所述安裝開口4-2-1內(nèi)固定安裝有轉(zhuǎn)動軸4-2-2，所述轉(zhuǎn)動軸4-2-2的中心軸線與刮料板4-2底面圓弧面的中心重合，所述檔板4-3上固定安裝有與安裝開口4-2-1相匹配的安裝塊4-3-1，如圖6所示，所述安裝塊4-3-1上開設(shè)有安裝通孔，所述轉(zhuǎn)動軸4-2-2轉(zhuǎn)動安裝在安裝通孔內(nèi)。本實用新型的圓盤1給料機(jī)，在使用時，向相鄰的兩個刮料板4-2之間的檔板4-3上放入定量的物料，驅(qū)動裝置2驅(qū)動安裝柱4-1轉(zhuǎn)動，安裝柱4-1驅(qū)動安裝在其上的刮料板4-2轉(zhuǎn)動，刮料板4-2推動檔板4-3在儲料槽1-1的底部移動，檔板4-3帶動物料移動，待刮料板4-2運(yùn)動到與出料口1-2的一條側(cè)邊平行時，檔板4-3下是出料口1-2，無任何支撐，檔板4-3向下轉(zhuǎn)動，檔板4-3與儲料槽1-1之間形成間隙，物料從間隙流入導(dǎo)料組件3，物料從導(dǎo)料組件3內(nèi)流出；待刮料板4-2運(yùn)動到與出料口1-2的另一條側(cè)邊平行時，儲料槽1-1的底面推動檔板4-3向圓盤1底部轉(zhuǎn)動直至與儲料槽1-1底部重合，檔板4-3與儲料槽1-1之間無間隙；由于檔板4-3的形狀與相鄰兩個刮料板4-2和儲料槽1-1圍成的形成相同，檔板4-3可翻向另一側(cè)，位于另外兩個相鄰的刮料板4-2之間，且該檔板4-3的兩側(cè)面可與相鄰的兩個刮板重合至沒有間隙；本實用新型的圓盤1給料機(jī)，圓盤1不轉(zhuǎn)。圓盤撥料器公司選擇三原環(huán)境！鎮(zhèn)江牽引式圓盤撥料器圖片

    轉(zhuǎn)動裝置4包括設(shè)置在地面上的機(jī)箱41、設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)的電機(jī)42、與電機(jī)42的輸出軸固定連接的支撐桿43，機(jī)箱41通過螺栓連接在地面上，電機(jī)42通過螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上，支撐桿43豎直設(shè)置，且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁，支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤6。圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時，導(dǎo)料錐5可對原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時，向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面，啟動電機(jī)42，電機(jī)42轉(zhuǎn)動帶動支撐桿43轉(zhuǎn)動，從而帶動圓盤6轉(zhuǎn)動，圓盤6上的原料砂在離心力的作用下，從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點排出，實現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導(dǎo)料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積，圓盤6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8。導(dǎo)料罩3的側(cè)壁設(shè)有連接桿12。連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13，毛刷13與圓盤6的上表面抵觸，圓盤6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開設(shè)有排砂口9（參照圖4），排砂口9為圓形。蘇州移動式圓盤撥料器技術(shù)徐州三原環(huán)境工程有限公司的圓盤撥料器值得信賴！

    及一部分普通圓柱蝸桿傳動圓盤給料機(jī)。6.圓盤式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機(jī)，及一部分普通圓柱蝸桿傳動圓盤給料機(jī)。圓錐齒輪傳動的給料機(jī)，由于工作原理、傳動方式以及結(jié)構(gòu)上的限制，存在著能耗高、噪聲大、壽命低等缺點，而且，由于圓錐齒輪傳動的傳動比不能太大，為獲得適宜的工作轉(zhuǎn)速，還不得不增加輔助減速裝置，既增加了制造、使用和維修成本，又使得設(shè)備體積龐大。而普通圓柱蝸桿傳動給料機(jī)，因受傳動原理的限制，仍然存在著承載能力低、傳動效率低、易磨損等缺點。為提高其承載能力，也只得增大減速器體積，提高輸入功率。7.圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動裝置、給料機(jī)本體、計量用帶式輸送機(jī)和計量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用，能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性能良好的粉狀物料，使用圓盤給料機(jī)喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。

    特別是在稀土、化工、冶金、礦山和制藥等工業(yè)中需要控制如含有酸堿等腐蝕性化學(xué)液體的流量，大量采用構(gòu)造似水轉(zhuǎn)筒車，用耐腐蝕材料制成的設(shè)備，用水轉(zhuǎn)筒車方式是為了能夠定量給出液體。[2]以稀土冶煉工業(yè)為例，稀土萃取分離工藝需要嚴(yán)格控制料液的流量，用于控制液體流量的設(shè)備統(tǒng)稱為給料裝置，給料裝置是稀土萃取分離生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，給料的準(zhǔn)確與否直接影響到稀土產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定。其中用的多的裝置是圓盤式給料機(jī)。[2]給料機(jī)用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。給料機(jī)專為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料設(shè)計，給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象，延長了設(shè)備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備；篦條結(jié)構(gòu)的可對物料進(jìn)行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)合理，給料機(jī)在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻。圓盤撥料器選擇徐州三原環(huán)境工程有限公司。

    包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導(dǎo)料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動裝置、與轉(zhuǎn)動裝置連接的圓盤、設(shè)置在圓盤上表面的導(dǎo)料錐，所述導(dǎo)料罩設(shè)置在圓盤上方，且貼近圓盤上表面，所述導(dǎo)料罩側(cè)壁設(shè)有出料口，所述圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開口面積，所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊，所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿，所述連接桿為“l(fā)”型，所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷，所述毛刷與圓盤的上表面抵觸，所述圓盤上表面設(shè)有排砂口，所述排砂口位于導(dǎo)料罩的側(cè)壁與擋邊之間，所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口，所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動圓盤給料機(jī)時，圓盤沿著某個方向轉(zhuǎn)動，圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦，毛刷將圓盤上從導(dǎo)料罩內(nèi)甩出的原料砂進(jìn)行清掃聚集，當(dāng)原料砂被毛刷掃到排砂口處時，原料砂會落入收集箱中，從而實現(xiàn)對原料砂的收集，待收集箱內(nèi)收集滿原料砂時，可將收集箱拆卸，回收其內(nèi)部的原料砂，起到節(jié)約原料砂的作用。進(jìn)一步的，所述連接桿設(shè)有兩個，兩個連接桿關(guān)于導(dǎo)料罩底面開口的圓心對稱。通過采用上述技術(shù)方案，兩個連接桿分別連接設(shè)有毛刷，兩個毛刷同時對圓盤上的原料砂進(jìn)行清掃，提高了原料砂的收集效率與清潔效果。進(jìn)一步的。圓盤撥料器有哪些處置方法？蘇州移動式圓盤撥料器技術(shù)

圓盤撥料器系統(tǒng)的修復(fù)工作。鎮(zhèn)江牽引式圓盤撥料器圖片

    操作人員可通過玻璃視窗14觀察收集箱11內(nèi)的原料砂的數(shù)量，從而便于操作人員及時對收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行清空回收。如圖1所示，收集箱11的位于玻璃視窗14兩側(cè)的側(cè)壁上焊接設(shè)有把手15，把手15豎直設(shè)置。把手15方便操作人員抓取收集箱11，從而方便操作人員拆卸與安裝收集箱11。另外，收集箱11的棱邊設(shè)為圓弧倒角16，能防止操作人員在安裝與拆卸收集箱11時被收集箱11的棱邊劃傷，起到保護(hù)操作人員的作用。如圖3所示，支撐桿43上焊接設(shè)有加強(qiáng)桿17，加強(qiáng)桿17遠(yuǎn)離支撐桿43的一端與圓盤6的底面焊接連接，加強(qiáng)桿17設(shè)有四根，圍繞圓盤6的中心圓周均勻分布。加強(qiáng)桿17能對圓盤6提高支撐作用，從而提高圓盤6的穩(wěn)定性，使圓盤6的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)，保證了圓盤6送料機(jī)均勻送料的效果。具體實施過程：使用時，向料斗2內(nèi)添加原料砂，原料砂經(jīng)過導(dǎo)料錐5均勻地落到圓盤6的表面，啟動電機(jī)42，使圓盤6跟隨連接桿12轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下，原料砂從導(dǎo)料罩3上的出料口7排出，實現(xiàn)均勻送料。圓盤6在轉(zhuǎn)動過程中，毛刷13與圓盤6抵觸摩擦，毛刷13對圓盤6上從導(dǎo)料罩3與圓盤6之間甩出的原料砂進(jìn)行清掃，原料砂聚集在毛刷13與圓盤6擠出的部位，當(dāng)圓盤6轉(zhuǎn)動到排砂口9位于毛刷13下方時。鎮(zhèn)江牽引式圓盤撥料器圖片

徐州三原環(huán)境工程有限公司位于徐州科技創(chuàng)新谷A座503、504室，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的儲料倉，單缸泵，方艙及攪拌裝置。三原環(huán)境工程順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的儲料倉，單缸泵，方艙及攪拌裝置。