǎn)子、萬向節(jié)、驅(qū)動裝置和機架等部件組成。由于轉(zhuǎn)子和定子各自螺紋頭數(shù)的不同,在轉(zhuǎn)子和定子表面之間產(chǎn)生了一個封閉的容積腔,腔內(nèi)的污泥隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)沿軸向被推出排泥口,從而將污泥從吸入端到排出端不斷地送出。螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子之間存在連續(xù)的過盈接觸。

    提高污泥清理過程中的穩(wěn)定性,根據(jù)窨井的深度,通過安裝環(huán)、緊固螺栓調(diào)整定位板在提料筒上的位置,使提料筒能夠滿足不同深度的窨井需求,提高了清理裝置的通用性,擴大了清理裝置的適用范圍,降低了制造多套清理裝置的成本。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,示意齒輪一與齒輪二的連接結(jié)構(gòu)。圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,示意延長筒與延長軸的連接結(jié)構(gòu)。圖4是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,示意延長筒與連接套筒的連接結(jié)構(gòu)。圖5是本實用新型的另一種實施結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.提料筒、2.輸料筒、3.電機、4.提料軸、5.定位板、6.輸料軸、7.延長筒、8.延長軸、9.排料管、10.固定腔、11.擋板、12.連接套筒、13.螺旋板、14.齒輪一、15.安裝環(huán)、16.緊固螺栓、17.齒輪二、18.連接螺筒、19.防滑墊、20.固定塊、21.輔輪。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。在本實用新型的描述中,需要理解的是。污泥輸送三原環(huán)境公司怎么樣?

    對地表水環(huán)境和地下水環(huán)境的影響,脫水污泥透水性差,遇水成漿狀,容易流失。污泥隨雨水流入地表水,容易污染地表水環(huán)境。污泥堆積過程中容易產(chǎn)生滲瀝液,污泥滲瀝液攜污泥中可溶性成份滲入地下,從而導(dǎo)致地下水的污染。③對環(huán)境衛(wèi)生的影響,脫水污泥主要是微生物殘骸和分解物,含有各種病原體及致病物質(zhì)的中間體,這些物質(zhì)經(jīng)蚊蠅及水源進行傳播,進而危害人體健康?,F(xiàn)有的污泥處理工藝中,能源消耗高,而干化后的污泥燃燒效率卻很低。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型為解決現(xiàn)有污泥處理技術(shù)中存下的問題,提供一種污泥干化系統(tǒng)。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種污泥干化系統(tǒng),其特征在于,包括連接成一體的濕污泥存儲泵送系統(tǒng)、污泥干化與廢蒸汽冷凝及熱回收系統(tǒng)和污泥造粒及干污泥輸送系統(tǒng);所述的污泥干燥和廢蒸汽冷凝及熱回收系統(tǒng)包括干燥機和廢蒸汽冷凝及熱回收系統(tǒng)的換熱設(shè)備;所述的干燥機連接廢蒸汽冷凝及熱回收系統(tǒng)、干燥機凝結(jié)水收集系統(tǒng)和干污泥造粒及輸送系統(tǒng);所述的廢蒸汽冷凝及熱回收系統(tǒng)包括干燥機廢蒸汽流通管路系統(tǒng)和冷卻管路系統(tǒng),干燥機廢蒸汽是干燥機干化污泥過程中產(chǎn)生含污水熱氣。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上。污泥輸送系統(tǒng)修復(fù)方法有哪些?脫硫污泥輸送皮帶機

污泥輸送工作完成后需要注意哪些?沉淀池污泥輸送系統(tǒng)

是專門從事儲料倉,單缸泵,方艙及攪拌裝置產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè),公司位于徐州科技創(chuàng)新谷A座503、504室,公司成立于2014-05-06。公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)工藝,檢測設(shè)備齊全,質(zhì)量可靠,管理科學(xué),品種繁多。儲料倉,單缸泵,方艙及攪拌裝置生產(chǎn)各項性能均嚴格按照國家相關(guān)標準,并通過了質(zhì)量體系認證企業(yè)。三原企業(yè)高度重視科技投入和資源的優(yōu)化配置,使企業(yè)的規(guī)模不斷擴大。技術(shù)不斷創(chuàng)新,質(zhì)量不斷提高。全體員工始終以豐富的服務(wù)經(jīng)驗服務(wù)于每一位客戶。公司本著用心制造儲料倉,單缸泵,方艙及攪拌裝置,用熱情服務(wù)為宗旨愿與各界新老朋友攜手共進,竭誠合作, 共同創(chuàng)造環(huán)保新的輝煌。 沉淀池污泥輸送系統(tǒng)

徐州三原環(huán)境工程有限公司位于徐州科技創(chuàng)新谷A座503、504室。公司業(yè)務(wù)分為儲料倉,單缸泵,方艙及攪拌裝置等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造環(huán)保良好品牌。三原環(huán)境工程秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。