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變頻柱塞泵結(jié)構(gòu)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-04

    柱塞上頭部(203a3)穿進(jìn)到所述主腔室(207)和所述上部腔室(208),并在所述主腔室(207)中設(shè)置所述波形彈簧(203f),所述波形彈簧(203f)同時(shí)套于所述柱塞上頭部(203a3)的外面;所述柱塞中頭部(203a2)位于所述主腔室(207)內(nèi);所述柱塞下頭部(203a1)位于所述腔室進(jìn)口(209),并且,所述柱塞下頭部(203a1)和所述腔室進(jìn)口(209)之間具有間隙;所述柱塞(203a)通過(guò)所述套管(203d)與所述柱塞腔(211)上下滑動(dòng)連接;所述0型圈(203c)安裝在泵頭的上導(dǎo)向段和柱塞腔之間;所述柱塞腔(211)的頂部安裝所述柱塞密封圈(203e);所述柱塞腔(211)的底端安裝所述泵頭(203b)。本發(fā)明還提供一種多通道柱塞泵的使用方法,包括以下步驟:步驟1,采用以下方法裝配泵座單元(100)和泵頭單元(200):步驟,泵座單元(100)在初始狀態(tài)時(shí),柱塞驅(qū)動(dòng)單元(100b)位于運(yùn)行行程的上端位置;此時(shí),在導(dǎo)向桿(113)和導(dǎo)向桿彈簧(114)的作用下,鎖緊板(111)和驅(qū)動(dòng)板(110)形成一個(gè)整體,鎖爪(112b)過(guò)盈插入到鎖緊板(111)的錐形孔(111a)內(nèi);步驟,使泵座單元(100)運(yùn)動(dòng)到泵頭單元(200)的正上方;步驟,通過(guò)柱塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件,使驅(qū)動(dòng)板(110)向下運(yùn)動(dòng),在驅(qū)動(dòng)板(110)向下運(yùn)動(dòng)時(shí),由于鎖緊板(111)和驅(qū)動(dòng)板。柱塞泵有什么方便簡(jiǎn)單的方法?變頻柱塞泵結(jié)構(gòu)

   四周開設(shè)至少一個(gè)垂直方向的頂板桿裝配孔;所述頂板桿裝配孔內(nèi)置頂板桿彈簧;所述彈性頂板桿(215)的頂端與所述頂板桿彈簧固定;所述彈性頂板桿(215)的底端穿過(guò)所述頂板桿裝配孔,而延伸到所述泵體殼體(210)的下方;所述頂板桿彈簧向所述彈性頂板桿(215)施加向下彈力。推薦的,所述柱塞組件(200b)還包括位于所述柱塞安裝板(201)上面的柱塞壓板(206);所述柱塞部件(203)包括柱塞(203a)、泵頭(203b)、o型圈(203c)、套管(203d)、柱塞密封圈(203e)和波形彈簧(203f);所述柱塞壓板(206)和所述柱塞安裝板(201)形成用于容納所述柱塞(203a)的頭部的柱塞頭部裝配腔;所述柱塞頭部裝配腔包括主腔室(207)、上部腔室(208)和腔室進(jìn)口(209);其中,所述主腔室(207)的下方形成所述腔室進(jìn)口(209);所述主腔室(207)的上方形成所述上部腔室(208);所述主腔室(207)的直徑,大于所述腔室進(jìn)口(209)的直徑;所述主腔室(207)的直徑,小于所述上部腔室(208)的直徑;所述柱塞(203a)的頭部自下向上依次為柱塞下頭部(203a1)、柱塞中頭部(203a2)和柱塞上頭部(203a3);其中,所述柱塞中頭部(203a2)的直徑,大于所述柱塞下頭部(203a1)的直徑;所述柱塞中頭部(203a2)的直徑,大于所述柱塞上頭部。耐腐蝕柱塞泵安裝柱塞泵選擇徐州三原環(huán)境工程有限公司。

   鎖緊板(111)同步向下運(yùn)動(dòng);步驟,當(dāng)導(dǎo)向桿(113)的底端接觸到泵座底座(101)的限位臺(tái)階(105)時(shí),此時(shí),限位臺(tái)階(105)限制導(dǎo)向桿(113)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),又由于導(dǎo)向桿(113)和鎖緊板(111)固定,因此,鎖緊板(111)的高度不再變化;然后,繼續(xù)使驅(qū)動(dòng)板(110)向下運(yùn)動(dòng)一段距離,從而使驅(qū)動(dòng)板(110)與鎖緊板(111)分離;由于鎖爪部件(112)和驅(qū)動(dòng)板(110)固定,因此,鎖爪部件(112)的鎖爪(112b)與鎖緊板(111)的錐形孔(111a)部分脫離,從而使鎖爪(112b)圍成的內(nèi)孔的孔徑增大;步驟,此時(shí),向上推動(dòng)泵頭單元(200),使泵頭單元(200)的鎖銷(202)插入到鎖爪(112b)圍成的內(nèi)孔中;步驟,同時(shí)使泵頭單元(200)和驅(qū)動(dòng)板(110)向上運(yùn)動(dòng)一段距離,使圍住鎖銷(202)的鎖爪(112b)向上運(yùn)動(dòng)并插入到鎖緊板(111)的錐形孔(111a)中,從而使鎖爪(112b)收緊并夾緊鎖銷(202),由此實(shí)現(xiàn)泵頭單元(200)的鎖銷(202)和泵座單元(100)的柱塞驅(qū)動(dòng)單元(100b)之間的固定裝配;步驟,保持泵頭單元(200)位置不動(dòng),使泵頭單元(200)的泵體組件(200a)與泵座單元(100)的泵座固定單元(100a)之間通過(guò)螺絲連接固定;由此完成泵座單元(100)和泵頭單元(200)的裝配;步驟2。

    扶正擋圈402與柱塞泵上的缸口相匹配。擋圈402圍在非圓孔401的外周,并可伸入柱塞泵的缸口內(nèi)并與之匹配,可保證拉拔桿5處于柱塞泵的缸口的軸心位置,使拉拔頭6能夠直接穿過(guò)凡爾座。實(shí)施例7參考圖1和圖2,在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上,電機(jī)1的外殼上或減速器2的外殼上設(shè)置有一對(duì)把手11。把手11對(duì)稱設(shè)置在電機(jī)1的外殼上或者減速器2的外殼上,方便工作人員在使用過(guò)程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和搬運(yùn)。。實(shí)施例8參考圖1,在實(shí)施例6或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上,拉拔桿5的側(cè)壁上設(shè)置有通氣孔502,通氣孔502與內(nèi)螺孔501相連通。輸出軸3伸入拉拔桿5的內(nèi)端的內(nèi)螺孔501中,并與之螺紋配合,當(dāng)輸出軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),拉拔桿5被非圓孔401限制住不能轉(zhuǎn)動(dòng),因此輸出軸3的端部會(huì)隨著拉拔桿5的伸出或回縮而在內(nèi)螺孔501中相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng),在拉拔桿5上開設(shè)通氣孔502與內(nèi)螺孔501連通,可避免內(nèi)螺孔501中因輸出軸3的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生較大的壓力變化。以上所述,*為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。柱塞泵工作都有什么方法???

    用于克服上述問題或者至少部分地解決或緩解上述問題。本實(shí)用新型提出一種柱塞泵凡爾座拉拔器,包括:電機(jī),所述電機(jī)上連接有電源線,所述電源線上設(shè)置有控制開關(guān),所述電機(jī)的一端連接有減速器,所述減速器的輸出軸上設(shè)置有外螺紋;扶正架,所述扶正架固定連接在所述減速器上,所述扶正架的中部設(shè)置有非圓孔,所述非圓孔正對(duì)所述輸出軸;拉拔桿,所述拉拔桿從所述非圓孔中穿過(guò),所述拉拔桿的外側(cè)壁與所述非圓孔的內(nèi)邊沿相匹配,所述拉拔桿的內(nèi)端設(shè)置有內(nèi)螺孔,所述內(nèi)螺孔與所述輸出軸螺紋配合;拉拔頭,所述拉拔頭連接在所述拉拔桿的外端,所述拉拔頭的兩側(cè)設(shè)置有棘爪。本實(shí)用新型還具有以下可選特征??蛇x地,所述減速器為行星齒輪減速器。可選地,所述非圓孔為正六邊孔,所述拉拔桿的外側(cè)壁的橫截面的輪廓為正六邊形??蛇x地,所述拉拔桿的內(nèi)端的邊沿設(shè)置有限位片??蛇x地,所述扶正架上設(shè)置有扶正擋圈,所述扶正擋圈與所述柱塞泵上的缸口相匹配。可選地,所述電機(jī)的外殼上或所述減速器的外殼上設(shè)置有一對(duì)把手??蛇x地,所述拉拔桿的側(cè)壁上設(shè)置有通氣孔,所述通氣孔與所述內(nèi)螺孔相連通。本實(shí)用新型的柱塞泵凡爾座拉拔器通過(guò)電機(jī)和減速器帶動(dòng)具有螺紋的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。徐州柱塞泵處理廠家哪家好?高壓清晰柱塞泵電機(jī)

柱塞泵工作需要多長(zhǎng)時(shí)間?變頻柱塞泵結(jié)構(gòu)

    本實(shí)用新型涉及針對(duì)高溫介質(zhì)柱塞泵作出的改進(jìn),具體為一種柱塞泵排汽散熱裝置。背景技術(shù):作為現(xiàn)有設(shè)備,柱塞式注水泵主要由動(dòng)力端總成、液力端總成、盤根盒總成、箱體總成、底座總成組成,其中在盤根盒總成中,曲軸帶動(dòng)連桿、十字頭、中間桿、柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后運(yùn)動(dòng)時(shí),進(jìn)液閥打開,液體進(jìn)入泵體,直到柱塞移到后死點(diǎn)位置時(shí)(曲軸轉(zhuǎn)180°)進(jìn)液過(guò)程結(jié)束;當(dāng)柱塞開始向前運(yùn)動(dòng)時(shí),進(jìn)液閥關(guān)閉,泵體閥箱內(nèi)的液體受擠壓,壓力升高,排液閥被打開,液體被排出,直到柱塞移到前死點(diǎn)位置時(shí)排液過(guò)程結(jié)束。然后再開始下一個(gè)吸入、排出循環(huán)。在整個(gè)柱塞運(yùn)動(dòng)的過(guò)程當(dāng)中,會(huì)有大量蒸汽伴隨柱塞散發(fā)出來(lái),在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中,散發(fā)的蒸汽會(huì)變成冷凝水落到柱塞上,之后被帶入潤(rùn)滑油箱,從而造成潤(rùn)滑油乳化,使?jié)櫥瓦^(guò)早失效,**降低設(shè)備使用壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種柱塞泵排汽散熱裝置,通過(guò)在盤根盒總成處安裝排汽散熱裝置,從而可以避免液滴落入箱體,同時(shí)增大外界空氣進(jìn)氣量,方便潮氣排出。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種柱塞泵排汽散熱裝置,所述排汽散熱裝置包括風(fēng)扇安裝架及安裝于其上的若干散熱扇。變頻柱塞泵結(jié)構(gòu)

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