5.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動效率高。6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,減少了漏料。7.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。2.圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng),使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作,節(jié)省勞動力,而且保護(hù)了設(shè)備的性能,延長整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī),是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在新鄉(xiāng)大用可以找得到。3.故障一圓盤跳動故障原因1.圓盤面上的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀;2.有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間;3.豎軸壓力軸承損壞;4.傘齒輪磨損嚴(yán)處理方法1.處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換;2.雜物及大塊物料;3.更換軸承;4.更換支承體或立式減速故障二排料不均故障原因1.軸承損壞。圓盤撥料器咨詢?nèi)h(huán)境,專業(yè)服務(wù)。泰州活性炭圓盤撥料器技術(shù)
所述排砂口設(shè)有兩個,兩個排砂口關(guān)于圓盤的圓心對稱,所述排砂口與連接桿間隔設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,兩個排砂口分別連接設(shè)有收集箱,兩個收集箱同時對圓盤上的原料砂進(jìn)行收集,變相提高了收集箱的容量,減少了拆卸清空收集箱的頻率,起到使用更方便的作用;兩個收集箱關(guān)于圓盤圓心對稱設(shè)置,且重量相同,能夠使圓盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn),起到方便圓盤轉(zhuǎn)動的作用;另外,排沙口與連接桿間隔設(shè)置能使圓盤上的原料砂及時被排入收集箱內(nèi),避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤上積存過多。進(jìn)一步的,所述連接桿與導(dǎo)料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過采用上述技術(shù)方案,毛刷使用一段時間后會損壞,影響清掃效率,因此需要拆卸更換,將連接桿從導(dǎo)料罩上拆卸即可對毛刷進(jìn)行更換,起到方便更換毛刷的作用。進(jìn)一步的,所述毛刷包括刷頭與刷毛,所述刷頭的底面呈圓弧面,所述刷毛均勻的設(shè)置在刷頭的底面,所述刷毛均與導(dǎo)料罩的側(cè)壁、擋邊的側(cè)面以及圓盤的表面抵觸。通過采用上述技術(shù)方案,底面為圓弧面的刷頭使刷毛呈現(xiàn)出發(fā)散狀,從而便于刷毛對邊緣角落的原料砂進(jìn)行清掃,起到提高毛刷對原料砂的清掃效果的作用。進(jìn)一步的,所述收集箱遠(yuǎn)離支撐桿一側(cè)的側(cè)壁設(shè)有玻璃視窗。泰州圓盤撥料器原理圓盤撥料器的工作方法有哪些?
檔板與儲料槽之間形成間隙,物料從間隙流入導(dǎo)料組件,物料從導(dǎo)料組件內(nèi)流出;待刮料板運(yùn)動到與出料口的另一條側(cè)邊平行時,儲料槽的底面推動檔板向圓盤底部轉(zhuǎn)動直至與儲料槽底部重合,檔板與儲料槽之間無間隙;由于檔板的形狀與相鄰兩個刮料板和儲料槽圍成的形成相同,檔板可翻向另一側(cè),位于另外兩個相鄰的刮料板之間,且該檔板的兩側(cè)面可與相鄰的兩個刮板重合至沒有間隙;本實(shí)用新型的圓盤給料機(jī),圓盤不轉(zhuǎn),減輕了驅(qū)動裝置需提供的驅(qū)動力;圓盤轉(zhuǎn)一圈,可供料四次,提高了圓盤給料機(jī)的給料效率。進(jìn)一步的,所述導(dǎo)料組件包括安裝套,所述安裝套同軸套設(shè)在安裝柱外,所述安裝套上固定安裝有擋料板,兩個所述擋料板固定安裝在圓盤底部,兩個所述擋料板分別與開口的兩側(cè)邊重合,兩個所述擋料板的底部向外傾斜設(shè)置有導(dǎo)料板。進(jìn)一步的,所述驅(qū)動裝置包括電機(jī),所述電機(jī)固定安裝在圓盤底部,所述電機(jī)的輸出端連接有減速機(jī),所述減速機(jī)通過安裝板固定安裝在圓盤上,所述減速機(jī)的輸出端固定安裝有主動齒輪,所述安裝柱上固定安裝有從動齒輪,所述從動齒輪與主動齒輪嚙合。進(jìn)一步的,所述圓盤的底部固定安裝有支撐腳。為了實(shí)現(xiàn)檔板轉(zhuǎn)動安裝在刮料板上,所述刮料板底面呈圓弧面。
圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開口面積,所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊,所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿,所述連接桿為“l(fā)”型,所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷,所述毛刷與圓盤的上表面抵觸,所述圓盤上表面設(shè)有排砂口。所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口,所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)啟動圓盤給料機(jī)時,圓盤沿著某個方向轉(zhuǎn)動,圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦,毛刷將圓盤上從導(dǎo)料罩內(nèi)甩出的原料砂進(jìn)行清掃聚集,當(dāng)原料砂被毛刷掃到排砂口處時,原料砂會落入收集箱中,從而實(shí)現(xiàn)對原料砂的收集,待收集箱內(nèi)收集滿原料砂時,可將收集箱拆卸,回收其內(nèi)部的原料砂,起到節(jié)約原料砂的作用。進(jìn)一步的,所述連接桿設(shè)有兩個,兩個連接桿關(guān)于導(dǎo)料罩底面開口的圓心對稱。通過采用上述技術(shù)方案,兩個連接桿分別連接設(shè)有毛刷,兩個毛刷同時對圓盤上的原料砂進(jìn)行清掃。通過采用上述技術(shù)方案,兩個排砂口分別連接設(shè)有收集箱,兩個收集箱同時對圓盤上的原料砂進(jìn)行收集,變相提高了收集箱的容量,減少了拆卸清空收集箱的頻率,起到使用更方便的作用;兩個收集箱關(guān)于圓盤圓心對稱設(shè)置,且重量相同,能夠使圓盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn),起到方便圓盤轉(zhuǎn)動的作用;另外。徐州圓盤撥料器處理廠家哪家好?
圓盤式給料機(jī)由交流電機(jī)驅(qū)動工作,其組成主要有液位控制機(jī)構(gòu)和液體定量機(jī)構(gòu)。其中液位控制機(jī)構(gòu)控制槽體內(nèi)液位變化范圍。在液體定量機(jī)構(gòu)中圓盤上的若干個固定的料液斗隨圓盤的轉(zhuǎn)動逐個從槽體低處舀液體,同時逐個被旋轉(zhuǎn)到高處將液體倒入接料盤,然后通過出液口流出,實(shí)現(xiàn)定量給料。8.電動機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機(jī)帶動圓盤。圓盤轉(zhuǎn)動時,料倉內(nèi)的物料隨著圓盤一起移動,并向出料口的一方移動,經(jīng)閘門或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘門來調(diào)節(jié)。圓盤給料機(jī)套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種,蝸牛式套筒采用閘門排料,具有下料均勻、準(zhǔn)確,對溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料,堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕,但下料量波動大。當(dāng)精礦粉活粉礦用量較大時,宜用帶活動刮刀套筒。反之,熔劑或燃料用料量小時,宜采用閘門式套筒。水轉(zhuǎn)筒車是我國古代一種利用水力揚(yáng)水的機(jī)械。其構(gòu)造原理是在一個水輪圓周上裝置若干傾斜的水筒,水力沖擊水輪帶著盛滿水的水筒轉(zhuǎn)動,當(dāng)水筒相繼轉(zhuǎn)到高位置時,順次自動把水倒入水槽,流向田間。[2]現(xiàn)代工業(yè)中,用水轉(zhuǎn)筒車原理制成的機(jī)械設(shè)備一般稱之為圓盤式給料機(jī)仍然應(yīng)用。三原環(huán)境圓盤撥料器多少錢?出料型圓盤撥料器工藝
工業(yè)圓盤撥料器怎么使用,具體操作方法?泰州活性炭圓盤撥料器技術(shù)
起到保護(hù)操作人員的作用。進(jìn)一步的,所述支撐桿上連接設(shè)有加強(qiáng)桿,所述加強(qiáng)桿遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接在圓盤的底面上。所述加強(qiáng)桿設(shè)有多個且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術(shù)方案,加強(qiáng)桿能提高圓盤的穩(wěn)定性,使圓盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)。從而使圓盤給料機(jī)送料更加穩(wěn)定。綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:1.通過擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設(shè)置,能夠?qū)膶?dǎo)料罩與圓盤之間的縫隙甩出的原料砂進(jìn)行回收,起到節(jié)約原料砂的作用;2.通過兩個連接桿與兩個排砂口的設(shè)置,能夠起到提高毛刷對原料砂的清掃效果與回收效率的作用;3.通過玻璃視窗的設(shè)置,能夠起到便于操作人員觀察收集箱內(nèi)收集到的原料砂的數(shù)量的作用。附圖說明圖1是實(shí)施例中用于體現(xiàn)一種圓盤給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1中a部分的放大圖。圖3是實(shí)施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖;圖4是圖3中b部分的放大圖。實(shí)施例:一種圓盤給料機(jī),如圖1和圖3所示。包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動裝置4、圓盤6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上;料斗2與機(jī)架1通過焊接連接,料斗2分上、中、下三個部分,上部與下部呈圓柱狀,中部呈倒置的圓臺狀。泰州活性炭圓盤撥料器技術(shù)
徐州三原環(huán)境工程有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**徐州三原環(huán)境工程供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!