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小型柱塞泵結(jié)構(gòu)圖

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-08

    本實(shí)用新型屬于油田工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種柱塞泵凡爾座拉拔器。背景技術(shù):近年來,大型壓裂施工逐漸成為了一種常態(tài),排量大、砂量大、液量多、液體體系復(fù)雜及施工時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn),使壓裂車柱塞泵的凡爾座損耗劇增。通常,長(zhǎng)慶區(qū)域施工壓力50—70mpa,每加砂壓裂兩至三段,就需要檢泵更換凡爾座。據(jù)統(tǒng)計(jì),每口水平井(12段,施工排量8m3/min)壓裂施工更換凡爾座的數(shù)量都在150-200只以上,**多的甚至達(dá)到一口井更換300多只凡爾座,尤其是叢式井場(chǎng)需要更換數(shù)量更多,更換凡爾座成了一項(xiàng)繁重的工作。目前,更換凡爾座慣用方法是:手動(dòng)增壓泵與壓盤、螺桿相配合的拔拉器,每次更換凡爾座需要2-3人配合,時(shí)間為10-15min一只,主要時(shí)間用在組件的搬運(yùn)裝配用時(shí)2min,螺桿與壓盤的緊密配合,需要24管鉗上緊,用時(shí)5min,以及手動(dòng)增壓泵打壓,用時(shí)2-3min。每3層檢泵一次,若需更換凡爾座時(shí)則要60-90min,而且常規(guī)拔拉器裝配組件較多,搬運(yùn)繁瑣,因此傳統(tǒng)操作方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低而且操作人員配合不默契時(shí)易造成工具夾手受傷的后果,不符合安全操作要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種柱塞泵凡爾座拉拔器。柱塞泵使用過程中的專業(yè)知識(shí)。小型柱塞泵結(jié)構(gòu)圖

    k4泵頭定位平臺(tái);k5下導(dǎo)向段。(五)識(shí)別電路部分泵頭單元200內(nèi)置識(shí)別電路,識(shí)別電路存儲(chǔ)泵頭的屬性信息,例如,泵頭的量程、通道數(shù)、精度、批次等信息;識(shí)別電路的上部具有彈性觸點(diǎn);泵座單元100設(shè)置第二識(shí)別電路;第二識(shí)別電路的上部具有金手指;當(dāng)彈性觸點(diǎn)和金手指接觸連接時(shí),第二識(shí)別電路通過***識(shí)別電路,識(shí)別泵頭的屬性信息。本發(fā)明提供的多通道柱塞泵及其使用方法具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)泵座單元和泵頭單元采用分體結(jié)構(gòu),并通過自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)泵座單元和泵頭單元的自動(dòng)鎖緊和自動(dòng)分離,具有使用方便的優(yōu)點(diǎn);(2)通過吸頭卸載部分,實(shí)現(xiàn)吸頭自動(dòng)卸載的功能,提高使用的便利性;(3)通過吸頭裝配部分,可以可靠的將吸頭裝配于泵頭,同時(shí)可避免將吸頭盒帶起,提高吸頭裝配的便利性;(4)通過柱塞部件的彈性裝配方式,實(shí)現(xiàn)柱塞徑向自動(dòng)調(diào)心的功能;(5)通過多種密封方式,實(shí)現(xiàn)柱塞組件的有效密封,同時(shí)具有密封性好,壽命長(zhǎng),免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。以上所述*是本發(fā)明的推薦實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視本發(fā)明的保護(hù)范圍。錐閥式柱塞泵廠商柱塞泵公司選擇三原環(huán)境!

    柱塞上頭部(203a3)穿進(jìn)到所述主腔室(207)和所述上部腔室(208),并在所述主腔室(207)中設(shè)置所述波形彈簧(203f),所述波形彈簧(203f)同時(shí)套于所述柱塞上頭部(203a3)的外面;所述柱塞中頭部(203a2)位于所述主腔室(207)內(nèi);所述柱塞下頭部(203a1)位于所述腔室進(jìn)口(209),并且,所述柱塞下頭部(203a1)和所述腔室進(jìn)口(209)之間具有間隙;所述柱塞(203a)通過所述套管(203d)與所述柱塞腔(211)上下滑動(dòng)連接;所述0型圈(203c)安裝在泵頭的上導(dǎo)向段和柱塞腔之間;所述柱塞腔(211)的頂部安裝所述柱塞密封圈(203e);所述柱塞腔(211)的底端安裝所述泵頭(203b)。本發(fā)明還提供一種多通道柱塞泵的使用方法,包括以下步驟:步驟1,采用以下方法裝配泵座單元(100)和泵頭單元(200):步驟,泵座單元(100)在初始狀態(tài)時(shí),柱塞驅(qū)動(dòng)單元(100b)位于運(yùn)行行程的上端位置;此時(shí),在導(dǎo)向桿(113)和導(dǎo)向桿彈簧(114)的作用下,鎖緊板(111)和驅(qū)動(dòng)板(110)形成一個(gè)整體,鎖爪(112b)過盈插入到鎖緊板(111)的錐形孔(111a)內(nèi);步驟,使泵座單元(100)運(yùn)動(dòng)到泵頭單元(200)的正上方;步驟,通過柱塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件,使驅(qū)動(dòng)板(110)向下運(yùn)動(dòng),在驅(qū)動(dòng)板(110)向下運(yùn)動(dòng)時(shí),由于鎖緊板(111)和驅(qū)動(dòng)板。

    控制臺(tái)I連接變頻控制器2,變頻控制器2連接主電機(jī)3,主電機(jī)3連接油泵4,油泵4連接柱塞泵5,柱塞泵5連接流量壓力信號(hào)反饋器6,流量壓力信號(hào)反饋器6連接控制臺(tái)I。該流量壓力信號(hào)反饋器6還可以連接報(bào)警系統(tǒng)7。[0014]本案主要利用變頻控制器控制主電機(jī)的轉(zhuǎn)速,以驅(qū)動(dòng)油泵從而驅(qū)動(dòng)柱塞泵工作,無需用現(xiàn)有的溢流閥回流方式,達(dá)到節(jié)能的目的。[0015]其具體工作過程為:在控制臺(tái)設(shè)定好所需壓力,由控制臺(tái)給變頻控制器發(fā)出壓力和流量的給定指令,再由變頻控制器向主電機(jī)發(fā)出UVW信號(hào),主電機(jī)根據(jù)信號(hào)給定的速度驅(qū)動(dòng)油泵,再由油泵給柱塞泵提供液壓驅(qū)動(dòng)柱塞泵進(jìn)行工作。當(dāng)壓力滿足工作要求不需要主電機(jī)再繼續(xù)提供動(dòng)力時(shí),由流量壓力信號(hào)反饋器提供壓力反饋信號(hào),通過主電機(jī)給變頻控制器發(fā)送指令,再利用變頻控制器控制主電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度,從而達(dá)到節(jié)省電能的目的。[0016]如果柱塞泵壓力不正常時(shí),流量壓力信號(hào)反饋器還可以給報(bào)警系統(tǒng)信號(hào)進(jìn)行報(bào)警,以避免發(fā)生事故。[0017]本實(shí)用新型通過變頻控制器根據(jù)需求控制主電機(jī)的速度,當(dāng)設(shè)定工作壓力高時(shí)。電機(jī)速度加快;當(dāng)設(shè)定壓力低時(shí),電機(jī)速度減慢,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的,避免了原來溢流式結(jié)構(gòu)的能量損失。柱塞泵設(shè)備認(rèn)準(zhǔn)徐州三原環(huán)境工程有限公司。

    轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可改變供油終了時(shí)刻,從而改變供油量。3.國(guó)產(chǎn)系列柱塞式噴油泵國(guó)產(chǎn)系列柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號(hào)等系列。系列化是根據(jù)柴油機(jī)單缸功率范圍對(duì)供油量的要求不同,以柱塞行程,泵缸中心距和結(jié)構(gòu)型式為基礎(chǔ),再分別配以不同尺寸的柱塞直徑,組成若干種在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)供油量不等的噴油泵,以滿足各種柴油機(jī)的需要。國(guó)產(chǎn)系列噴油泵的工作原理和結(jié)構(gòu)型式基本相同,以A型泵為例介紹柱塞式噴油泵的構(gòu)造和工作原理。柱塞泵由四大部分組成:分泵、油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和泵體為微處理器智能控制,液晶屏顯示,可與電腦進(jìn)行通訊,具有工作壓力穩(wěn)定、脈動(dòng)小、操作方便等特點(diǎn)。***用于生化、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè),滿足以上行業(yè)需要連續(xù)恒壓、恒流輸送液體的要求。柱塞泵機(jī)械原理編輯柱塞泵概述柱塞泵柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供**程,供**程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時(shí)刻不隨供**程的變化而變化。轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可改變供油終了時(shí)刻,從而改變供油量。柱塞泵工作時(shí),在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而完成泵油任務(wù),泵油過程可分為以下兩個(gè)階段。三原環(huán)境柱塞泵,上門服務(wù)。錐閥式柱塞泵裝配圖

柱塞泵工作都有什么方法???小型柱塞泵結(jié)構(gòu)圖

    彈性頂板桿215的底端穿過頂板桿裝配孔,而延伸到泵體殼體210的下方;頂板桿彈簧向彈性頂板桿215施加向下彈力。即:在正常靜置狀態(tài)下,4個(gè)彈性頂板桿215長(zhǎng)于泵頭,泵頭工作之前裝載吸頭時(shí),4個(gè)彈性頂板桿215先接觸吸頭盒的邊緣平面,處于向上壓縮狀態(tài);當(dāng)吸頭已經(jīng)牢固裝載在泵頭上時(shí),泵頭帶著吸頭向上離開吸頭盒時(shí),4個(gè)彈性頂板桿215會(huì)提供一個(gè)向下的彈力,防止吸頭盒被帶起來。步驟4,通過以下方法使吸頭裝配于泵頭203b:步驟,彈性頂板桿215通過頂板桿彈簧設(shè)置于泵體殼體210的四周,正常狀態(tài)下,頂板桿彈簧向彈性頂板桿215施加向下的彈力,彈性頂板桿215的底端低于泵頭203b;步驟,當(dāng)需要裝載吸頭時(shí),多通道柱塞泵向下靠近吸頭盒的過程中,彈性頂板桿215的底端首先接觸吸頭盒的邊緣平面,隨著多通道柱塞泵逐漸靠近吸頭盒,彈性頂板桿215被逐漸壓縮,然后,吸頭被裝載于泵頭203b;步驟,吸頭裝載完成后,使多通道柱塞泵向上遠(yuǎn)離吸頭盒,在此過程中,彈性頂板桿215提供一個(gè)向下的彈力,防止吸頭盒被帶起。(四)柱塞部件(1)b區(qū)域裝配方式柱塞組件200b還包括位于柱塞安裝板201上面的柱塞壓板206;參考圖19。小型柱塞泵結(jié)構(gòu)圖

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