所述外殼內(nèi)部套裝有保溫殼,防止熱量的流失。推薦地,所述攪拌球為鎢金材料所制,防止因為高溫使攪拌球變形。推薦地,所述進氣管上安裝有氣閥,控制進氣速度,防止爐內(nèi)空氣含量過高。推薦地,所述攪拌球是中間為橢圓體周邊帶有多個棱片的一種攪拌機構(gòu),使污泥的碎渣不斷翻轉(zhuǎn),加快焚燒效率。本實用新型提出的一種污泥焚燒裝置,有益效果在于: ,通過在進料口中間設(shè)置兩個粉碎桶,可以使污泥進入焚燒爐的 時間受到有效的粉碎,粉碎成碎渣的污泥進入焚燒爐內(nèi)增大了焚燒的受熱面積。第二,通過在焚燒爐內(nèi)設(shè)置攪拌球使粉碎后的污泥殘渣不會因為堆積而使得焚燒不徹底,在外殼內(nèi)還套有一層保溫殼**減少了熱量的流失。綜上,本實用新型的污泥焚燒裝置有焚燒效率更高的優(yōu)點。附圖說明圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖;其中:1、外殼,2、擋板,3、 粉碎輪,4、第二粉碎輪,5、進料口,6、保溫殼,7、套筒,8、氣閥,9、氣泵,10、出氣口,11、過濾箱,12、攪拌球,13、***電機,14、把手,15、隔板,16、儲料箱,17、進氣管,18、連接桿,19,第二電機。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖。想問下污泥焚燒廠家,有什么公司可以說下嘛?揚州城市污泥焚燒施工隊
污泥晾曬干化污泥晾曬干化主要為自然干化,將含水率為80%的脫水污泥在陽光大棚內(nèi)以—,并使用**晾曬翻堆設(shè)備對污泥進行多次晾曬翻堆,使污泥含水率由80%快速降至60%,該工藝是利用太陽能對污泥進行水分去處,工藝簡單,耗能很低,但占地面積較大,需要大量人力。(2)加熱干燥目前,許多國家已在污泥處理中采用加熱干燥技術(shù)。按照熱介質(zhì)是否與污泥相接觸,現(xiàn)行的污泥熱干燥技術(shù)可以分為三類:直接熱干燥技術(shù)、間接熱干燥技術(shù)和直接-間接聯(lián)合式干燥技術(shù)。直接熱干燥技術(shù)又稱對流熱干燥技術(shù)。對流熱干燥是通過熱空氣從污泥表面去除水分。在操作過程中,熱介質(zhì)(熱空氣、燃氣或蒸汽等)與污泥直接接觸,熱介質(zhì)低速流過污泥層,在此過程中吸收污泥中的水分,處理后的干污泥需與熱介質(zhì)進行分離。排出的廢氣一部分通過熱量回收系統(tǒng)回到原系統(tǒng)中再用,剩余的部分經(jīng)無害化后排放。此技術(shù)熱傳輸效率及蒸發(fā)速率較高,可使污泥的含固率從25%提高至85%~95%。閃蒸式干燥器(flashdryer)、轉(zhuǎn)筒式干燥器(rotarydryer)、帶式干燥器(beltdryer)、噴淋式干燥器(spraydryer)、螺環(huán)式干燥器(toroidaldryer)和多效蒸發(fā)器(multipleeffectvaporattion)等都屬直接熱干燥裝置類型。 常州廢水污泥焚燒機污泥焚燒的具體價格怎么樣?
但需要處理的煙氣量小,不會產(chǎn)生二次污染。**設(shè)備有槳葉式干燥機2、流化床干化工藝目前國外焚燒處理污泥的技術(shù)很多,但主要應(yīng)用的主要是兩種方法:一、流化床干化技術(shù)、二、漿葉式干化技術(shù)流化床干化工藝采用流化床干燥機。流化床干燥機從底部到頂部基本由三部分組成:(1)風(fēng)箱:用于通過氣體分布板將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域。(2)中間段:通過其中的熱交換器將熱量傳遞給污泥,并使之干化。(3)抽吸罩:使流化的干顆粒脫離循環(huán)氣體,而循環(huán)氣體帶著污泥細粒和蒸發(fā)的水分離開干化機。流化床干化機工作原理如圖所示。流化床干化系統(tǒng)的密封設(shè)計避免系統(tǒng)內(nèi)的氣體泄漏到大氣中,同時避免大氣進入干化系統(tǒng)。密封設(shè)計是嚴格安全標準的前提,通過保證系統(tǒng)內(nèi)部的惰性氣體化(<6%容積,在開機、停機和運行等不同工況)實現(xiàn)。通過冷卻,循環(huán)氣體以及水蒸汽的溫度由85℃降到60℃。而冷卻水重新循環(huán)到污水處理廠。而經(jīng)過冷卻及洗滌的循環(huán)氣體通過風(fēng)機回到流化床內(nèi)。流化床中出來的干化顆粒則通過惰性氣體回路中的振動型冷床將溫度降到<40℃。冷卻器中的循環(huán)氣體用和干化系統(tǒng)循環(huán)氣體相似的處理方法?;芈返臍怏w在洗滌器中,通過風(fēng)扇壓縮然后送入到流化床冷卻器。
干化的程度取決于污泥的熱值和回收焚燒爐的熱能,使干化的能量盡量平衡,不另外添加燃料。污泥焚燒的好處是,可以迅速和較大程度地使污泥減容,并且在惡劣的天氣條件下不需存儲設(shè)備,能夠滿足越來越嚴格的環(huán)境要求和充分地處理不適宜于資源化利用的部分污泥。污泥的焚燒處置不僅是一種有效降低污泥體積的方法,設(shè)計良好的焚燒爐不但能夠自動運行,還能夠提供多余的能量和電力,因此幾乎所有的發(fā)達國家均期望通過焚燒處置污泥來解決日益增長的污泥量和以前通過填理處置的部分污泥。2、衛(wèi)生填埋污泥衛(wèi)生填埋起源于上世紀60年代,是在傳統(tǒng)填埋的基礎(chǔ)上從保護環(huán)境角度出發(fā),經(jīng)過科學(xué)選址和必要的場地防護處理,需要有嚴格的管理制度的和科學(xué)的工程操作方法。目前已經(jīng)是一項比較成熟的污泥處置技術(shù)?;痉绞绞浅鞘形勰嘟?jīng)過簡單的滅菌處理,直接傾倒于低地或谷地制造人工平原。它對前期的污泥處理技術(shù)要求較低,一般進行消化減容即可。如不進行消化處理,也可讓其自然干化。因此它需要大面積的場地和量的運輸費用,且地基需作防滲處理以免污染地下水,故近年來污泥填埋處置所占比例越來越小。但填埋并不能Z終避免環(huán)境污染,而只是延緩了產(chǎn)生時間。污泥焚燒選擇徐州三原環(huán)境工程有限公司。
干化污泥的含水率低于10%。脫水的方法,主要有自然干化法、機械脫水法和造粒法。自然干化法和機械脫水法適用于污水污泥。造粒法適用于混凝沉淀的污泥。目前,我國城市污水處理廠普遍采用污泥脫水機進行脫水,形成含水率80~75%的脫水污泥,目前的市污水處理廠脫水污泥處置方法中,污泥農(nóng)用占、陸地填埋占31%、其他處理約、沒有處理約。污水處理工藝大多采用活性污泥法,這些褐色的絮狀污泥是由大量的細菌,***,原生動物和后生動物組成的,以污水中的有機物為食料進行新陳代謝。污泥可采用干燥或焚燒進一步脫水干化,從而使污泥體積與重量**大限度地減小。煙氣是焚燒處理的產(chǎn)物之一。1、煙氣排放標準污泥作為污水處理的副產(chǎn)物,處理處置也得到不斷地重視,上海市污泥產(chǎn)量逐年升高,污泥焚燒是污泥處置的方式之一,占。隨著污泥焚燒廠的建設(shè),應(yīng)用比例逐年上升。污泥焚燒是將污泥中的有機質(zhì)發(fā)生燃燒反應(yīng),并轉(zhuǎn)化為CO2,H2O,N2等。煙氣是焚燒處理的產(chǎn)物之一,包括顆粒物,氮氧化物、二氧化硫等。上海地方標準《生活垃圾焚燒大氣污染物排放標準》(DB31768-2013)要求2016年7月1日起所有設(shè)施實施新的煙氣排放標準。日均排放值與歐盟2000標準值而小時排放均值甚至低于其標準。污泥焚燒比較好的公司是哪些?無錫道路污泥焚燒烘干機
三原環(huán)境污泥焚燒上門服務(wù)嗎?揚州城市污泥焚燒施工隊
可以設(shè)置一段管道,管道的一端焊接在罐體1的側(cè)壁上并連通至罐體1內(nèi)部,管道的另一端作為污泥投料口21與污泥管連接,管道的側(cè)壁上開設(shè)一個口作為處理劑投料口22與處理劑管連接,為了防止混有處理劑的污泥從罐體1逆流回投料口2,在污泥投料口21與罐體1的連接處、處理劑投料口22與罐體1的連接處均設(shè)置一個單向閥,這樣,由于污泥是通過泵運輸,使混有處理劑的污泥只能從投料口2流入到罐體1中。進一步地,如圖3所示,攪拌機構(gòu)4包括豎直設(shè)置在罐體1內(nèi)的主動攪拌部41和從動攪拌部42,用于對罐體內(nèi)的污泥進行攪拌,主動攪拌部41與電機5的輸出軸連接,從動攪拌部42有兩組,通過齒輪連接在主動攪拌部41的兩側(cè);主動攪拌部41的下部還還通過齒輪連接有翻料部43,用于將底部的污泥向上翻動。具體地,主動攪拌部41包括通過聯(lián)軸器與電機5的輸出軸連接的主動攪拌軸411,主動攪拌軸411位于罐體1頂部的位置設(shè)置軸承,保證主攪拌軸411平順轉(zhuǎn)動,主動攪拌軸411的側(cè)壁上橫向焊接有若干***攪拌葉412,主動攪拌軸411的上部安裝通過鍵固定有主動齒輪413,主動齒輪413與從動攪拌部42相配合;主動攪拌軸411的下段通過鍵固定有設(shè)有主動錐齒輪414,主動錐齒輪414與翻料部43相配合。揚州城市污泥焚燒施工隊
徐州三原環(huán)境工程有限公司致力于環(huán)保,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為儲料倉,單缸泵,方艙及攪拌裝置等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。三原環(huán)境工程秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。