附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的三維示意圖；圖2是本實(shí)用新型另一視角的三維示意圖；圖3是本實(shí)用新型中圓盤(pán)的三維示意圖；圖4是本實(shí)用新型中十字刮板與檔板的三維示意圖；圖5是本實(shí)用新型中十字刮板的三維示意圖；圖6是本實(shí)用新型中檔板的三維示意圖。圖中：1.圓盤(pán)，1-1.儲(chǔ)料槽，1-2.出料口，2.驅(qū)動(dòng)裝置，2-1.電機(jī)，2-2.減速機(jī)，2-3.安裝板，2-4.主動(dòng)齒輪，2-5.從動(dòng)齒輪，3.導(dǎo)料組件，3-1.安裝套，3-2.擋料板，3-3.導(dǎo)料板，4.十字刮板，4-1.安裝柱，4-2.刮料板，4-2-1.安裝開(kāi)口，4-2-2.轉(zhuǎn)動(dòng)軸，4-3.檔板，4-3-1.安裝塊，5.支撐腳。具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，*以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其*顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖1和圖2所示的一種圓盤(pán)1給料機(jī)，包括圓盤(pán)1和驅(qū)動(dòng)裝置2，所述圓盤(pán)1的底部固定安裝有支撐腳5。所述圓盤(pán)1上同軸開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)料槽1-1，如圖3所示，所述儲(chǔ)料槽1-1的底部開(kāi)設(shè)有出料口1-2，所述圓盤(pán)1底部的出料口1-2處固定安裝有導(dǎo)料組件3，所述出料口1-2的形狀為四分之一儲(chǔ)料槽1-1底部形狀，所述儲(chǔ)料槽1-1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有十字刮板4。圓盤(pán)撥料器工作都有什么方法?。繜o(wú)錫不銹鋼圓盤(pán)撥料器加工廠(chǎng)家

    具有下料均勻、準(zhǔn)確，對(duì)溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕，但下料量波動(dòng)大。當(dāng)精礦粉活粉礦用量較大時(shí)，宜用帶活動(dòng)刮刀套筒。反之，熔劑或燃料用料量小時(shí)，宜采用閘門(mén)式套筒。水轉(zhuǎn)筒車(chē)是我國(guó)古代一種利用水力揚(yáng)水的機(jī)械。其構(gòu)造原理是在一個(gè)水輪圓周上裝置若干傾斜的水筒，水力沖擊水輪帶著盛滿(mǎn)水的水筒轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)水筒相繼轉(zhuǎn)到高位置時(shí)，順次自動(dòng)把水倒入水槽，流向田間。[2]現(xiàn)代工業(yè)中，用水轉(zhuǎn)筒車(chē)原理制成的機(jī)械設(shè)備一般稱(chēng)之為圓盤(pán)式給料機(jī)仍然應(yīng)用。特別是在稀土、化工、冶金、礦山和制藥等工業(yè)中需要控制如含有酸堿等腐蝕性化學(xué)液體的流量，大量采用構(gòu)造似水轉(zhuǎn)筒車(chē)，用耐腐蝕材料制成的設(shè)備，用水轉(zhuǎn)筒車(chē)方式是為了能夠定量給出液體。[2]以稀土冶煉工業(yè)為例，稀土萃取分離工藝需要嚴(yán)格控制料液的流量，用于控制液體流量的設(shè)備統(tǒng)稱(chēng)為給料裝置。給料裝置是稀土萃取分離生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，給料的準(zhǔn)確與否直接影響到稀土產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定。其中用的多的裝置是圓盤(pán)式給料機(jī)。[2]給料機(jī)用于礦山、碎石場(chǎng)、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線(xiàn)中。給料機(jī)專(zhuān)為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料設(shè)計(jì)。鹽城出料型圓盤(pán)撥料器服務(wù)圓盤(pán)撥料器在施工過(guò)程中需要注意哪些？

    圓盤(pán)式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤(pán)式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開(kāi)、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置，為了防止稱(chēng)量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整。圓盤(pán)給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤(pán)給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動(dòng)力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的使用壽命。圓盤(pán)給料機(jī)，是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2.裝有限矩型液力偶合器,能滿(mǎn)載啟動(dòng),過(guò)載保護(hù)。3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。4.大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤)。5.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。2.圓盤(pán)給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)。

    所述加強(qiáng)桿設(shè)有多個(gè)且沿圓盤(pán)的中心圓周均勻分布。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿能提高圓盤(pán)的穩(wěn)定性，使圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，從而使圓盤(pán)給料機(jī)送料更加穩(wěn)定。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1.通過(guò)擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設(shè)置，能夠?qū)膶?dǎo)料罩與圓盤(pán)之間的縫隙甩出的原料砂進(jìn)行回收，起到節(jié)約原料砂的作用；2.通過(guò)兩個(gè)連接桿與兩個(gè)排砂口的設(shè)置，能夠起到提高毛刷對(duì)原料砂的清掃效果與回收效率的作用；3.通過(guò)玻璃視窗的設(shè)置，能夠起到便于操作人員觀察收集箱內(nèi)收集到的原料砂的數(shù)量的作用。附圖說(shuō)明圖1是實(shí)施例中用于體現(xiàn)一種圓盤(pán)給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是圖1中a部分的放大圖；圖3是實(shí)施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4是圖3中b部分的放大圖。圖中，1、機(jī)架；2、料斗；3、導(dǎo)料罩；4、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；41、機(jī)箱；42、電機(jī)；43、支撐桿；5、導(dǎo)料錐；6、圓盤(pán)；7、出料口；8、擋邊；9、排砂口；10、螺紋凸口；11、收集箱；12、連接桿；13、毛刷；131、刷頭；132、刷毛；14、玻璃視窗；15、把手；16、圓弧倒角；17、加強(qiáng)桿。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例：一種圓盤(pán)給料機(jī)，如圖1和圖3所示。什么是圓盤(pán)撥料器，怎么處理圓盤(pán)撥料器？

一次烘干：將酸溶后的污泥和鉻鐵渣混合后送入烘干機(jī)進(jìn)行一次烘干，烘干后的污泥的污泥水分降低到5%以下，然后與焦炭進(jìn)行混合，焦炭比例為污泥的5%的，用于金屬的充分還原反應(yīng)。2、壓球：攪拌混合后的原料，送入壓球機(jī)，壓成直徑大約為2cm的小球。更容易燒結(jié)，加速金屬氧化物的還原反應(yīng)。3、二次烘干：壓球機(jī)壓成的球塊送至烘干箱進(jìn)行二次，使球塊在烘干箱內(nèi)烘干4、燒結(jié)、水淬：烘干后的原料送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)過(guò)程中鐵鉻被還原。燒結(jié)完成后進(jìn)行水淬，形成水淬渣。上述火法提煉過(guò)程的每個(gè)步驟之間均需要給料機(jī)連接，傳統(tǒng)的圓盤(pán)給料機(jī)包括圓盤(pán)、刮料板和收集槽，物料掉落到圓盤(pán)上，在電機(jī)等驅(qū)動(dòng)設(shè)備的帶動(dòng)下，圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(pán)上的物料在刮料板的作用下，均勻的刮入到收集槽，傳統(tǒng)的圓盤(pán)給料機(jī)是圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)需帶動(dòng)圓盤(pán)上的物料一同轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(pán)的重量較大，電機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置需提供較大的驅(qū)動(dòng)力，且圓盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后，圓盤(pán)上定量的物料才可以全部落入收集槽，圓盤(pán)給料機(jī)的給料效率較低。圓盤(pán)撥料器的具體工作原理。無(wú)錫不銹鋼圓盤(pán)撥料器加工廠(chǎng)家

圓盤(pán)撥料器的具體方法有哪些？無(wú)錫不銹鋼圓盤(pán)撥料器加工廠(chǎng)家

    所述十字刮板4包括安裝柱4-1，所述安裝柱4-1轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)料槽1-1的中心，所述驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)安裝柱4-1轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝柱4-1上圓周均布有四個(gè)刮料板4-2，所述刮料板4-2的底部與儲(chǔ)料槽1-1的底部重合，所述刮料板4-2未與安裝柱4-1連接的一端與儲(chǔ)料槽1-1的圓周面貼合，所述刮料板4-2的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有檔板4-3，所述檔板4-3的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板4-2和儲(chǔ)料槽1-1圍成的形成相同，所述檔板4-3轉(zhuǎn)動(dòng)到與刮料板4-2垂直時(shí)，檔板4-3的下表面與儲(chǔ)料槽1-1的底部重合。所述導(dǎo)料組件3包括安裝套3-1，所述安裝套3-1同軸套設(shè)在安裝柱4-1外，所述安裝套3-1上固定安裝有擋料板3-2，兩個(gè)所述擋料板3-2固定安裝在圓盤(pán)1底部，兩個(gè)所述擋料板3-2分別與開(kāi)口的兩側(cè)邊重合，兩個(gè)所述擋料板3-2的底部向外傾斜設(shè)置有導(dǎo)料板3-3。所述驅(qū)動(dòng)裝置2包括電機(jī)2-1，所述電機(jī)2-1固定安裝在圓盤(pán)1底部，所述電機(jī)2-1的輸出端連接有減速機(jī)2-2，所述減速機(jī)2-2通過(guò)安裝板2-3固定安裝在圓盤(pán)1上，所述減速機(jī)2-2的輸出端固定安裝有主動(dòng)齒輪2-4，所述安裝柱4-1上固定安裝有從動(dòng)齒輪2-5，所述從動(dòng)齒輪2-5與主動(dòng)齒輪2-4嚙合。所述刮料板4-2底面呈圓弧面，所述刮料板4-2上開(kāi)設(shè)有安裝開(kāi)口4-2-1，如圖4和圖5所示。無(wú)錫不銹鋼圓盤(pán)撥料器加工廠(chǎng)家

徐州三原環(huán)境工程有限公司位于徐州科技創(chuàng)新谷A座503、504室。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下儲(chǔ)料倉(cāng)，單缸泵，方艙及攪拌裝置深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。三原環(huán)境工程憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。