本實(shí)用新型涉及給料機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種圓盤(pán)給料機(jī)。背景技術(shù)：型砂是鑄造行業(yè)在鑄造過(guò)程中需要用到的一種材料，加工型砂時(shí)，通常使用圓盤(pán)給料機(jī)將原料砂輸送到傳送帶上，傳送帶將原料砂輸送到混砂機(jī)中，然后混砂機(jī)對(duì)原料砂進(jìn)行加工，制成型砂。目前常見(jiàn)的圓盤(pán)給料機(jī)通常包括設(shè)置在地面上的支架，支架上設(shè)有砂斗，砂斗下方正對(duì)圓盤(pán)，圓盤(pán)的上表面設(shè)有導(dǎo)料錐，圓盤(pán)的下表面與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可帶動(dòng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，砂斗的底部連接設(shè)有導(dǎo)料罩，導(dǎo)料罩罩在圓盤(pán)的上方，導(dǎo)料罩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口。使用時(shí)，原料砂從砂斗內(nèi)落入到圓盤(pán)上，圓盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的作用下不停轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)料罩保持不動(dòng)，在離心力的作用下，圓盤(pán)上的原料砂會(huì)從出料口持續(xù)、均勻地排出，從而進(jìn)行下一步傳輸?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于導(dǎo)料罩與圓盤(pán)不能完全貼合，因此二者間存在縫隙，在圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，少量原料砂會(huì)從縫隙中甩出，落到底面上，不*污染了工作場(chǎng)地，還造成了原料的浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種圓盤(pán)給料機(jī)，具有節(jié)約原料砂的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種圓盤(pán)給料機(jī)。圓盤(pán)撥料器的工作方法有哪些？鎮(zhèn)江新款圓盤(pán)撥料器訂制

    具有下料均勻、準(zhǔn)確，對(duì)溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕，但下料量波動(dòng)大。當(dāng)精礦粉活粉礦用量較大時(shí)，宜用帶活動(dòng)刮刀套筒。反之，熔劑或燃料用料量小時(shí)，宜采用閘門(mén)式套筒。水轉(zhuǎn)筒車(chē)是我國(guó)古代一種利用水力揚(yáng)水的機(jī)械。其構(gòu)造原理是在一個(gè)水輪圓周上裝置若干傾斜的水筒，水力沖擊水輪帶著盛滿水的水筒轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)水筒相繼轉(zhuǎn)到高位置時(shí)，順次自動(dòng)把水倒入水槽，流向田間。[2]現(xiàn)代工業(yè)中，用水轉(zhuǎn)筒車(chē)原理制成的機(jī)械設(shè)備一般稱之為圓盤(pán)式給料機(jī)仍然應(yīng)用。特別是在稀土、化工、冶金、礦山和制藥等工業(yè)中需要控制如含有酸堿等腐蝕性化學(xué)液體的流量，大量采用構(gòu)造似水轉(zhuǎn)筒車(chē)，用耐腐蝕材料制成的設(shè)備，用水轉(zhuǎn)筒車(chē)方式是為了能夠定量給出液體。[2]以稀土冶煉工業(yè)為例，稀土萃取分離工藝需要嚴(yán)格控制料液的流量，用于控制液體流量的設(shè)備統(tǒng)稱為給料裝置。給料裝置是稀土萃取分離生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，給料的準(zhǔn)確與否直接影響到稀土產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定。其中用的多的裝置是圓盤(pán)式給料機(jī)。[2]給料機(jī)用于礦山、碎石場(chǎng)、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。給料機(jī)專(zhuān)為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料設(shè)計(jì)。宿遷全新圓盤(pán)撥料器價(jià)格圓盤(pán)撥料器使用過(guò)程中的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

    所述十字刮板4包括安裝柱4-1，所述安裝柱4-1轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)料槽1-1的中心，所述驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)安裝柱4-1轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝柱4-1上圓周均布有四個(gè)刮料板4-2，所述刮料板4-2的底部與儲(chǔ)料槽1-1的底部重合，所述刮料板4-2未與安裝柱4-1連接的一端與儲(chǔ)料槽1-1的圓周面貼合，所述刮料板4-2的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有檔板4-3，所述檔板4-3的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板4-2和儲(chǔ)料槽1-1圍成的形成相同，所述檔板4-3轉(zhuǎn)動(dòng)到與刮料板4-2垂直時(shí)，檔板4-3的下表面與儲(chǔ)料槽1-1的底部重合。所述導(dǎo)料組件3包括安裝套3-1，所述安裝套3-1同軸套設(shè)在安裝柱4-1外，所述安裝套3-1上固定安裝有擋料板3-2，兩個(gè)所述擋料板3-2固定安裝在圓盤(pán)1底部，兩個(gè)所述擋料板3-2分別與開(kāi)口的兩側(cè)邊重合，兩個(gè)所述擋料板3-2的底部向外傾斜設(shè)置有導(dǎo)料板3-3。所述驅(qū)動(dòng)裝置2包括電機(jī)2-1，所述電機(jī)2-1固定安裝在圓盤(pán)1底部，所述電機(jī)2-1的輸出端連接有減速機(jī)2-2，所述減速機(jī)2-2通過(guò)安裝板2-3固定安裝在圓盤(pán)1上，所述減速機(jī)2-2的輸出端固定安裝有主動(dòng)齒輪2-4，所述安裝柱4-1上固定安裝有從動(dòng)齒輪2-5，所述從動(dòng)齒輪2-5與主動(dòng)齒輪2-4嚙合。所述刮料板4-2底面呈圓弧面，所述刮料板4-2上開(kāi)設(shè)有安裝開(kāi)口4-2-1，如圖4和圖5所示。

    通過(guò)采用上述技術(shù)方案，玻璃視窗可用來(lái)觀察收集箱收集到的原料砂的數(shù)量，從而便于操作人員及時(shí)清空收集箱。進(jìn)一步的，所述收集箱側(cè)壁上設(shè)有把手，所述把手位于玻璃視窗兩側(cè)的側(cè)壁上。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，把手使操作人員安裝與拆卸收集箱更加方便。進(jìn)一步的，所述收集箱的棱邊設(shè)有圓弧倒角。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時(shí)被收集箱的棱邊劃傷，起到保護(hù)操作人員的作用。進(jìn)一步的，所述支撐桿上連接設(shè)有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接在圓盤(pán)的底面上，所述加強(qiáng)桿設(shè)有多個(gè)且沿圓盤(pán)的中心圓周均勻分布。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿能提高圓盤(pán)的穩(wěn)定性，使圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，從而使圓盤(pán)給料機(jī)送料更加穩(wěn)定。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1.通過(guò)擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設(shè)置，能夠?qū)膶?dǎo)料罩與圓盤(pán)之間的縫隙甩出的原料砂進(jìn)行回收，起到節(jié)約原料砂的作用；2.通過(guò)兩個(gè)連接桿與兩個(gè)排砂口的設(shè)置，能夠起到提高毛刷對(duì)原料砂的清掃效果與回收效率的作用；3.通過(guò)玻璃視窗的設(shè)置，能夠起到便于操作人員觀察收集箱內(nèi)收集到的原料砂的數(shù)量的作用。圓盤(pán)撥料器公司哪家比較靠譜！

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