包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導(dǎo)料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接的圓盤、設(shè)置在圓盤上表面的導(dǎo)料錐,所述導(dǎo)料罩設(shè)置在圓盤上方,且貼近圓盤上表面,所述導(dǎo)料罩側(cè)壁設(shè)有出料口,所述圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開(kāi)口面積,所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊,所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿,所述連接桿為“l(fā)”型,所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷,所述毛刷與圓盤的上表面抵觸,所述圓盤上表面設(shè)有排砂口,所述排砂口位于導(dǎo)料罩的側(cè)壁與擋邊之間,所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口,所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)啟動(dòng)圓盤給料機(jī)時(shí),圓盤沿著某個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng),圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦,毛刷將圓盤上從導(dǎo)料罩內(nèi)甩出的原料砂進(jìn)行清掃聚集,當(dāng)原料砂被毛刷掃到排砂口處時(shí),原料砂會(huì)落入收集箱中,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原料砂的收集,待收集箱內(nèi)收集滿原料砂時(shí),可將收集箱拆卸,回收其內(nèi)部的原料砂,起到節(jié)約原料砂的作用。進(jìn)一步的,所述連接桿設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)連接桿關(guān)于導(dǎo)料罩底面開(kāi)口的圓心對(duì)稱。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,兩個(gè)連接桿分別連接設(shè)有毛刷,兩個(gè)毛刷同時(shí)對(duì)圓盤上的原料砂進(jìn)行清掃,提高了原料砂的收集效率與清潔效果。進(jìn)一步的。徐州圓盤撥料器處理廠家哪家好?出料型圓盤撥料器軸承
仍然存在著承載能力低、傳動(dòng)效率低、易磨損等缺點(diǎn)。為提高其承載能力,也只得增大減速器體積,提高輸入功率。7.圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開(kāi)、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用,能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序,適用于喂送各種非粘性物料,不適用于流動(dòng)性能良好的粉狀物料,使用圓盤給料機(jī)喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。圓盤式給料機(jī)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作,其組成主要有液位控制機(jī)構(gòu)和液體定量機(jī)構(gòu)。其中液位控制機(jī)構(gòu)控制槽體內(nèi)液位變化范圍。在液體定量機(jī)構(gòu)中圓盤上的若干個(gè)固定的料液斗隨圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)逐個(gè)從槽體低處舀液體,同時(shí)逐個(gè)被旋轉(zhuǎn)到高處將液體倒入接料盤,然后通過(guò)出液口流出,實(shí)現(xiàn)定量給料。8.電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)圓盤。圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),料倉(cāng)內(nèi)的物料隨著圓盤一起移動(dòng),并向出料口的一方移動(dòng),經(jīng)閘門或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘門來(lái)調(diào)節(jié)。圓盤給料機(jī)套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種,蝸牛式套筒采用閘門排料。出料型圓盤撥料器軸承圓盤撥料器工作需要多長(zhǎng)時(shí)間?
圓盤的下表面與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),砂斗的底部連接設(shè)有導(dǎo)料罩,導(dǎo)料罩罩在圓盤的上方,導(dǎo)料罩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口。使用時(shí),原料砂從砂斗內(nèi)落入到圓盤上,圓盤在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的作用下不停轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)料罩保持不動(dòng),在離心力的作用下,圓盤上的原料砂會(huì)從出料口持續(xù)、均勻地排出,從而進(jìn)行下一步傳輸。現(xiàn)有技術(shù)中,由于導(dǎo)料罩與圓盤不能完全貼合,因此二者間存在縫隙,在圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),少量原料砂會(huì)從縫隙中甩出,落到底面上,不*污染了工作場(chǎng)地,還造成了原料的浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種圓盤給料機(jī),具有節(jié)約原料砂的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種圓盤給料機(jī)。包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導(dǎo)料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接的圓盤、設(shè)置在圓盤上表面的導(dǎo)料錐,所述導(dǎo)料罩設(shè)置在圓盤上方,且貼近圓盤上表面,所述導(dǎo)料罩側(cè)壁設(shè)有出料口,所述圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開(kāi)口面積,所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊,所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿,所述連接桿為“l(fā)”型,所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷,所述毛刷與圓盤的上表面抵觸,所述圓盤上表面設(shè)有排砂口。
能夠起到提高毛刷對(duì)原料砂的清掃效果與回收效率的作用;3.通過(guò)玻璃視窗的設(shè)置,能夠起到便于操作人員觀察收集箱內(nèi)收集到的原料砂的數(shù)量的作用。附圖說(shuō)明圖1是實(shí)施例中用于體現(xiàn)一種圓盤給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1中a部分的放大圖。圖3是實(shí)施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖;圖4是圖3中b部分的放大圖。實(shí)施例:一種圓盤給料機(jī),如圖1和圖3所示。包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4、圓盤6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上;料斗2與機(jī)架1通過(guò)焊接連接,料斗2分上、中、下三個(gè)部分,上部與下部呈圓柱狀,中部呈倒置的圓臺(tái)狀。電機(jī)42通過(guò)螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上,支撐桿43豎直設(shè)置,且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁,支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤6。圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5,導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開(kāi)口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時(shí),導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部,導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口7,導(dǎo)料罩3的底部開(kāi)口貼近圓盤6的上表面。使用時(shí),向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開(kāi)口均勻地落到圓盤6的上表面,啟動(dòng)電機(jī)42,電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿43轉(zhuǎn)動(dòng)。圓盤撥料器有什么方便簡(jiǎn)單的方法?
圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開(kāi)、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置,為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整。圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng),使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作,節(jié)省勞動(dòng)力,而且保護(hù)了設(shè)備的性能,延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī),是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過(guò)載保護(hù)。3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。4.大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤)。5.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。2.圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)。徐州圓盤撥料器的公司哪家好?智能圓盤撥料器報(bào)價(jià)
三原環(huán)境圓盤撥料器多少錢?出料型圓盤撥料器軸承
圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5,導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開(kāi)口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時(shí),導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部,導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口7,導(dǎo)料罩3的底部開(kāi)口貼近圓盤6的上表面。使用時(shí),向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開(kāi)口均勻地落到圓盤6的上表面,啟動(dòng)電機(jī)42,電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿43轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng),圓盤6上的原料砂在離心力的作用下,從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點(diǎn)排出,實(shí)現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導(dǎo)料罩3底部開(kāi)口面積小于圓盤6的面積,圓盤6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8。導(dǎo)料罩3的側(cè)壁設(shè)有連接桿12。連接桿12為“l(fā)”型,連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13,毛刷13與圓盤6的上表面抵觸,圓盤6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開(kāi)設(shè)有排砂口9(參照?qǐng)D4),排砂口9為圓形,排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10(參照?qǐng)D4),螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示,當(dāng)圓盤給料機(jī)工作時(shí),圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng),部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出,由于毛刷13與圓盤6表面擠壓,且毛刷13保持在固定位置不動(dòng)。出料型圓盤撥料器軸承
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