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高壓清晰柱塞泵廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-09-05

   鎖緊板(111)同步向下運動;步驟,當導向桿(113)的底端接觸到泵座底座(101)的限位臺階(105)時,此時,限位臺階(105)限制導向桿(113)繼續(xù)向下運動,又由于導向桿(113)和鎖緊板(111)固定,因此,鎖緊板(111)的高度不再變化;然后,繼續(xù)使驅(qū)動板(110)向下運動一段距離,從而使驅(qū)動板(110)與鎖緊板(111)分離;由于鎖爪部件(112)和驅(qū)動板(110)固定,因此,鎖爪部件(112)的鎖爪(112b)與鎖緊板(111)的錐形孔(111a)部分脫離,從而使鎖爪(112b)圍成的內(nèi)孔的孔徑增大;步驟,此時,向上推動泵頭單元(200),使泵頭單元(200)的鎖銷(202)插入到鎖爪(112b)圍成的內(nèi)孔中;步驟,同時使泵頭單元(200)和驅(qū)動板(110)向上運動一段距離,使圍住鎖銷(202)的鎖爪(112b)向上運動并插入到鎖緊板(111)的錐形孔(111a)中,從而使鎖爪(112b)收緊并夾緊鎖銷(202),由此實現(xiàn)泵頭單元(200)的鎖銷(202)和泵座單元(100)的柱塞驅(qū)動單元(100b)之間的固定裝配;步驟,保持泵頭單元(200)位置不動,使泵頭單元(200)的泵體組件(200a)與泵座單元(100)的泵座固定單元(100a)之間通過螺絲連接固定;由此完成泵座單元(100)和泵頭單元(200)的裝配;步驟2。柱塞泵在施工過程中需要注意哪些?高壓清晰柱塞泵廠家

    彈性頂板桿215的底端穿過頂板桿裝配孔,而延伸到泵體殼體210的下方;頂板桿彈簧向彈性頂板桿215施加向下彈力。即:在正常靜置狀態(tài)下,4個彈性頂板桿215長于泵頭,泵頭工作之前裝載吸頭時,4個彈性頂板桿215先接觸吸頭盒的邊緣平面,處于向上壓縮狀態(tài);當吸頭已經(jīng)牢固裝載在泵頭上時,泵頭帶著吸頭向上離開吸頭盒時,4個彈性頂板桿215會提供一個向下的彈力,防止吸頭盒被帶起來。步驟4,通過以下方法使吸頭裝配于泵頭203b:步驟,彈性頂板桿215通過頂板桿彈簧設置于泵體殼體210的四周,正常狀態(tài)下,頂板桿彈簧向彈性頂板桿215施加向下的彈力,彈性頂板桿215的底端低于泵頭203b;步驟,當需要裝載吸頭時,多通道柱塞泵向下靠近吸頭盒的過程中,彈性頂板桿215的底端首先接觸吸頭盒的邊緣平面,隨著多通道柱塞泵逐漸靠近吸頭盒,彈性頂板桿215被逐漸壓縮,然后,吸頭被裝載于泵頭203b;步驟,吸頭裝載完成后,使多通道柱塞泵向上遠離吸頭盒,在此過程中,彈性頂板桿215提供一個向下的彈力,防止吸頭盒被帶起。(四)柱塞部件(1)b區(qū)域裝配方式柱塞組件200b還包括位于柱塞安裝板201上面的柱塞壓板206;參考圖19。腳踏柱塞泵生產(chǎn)廠商柱塞泵三原環(huán)境公司怎么樣?

    通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連,并通過卡簧鎖定。二個保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。泵轉(zhuǎn)動時,它依靠離心力和液壓力壓在定于內(nèi)表面上。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,由于定于的偏心作用,柱塞將作往復運動,它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調(diào)節(jié)。油液的進出通過泵體和配流軸上的流道,并由配流軸上吸油口控制,泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法,形成了開環(huán)控制。支承驅(qū)動軸的軸承只起支承作用,不受其他外力的作用。液壓系統(tǒng)中:軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到很高的精度配合;柱塞泵工作階段編輯工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復運動,從而完成泵油任務,泵油過程可分為以下三個階段。結(jié)論:通過上述討論,得出下列結(jié)論①柱塞往復運動總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。②柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供**程,供**程不受凸輪軸控制是可變的。③供油開始時刻不隨供**程的變化而變化。

    控制臺I連接變頻控制器2,變頻控制器2連接主電機3,主電機3連接油泵4,油泵4連接柱塞泵5,柱塞泵5連接流量壓力信號反饋器6,流量壓力信號反饋器6連接控制臺I。該流量壓力信號反饋器6還可以連接報警系統(tǒng)7。[0014]本案主要利用變頻控制器控制主電機的轉(zhuǎn)速,以驅(qū)動油泵從而驅(qū)動柱塞泵工作,無需用現(xiàn)有的溢流閥回流方式,達到節(jié)能的目的。[0015]其具體工作過程為:在控制臺設定好所需壓力,由控制臺給變頻控制器發(fā)出壓力和流量的給定指令,再由變頻控制器向主電機發(fā)出UVW信號,主電機根據(jù)信號給定的速度驅(qū)動油泵,再由油泵給柱塞泵提供液壓驅(qū)動柱塞泵進行工作。當壓力滿足工作要求不需要主電機再繼續(xù)提供動力時,由流量壓力信號反饋器提供壓力反饋信號,通過主電機給變頻控制器發(fā)送指令,再利用變頻控制器控制主電機旋轉(zhuǎn)速度,從而達到節(jié)省電能的目的。[0016]如果柱塞泵壓力不正常時,流量壓力信號反饋器還可以給報警系統(tǒng)信號進行報警,以避免發(fā)生事故。[0017]本實用新型通過變頻控制器根據(jù)需求控制主電機的速度,當設定工作壓力高時。電機速度加快;當設定壓力低時,電機速度減慢,從而實現(xiàn)節(jié)能目的,避免了原來溢流式結(jié)構(gòu)的能量損失。柱塞泵公司的態(tài)度怎么樣?

    泵座單元和泵頭單元采用分體結(jié)構(gòu),并通過自動鎖緊機構(gòu),實現(xiàn)泵座單元和泵頭單元的自動鎖緊和自動分離,具有使用方便的優(yōu)點;(2)通過吸頭卸載部分,實現(xiàn)吸頭自動卸載的功能,提高使用的便利性;(3)通過吸頭裝配部分,可以可靠的將吸頭裝配于泵頭,同時可避免將吸頭盒帶起,提高吸頭裝配的便利性;(4)通過柱塞部件的彈性裝配方式,實現(xiàn)柱塞徑向自動調(diào)心的功能;(5)通過多種密封方式,實現(xiàn)柱塞組件的有效密封,同時具有密封性好,壽命長,免維護等優(yōu)點。附圖說明圖1為本發(fā)明提供的多通道柱塞泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明提供的泵座單元的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明提供的泵座固定單元的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明提供的柱塞驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明提供的柱塞驅(qū)動單元和泵座底座的裝配關系圖;圖6為本發(fā)明提供的驅(qū)動板和鎖緊板的裝配關系立體圖;圖7為本發(fā)明提供的驅(qū)動板和鎖緊板的裝配關系剖面圖;圖8為本發(fā)明提供的驅(qū)動板和鎖爪部件的裝配關系立體圖;圖9為本發(fā)明提供的鎖緊板和鎖爪部件的裝配關系立體圖;圖10為本發(fā)明提供的鎖爪部件的立體圖;圖11為本發(fā)明提供的柱塞驅(qū)動電機部件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖12為本發(fā)明提供的泵頭單元的結(jié)構(gòu)示意圖。柱塞泵生產(chǎn)公司哪家好?微型柱塞泵結(jié)構(gòu)圖

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    四角位置各固定安裝垂直向下的所述導向桿(113);所述導向桿(113)的底端穿過所述驅(qū)動板(110)后,延伸到所述驅(qū)動板(110)的下方;在所述導向桿(113)的下部套設所述導向桿彈簧(114),通過所述導向桿彈簧(114)向所述鎖緊板(111)施加向下的力,進而使所述鎖爪(112b)過盈插入到所述錐形孔(111a)內(nèi),進而使所述驅(qū)動板(110)和所述鎖緊板(111)形成整體件;另外,所述導向桿(113)位于所述泵座固定單元(100a)的限位臺階(105)的正上方,當所述柱塞驅(qū)動單元(100b)整體向下運動時,所述導向桿(113)被所述限位臺階(105)限位;所述泵頭單元(200)包括泵體組件(200a)和裝配于所述泵體組件(200a)內(nèi)部的柱塞組件(200b);所述柱塞組件(200b)包括柱塞安裝板(201)、鎖銷(202)以及多個柱塞部件(203);所述柱塞安裝板(201)的頂部固定所述鎖銷(202);所述柱塞安裝板(201)的底部固定所述柱塞部件(203);所述鎖銷(202)與所述鎖爪(112b)相適配;當所述鎖爪(112b)為正常狀態(tài)時,所述鎖銷(202)插入到所述鎖爪(112b)圍成的內(nèi)腔;當所述鎖爪(112b)為收緊狀態(tài)時,所述鎖銷(202)被所述鎖爪(112b)夾緊。推薦的,所述柱塞驅(qū)動電機部件為絲桿螺母驅(qū)動部件,包括電機(106)、同步帶(107)、同步帶輪。高壓清晰柱塞泵廠家

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