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揚州大型圓盤撥料器怎么做

來源: 發(fā)布時間:2022-08-14

    所述十字刮板4包括安裝柱4-1,所述安裝柱4-1轉(zhuǎn)動安裝在儲料槽1-1的中心,所述驅(qū)動裝置2驅(qū)動安裝柱4-1轉(zhuǎn)動,所述安裝柱4-1上圓周均布有四個刮料板4-2,所述刮料板4-2的底部與儲料槽1-1的底部重合,所述刮料板4-2未與安裝柱4-1連接的一端與儲料槽1-1的圓周面貼合,所述刮料板4-2的底部轉(zhuǎn)動安裝有檔板4-3,所述檔板4-3的形狀與相鄰兩個刮料板4-2和儲料槽1-1圍成的形成相同,所述檔板4-3轉(zhuǎn)動到與刮料板4-2垂直時,檔板4-3的下表面與儲料槽1-1的底部重合。所述導(dǎo)料組件3包括安裝套3-1,所述安裝套3-1同軸套設(shè)在安裝柱4-1外,所述安裝套3-1上固定安裝有擋料板3-2,兩個所述擋料板3-2固定安裝在圓盤1底部,兩個所述擋料板3-2分別與開口的兩側(cè)邊重合,兩個所述擋料板3-2的底部向外傾斜設(shè)置有導(dǎo)料板3-3。所述驅(qū)動裝置2包括電機2-1,所述電機2-1固定安裝在圓盤1底部,所述電機2-1的輸出端連接有減速機2-2,所述減速機2-2通過安裝板2-3固定安裝在圓盤1上,所述減速機2-2的輸出端固定安裝有主動齒輪2-4,所述安裝柱4-1上固定安裝有從動齒輪2-5,所述從動齒輪2-5與主動齒輪2-4嚙合。所述刮料板4-2底面呈圓弧面,所述刮料板4-2上開設(shè)有安裝開口4-2-1,如圖4和圖5所示。圓盤撥料器在施工過程中需要注意哪些?揚州大型圓盤撥料器怎么做

    圓盤的下表面與轉(zhuǎn)動裝置連接,轉(zhuǎn)動裝置可帶動圓盤轉(zhuǎn)動,砂斗的底部連接設(shè)有導(dǎo)料罩,導(dǎo)料罩罩在圓盤的上方,導(dǎo)料罩側(cè)壁開設(shè)有出料口。使用時,原料砂從砂斗內(nèi)落入到圓盤上,圓盤在轉(zhuǎn)動裝置的作用下不停轉(zhuǎn)動,導(dǎo)料罩保持不動,在離心力的作用下,圓盤上的原料砂會從出料口持續(xù)、均勻地排出,從而進行下一步傳輸?,F(xiàn)有技術(shù)中,由于導(dǎo)料罩與圓盤不能完全貼合,因此二者間存在縫隙,在圓盤轉(zhuǎn)動時,少量原料砂會從縫隙中甩出,落到底面上,不*污染了工作場地,還造成了原料的浪費。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是提供一種圓盤給料機,具有節(jié)約原料砂的優(yōu)點。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種圓盤給料機。包括機架、設(shè)置在機架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導(dǎo)料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動裝置、與轉(zhuǎn)動裝置連接的圓盤、設(shè)置在圓盤上表面的導(dǎo)料錐,所述導(dǎo)料罩設(shè)置在圓盤上方,且貼近圓盤上表面,所述導(dǎo)料罩側(cè)壁設(shè)有出料口,所述圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開口面積,所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊,所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿,所述連接桿為“l(fā)”型,所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷,所述毛刷與圓盤的上表面抵觸,所述圓盤上表面設(shè)有排砂口。移動式圓盤撥料器廠家圓盤撥料器公司的態(tài)度怎么樣?

    則位于擋邊8底端與導(dǎo)料罩3底端的原料砂無法被刷毛132掃到,因此將刷頭131的底面設(shè)置為圓弧面,刷毛132即可呈發(fā)散狀分布,且刷毛132于導(dǎo)料罩3的側(cè)壁、擋邊8的側(cè)面以及圓盤6的表面抵觸,通過上述設(shè)置,刷毛132可與圓盤6延伸出導(dǎo)料罩3外的部分完全接觸,從而使毛刷13對原料砂的清掃效果更好。如圖1所示,收集箱11遠離支撐桿43一側(cè)的側(cè)壁設(shè)有玻璃視窗14,玻璃視窗14為豎直設(shè)置的長條狀。操作人員可通過玻璃視窗14觀察收集箱11內(nèi)的原料砂的數(shù)量,從而便于操作人員及時對收集箱11內(nèi)的原料砂進行清空回收。如圖1所示,收集箱11的位于玻璃視窗14兩側(cè)的側(cè)壁上焊接設(shè)有把手15,把手15豎直設(shè)置。把手15方便操作人員抓取收集箱11,從而方便操作人員拆卸與安裝收集箱11。另外,收集箱11的棱邊設(shè)為圓弧倒角16,能防止操作人員在安裝與拆卸收集箱11時被收集箱11的棱邊劃傷,起到保護操作人員的作用。

    附圖說明圖1是實施例中用于體現(xiàn)一種圓盤給料機整體結(jié)構(gòu)的示意圖;圖2是圖1中a部分的放大圖;圖3是實施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖;圖4是圖3中b部分的放大圖。圖中,1、機架;2、料斗;3、導(dǎo)料罩;4、轉(zhuǎn)動裝置;41、機箱;42、電機;43、支撐桿;5、導(dǎo)料錐;6、圓盤;7、出料口;8、擋邊;9、排砂口;10、螺紋凸口;11、收集箱;12、連接桿;13、毛刷;131、刷頭;132、刷毛;14、玻璃視窗;15、把手;16、圓弧倒角;17、加強桿。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。實施例:一種圓盤給料機,如圖1和圖3所示,包括機架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動裝置4、圓盤6、導(dǎo)料錐5。機架1設(shè)置在地面上;料斗2與機架1通過焊接連接,料斗2分上、中、下三個部分,上部與下部呈圓柱狀,中部呈倒置的圓臺狀;轉(zhuǎn)動裝置4包括設(shè)置在地面上的機箱41、設(shè)置在機箱41內(nèi)的電機42、與電機42的輸出軸固定連接的支撐桿43,機箱41通過螺栓連接在地面上,電機42通過螺栓連接在機箱41的豎直側(cè)壁上,支撐桿43豎直設(shè)置,且貫穿機箱41頂部的側(cè)壁,支撐桿43遠離電機42的一端焊接設(shè)有圓盤6,圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5,導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。圓盤撥料器比較好的公司是哪些?

    本實用新型涉及給料機設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種圓盤給料機。背景技術(shù):型砂是鑄造行業(yè)在鑄造過程中需要用到的一種材料,加工型砂時,通常使用圓盤給料機將原料砂輸送到傳送帶上,傳送帶將原料砂輸送到混砂機中,然后混砂機對原料砂進行加工,制成型砂。目前常見的圓盤給料機通常包括設(shè)置在地面上的支架,支架上設(shè)有砂斗,砂斗下方正對圓盤,圓盤的上表面設(shè)有導(dǎo)料錐,圓盤的下表面與轉(zhuǎn)動裝置連接,轉(zhuǎn)動裝置可帶動圓盤轉(zhuǎn)動,砂斗的底部連接設(shè)有導(dǎo)料罩,導(dǎo)料罩罩在圓盤的上方,導(dǎo)料罩側(cè)壁開設(shè)有出料口。使用時,原料砂從砂斗內(nèi)落入到圓盤上,圓盤在轉(zhuǎn)動裝置的作用下不停轉(zhuǎn)動,導(dǎo)料罩保持不動,在離心力的作用下,圓盤上的原料砂會從出料口持續(xù)、均勻地排出,從而進行下一步傳輸?,F(xiàn)有技術(shù)中,由于導(dǎo)料罩與圓盤不能完全貼合,因此二者間存在縫隙,在圓盤轉(zhuǎn)動時,少量原料砂會從縫隙中甩出,落到底面上,不*污染了工作場地,還造成了原料的浪費。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是提供一種圓盤給料機,具有節(jié)約原料砂的優(yōu)點。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種圓盤給料機。圓盤撥料器屬于哪個行業(yè)領(lǐng)域?江蘇活性炭圓盤撥料器廠商

三原環(huán)境圓盤撥料器有哪些優(yōu)點?揚州大型圓盤撥料器怎么做

    所述連接桿與導(dǎo)料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過采用上述技術(shù)方案,毛刷使用一段時間后會損壞,影響清掃效率,因此需要拆卸更換,將連接桿從導(dǎo)料罩上拆卸即可對毛刷進行更換,起到方便更換毛刷的作用。進一步的,所述毛刷包括刷頭與刷毛,所述刷頭的底面呈圓弧面,所述刷毛均勻的設(shè)置在刷頭的底面,所述刷毛均與導(dǎo)料罩的側(cè)壁、擋邊的側(cè)面以及圓盤的表面抵觸。通過采用上述技術(shù)方案。玻璃視窗可用來觀察收集箱收集到的原料砂的數(shù)量。所述收集箱的棱邊設(shè)有圓弧倒角。通過采用上述技術(shù)方案,圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時被收集箱的棱邊劃傷。起到保護操作人員的作用。進一步的,所述支撐桿上連接設(shè)有加強桿,所述加強桿遠離支撐桿的一端固定連接在圓盤的底面上。所述加強桿設(shè)有多個且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術(shù)方案,加強桿能提高圓盤的穩(wěn)定性,使圓盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)。從而使圓盤給料機送料更加穩(wěn)定。綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:1.通過擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設(shè)置,能夠?qū)膶?dǎo)料罩與圓盤之間的縫隙甩出的原料砂進行回收,起到節(jié)約原料砂的作用;2.通過兩個連接桿與兩個排砂口的設(shè)置。揚州大型圓盤撥料器怎么做

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