圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開(kāi)口面積，所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊，所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿，所述連接桿為“l(fā)”型，所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷，所述毛刷與圓盤的上表面抵觸，所述圓盤上表面設(shè)有排砂口。所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口，所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動(dòng)圓盤給料機(jī)時(shí)，圓盤沿著某個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦，毛刷將圓盤上從導(dǎo)料罩內(nèi)甩出的原料砂進(jìn)行清掃聚集，當(dāng)原料砂被毛刷掃到排砂口處時(shí)，原料砂會(huì)落入收集箱中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原料砂的收集，待收集箱內(nèi)收集滿原料砂時(shí)，可將收集箱拆卸，回收其內(nèi)部的原料砂，起到節(jié)約原料砂的作用。進(jìn)一步的，所述連接桿設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)連接桿關(guān)于導(dǎo)料罩底面開(kāi)口的圓心對(duì)稱。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)連接桿分別連接設(shè)有毛刷，兩個(gè)毛刷同時(shí)對(duì)圓盤上的原料砂進(jìn)行清掃。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)排砂口分別連接設(shè)有收集箱，兩個(gè)收集箱同時(shí)對(duì)圓盤上的原料砂進(jìn)行收集，變相提高了收集箱的容量，減少了拆卸清空收集箱的頻率，起到使用更方便的作用；兩個(gè)收集箱關(guān)于圓盤圓心對(duì)稱設(shè)置，且重量相同，能夠使圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，起到方便圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的作用；另外。三原環(huán)境圓盤撥料器上門服務(wù)嗎？常州圓盤撥料器原理

    能夠起到提高毛刷對(duì)原料砂的清掃效果與回收效率的作用；3.通過(guò)玻璃視窗的設(shè)置，能夠起到便于操作人員觀察收集箱內(nèi)收集到的原料砂的數(shù)量的作用。附圖說(shuō)明圖1是實(shí)施例中用于體現(xiàn)一種圓盤給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1中a部分的放大圖。圖3是實(shí)施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4是圖3中b部分的放大圖。實(shí)施例：一種圓盤給料機(jī)，如圖1和圖3所示。包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4、圓盤6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上；料斗2與機(jī)架1通過(guò)焊接連接，料斗2分上、中、下三個(gè)部分，上部與下部呈圓柱狀，中部呈倒置的圓臺(tái)狀。電機(jī)42通過(guò)螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上，支撐桿43豎直設(shè)置，且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁，支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤6。圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開(kāi)口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時(shí)，導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開(kāi)口貼近圓盤6的上表面。使用時(shí)，向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開(kāi)口均勻地落到圓盤6的上表面，啟動(dòng)電機(jī)42，電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿43轉(zhuǎn)動(dòng)?；窗踩聢A盤撥料器移動(dòng)機(jī)圓盤撥料器生產(chǎn)公司哪家好？

    由于圓錐齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比不能太大，為獲得適宜的工作轉(zhuǎn)速，還不得不增加輔助減速裝置，既增加了制造、使用和維修成本，又使得設(shè)備體積龐大。而普通圓柱蝸桿傳動(dòng)給料機(jī)，因受傳動(dòng)原理的限制，仍然存在著承載能力低、傳動(dòng)效率低、易磨損等缺點(diǎn)。為提高其承載能力，也只得增大減速器體積，提高輸入功率。7.圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開(kāi)、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用，能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動(dòng)性能良好的粉狀物料，使用圓盤給料機(jī)喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。圓盤式給料機(jī)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作，其組成主要有液位控制機(jī)構(gòu)和液體定量機(jī)構(gòu)。其中液位控制機(jī)構(gòu)控制槽體內(nèi)液位變化范圍。在液體定量機(jī)構(gòu)中圓盤上的若干個(gè)固定的料液斗隨圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)逐個(gè)從槽體低處舀液體，同時(shí)逐個(gè)被旋轉(zhuǎn)到高處將液體倒入接料盤，然后通過(guò)出液口流出，實(shí)現(xiàn)定量給料。8.電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)圓盤。圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。

    圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開(kāi)口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時(shí)，導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開(kāi)口貼近圓盤6的上表面。使用時(shí)，向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開(kāi)口均勻地落到圓盤6的上表面，啟動(dòng)電機(jī)42，電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿43轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤6上的原料砂在離心力的作用下，從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點(diǎn)排出，實(shí)現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導(dǎo)料罩3底部開(kāi)口面積小于圓盤6的面積，圓盤6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8。導(dǎo)料罩3的側(cè)壁設(shè)有連接桿12。連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13，毛刷13與圓盤6的上表面抵觸，圓盤6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開(kāi)設(shè)有排砂口9（參照?qǐng)D4），排砂口9為圓形，排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10（參照?qǐng)D4），螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示，當(dāng)圓盤給料機(jī)工作時(shí)，圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出，由于毛刷13與圓盤6表面擠壓，且毛刷13保持在固定位置不動(dòng)。圓盤撥料器有哪些處置方法？

    暢通透氣孔4.圓盤給料機(jī)能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中，喂料量可以調(diào)節(jié)，可喂送粉狀、小塊狀的物料（如煤粉、粘土等），是一般磨機(jī)、烘干機(jī)的常用配套設(shè)備。圓盤給料機(jī)是一種連續(xù)式容積加料設(shè)備，用途十分，打擊對(duì)它都有哪些了解呢？知道仔選用他時(shí)要注意哪些問(wèn)題嗎？不用著急，小編告訴你。圓盤給料機(jī)選用時(shí)注意事項(xiàng)1．給料機(jī)給料套筒為開(kāi)式；ali022．傳動(dòng)布置形式按減速機(jī)與圓盤相對(duì)位置分為I型和II型，未注明要求按I型供貨；3．圓盤給料機(jī)正常按Y系列電動(dòng)機(jī)供貨；4．圓盤給料機(jī)的盤面襯板按16Mn鋼板供貨；5．對(duì)有特殊技術(shù)要求或輔助設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品可另行設(shè)計(jì)。5.圓盤式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國(guó)黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機(jī)。及一部分普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓盤給料機(jī)。6.圓盤式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國(guó)黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機(jī)，及一部分普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓盤給料機(jī)。圓錐齒輪傳動(dòng)的給料機(jī)，由于工作原理、傳動(dòng)方式以及結(jié)構(gòu)上的限制，存在著能耗高、噪聲大、壽命低等缺點(diǎn)，而且。圓盤撥料器有什么方便簡(jiǎn)單的方法？常州圓盤撥料器原理

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    連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13，毛刷13與圓盤6的上表面抵觸，圓盤6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開(kāi)設(shè)有排砂口9（參照?qǐng)D4），排砂口9為圓形，排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10（參照?qǐng)D4），螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示，當(dāng)圓盤給料機(jī)工作時(shí)，圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出，由于毛刷13與圓盤6表面擠壓，且毛刷13保持在固定位置不動(dòng)。因此原料砂會(huì)聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分，當(dāng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)到排砂口9位于毛刷13下方時(shí)，毛刷13聚集的原料砂會(huì)經(jīng)過(guò)排砂口9落入到收集箱11內(nèi)，當(dāng)收集箱11內(nèi)收集滿原料砂時(shí)，可將收集箱11拆卸，將原料砂從收集箱11內(nèi)倒出，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料砂的回收，起到節(jié)約原料砂的作用。如圖1所示，連接桿12在導(dǎo)料罩3上設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)連接桿12關(guān)于導(dǎo)料罩3底面開(kāi)口的圓心對(duì)稱。由于兩個(gè)連接桿12上均焊接設(shè)有毛刷13，因此兩個(gè)毛刷13同時(shí)對(duì)圓盤6上的原料砂進(jìn)行清掃。可以提高對(duì)原料砂的清掃效率和清掃效果。如圖3所示。排砂口9設(shè)有完全相同的兩個(gè)，兩個(gè)排砂口9關(guān)于圓盤6的圓心對(duì)稱，且排砂口9與連接桿12間隔設(shè)置。兩個(gè)排砂口9可減少同時(shí)堆積在圓盤6表面的原料砂的數(shù)量。常州圓盤撥料器原理

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