附圖1是排汽散熱裝置結(jié)構(gòu)的簡示圖；附圖2是開關(guān)控制電路結(jié)構(gòu)示意圖；在開關(guān)控制電路中，l-散熱扇電源，l1-1號泵散熱扇啟動(dòng)電源，l2-2號泵散熱扇啟動(dòng)電源，l3-3號泵散熱扇啟動(dòng)電源，qf-空氣開關(guān)，ka-繼電器，m-散熱扇，sa-手動(dòng)開關(guān)。具體實(shí)施方式參照圖1，一種柱塞泵排汽散熱裝置，該排汽散熱裝置包括風(fēng)扇安裝架及安裝于其上的兩個(gè)散熱扇，風(fēng)扇安裝架的上端面為散熱扇安裝面，該安裝面為傾斜面,傾斜角度30度。散熱扇連接于開關(guān)控制電路中，其正下方為現(xiàn)有柱塞泵的盤根盒總成。參照圖2，該開關(guān)控制電路包括自動(dòng)運(yùn)行模式和手動(dòng)運(yùn)行模式。散熱扇接入電路后，并聯(lián)指示燈，后串聯(lián)開關(guān)控制組后連接至對應(yīng)啟動(dòng)電源。開關(guān)控制組對應(yīng)兩種運(yùn)行模式，包括起保護(hù)作用的空氣開關(guān)、繼電器和手動(dòng)開關(guān)。繼電器由柱塞泵的啟停信號控制通斷。應(yīng)用本裝置對車間蒸汽鍋爐柱塞泵改造完成后，將潤滑油的更換周期由500小時(shí)延長至2000小時(shí)以上，節(jié)約潤滑油效果明顯。以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容*為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的**涵蓋范圍之內(nèi)。三原環(huán)境柱塞泵公司產(chǎn)品怎么樣？單缸柱塞泵調(diào)節(jié)原理

    可改變泵的轉(zhuǎn)速以去除共振。(2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲進(jìn)油管道太細(xì)、進(jìn)油濾油器通流能力過小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會(huì)產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設(shè)計(jì)油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。5．液壓泵過熱液壓泵過度發(fā)熱有兩個(gè)原因，一是機(jī)械摩擦生熱。由于運(yùn)動(dòng)表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。另外，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也會(huì)引起油溫過高和泵體過熱。6．漏油柱塞泵漏油主要有以下原因：(1)主軸油封損壞或軸有缺點(diǎn)、劃痕；(2)內(nèi)部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；(3)泄油管過細(xì)過長，使密封處漏油；(4)泵的外接油管松動(dòng)，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；(5)變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動(dòng)，密封破損；(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。柱塞泵使用中可能會(huì)遇到各種各樣的問題，以上是日常中常見問題的維護(hù)方式，如遇到解決不了的問題。臥式柱塞泵設(shè)計(jì)專業(yè)柱塞泵產(chǎn)品公司哪家好？

   徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸垂直的柱塞泵。柱塞泵噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點(diǎn)，但柱塞泵對液壓油的污染較敏感，造價(jià)較高[1]。中文名徑向柱塞泵外文名Radialplungerpump優(yōu)點(diǎn)容積效率高優(yōu)點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜目錄1簡介2徑向柱塞泵工作原理3液壓系統(tǒng)4優(yōu)缺點(diǎn)徑向柱塞泵簡介編輯徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸垂直的柱塞泵[1]。徑向柱塞泵徑向柱塞泵工作原理編輯驅(qū)動(dòng)扭矩由驅(qū)動(dòng)軸通過十字聯(lián)軸器傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子，定子不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個(gè)保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它依靠離心力和液壓力壓在定子內(nèi)表面上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于定于的偏心作用，柱塞將作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，它的行程為定子偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個(gè)柱塞來調(diào)節(jié)。油液的進(jìn)出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。

    所述泵座底座(101)形成多個(gè)水平設(shè)置的限位臺階(105)；所述柱塞驅(qū)動(dòng)單元(100b)包括驅(qū)動(dòng)板(110)、鎖緊板(111)、鎖爪部件(112)、導(dǎo)向桿(113)、導(dǎo)向桿彈簧(114)和滑塊(115)；所述柱塞驅(qū)動(dòng)單元(100b)設(shè)置于所述泵座底座(101)和所述泵座固定頂板(103)之間；所述驅(qū)動(dòng)板(110)的兩側(cè)固定安裝所述滑塊(115)，所述滑塊(115)與所述柱塞驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌(104)滑動(dòng)連接，在所述柱塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件的驅(qū)動(dòng)下，所述驅(qū)動(dòng)板(110)進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)板(110)開設(shè)多個(gè)驅(qū)動(dòng)板孔(110a)；所述鎖緊板(111)放置于所述驅(qū)動(dòng)板(110)的上面，并且，所述鎖緊板(111)開設(shè)多個(gè)錐形孔(111a)；所述錐形孔(111a)從上向下，直徑逐漸增大；所述鎖爪部件(112)包括一體成形的鎖爪底座(112a)以及位于所述鎖爪底座(112a)上面的多個(gè)鎖爪(112b)；所述鎖爪底座(112a)與所述驅(qū)動(dòng)板(110)固定；所述鎖爪(112b)穿過所述驅(qū)動(dòng)板孔(110a)，延伸到所述驅(qū)動(dòng)板(110)的上方，并插入到所述錐形孔(111a)內(nèi)部；其中，所述鎖爪(112b)為彈性鎖爪，當(dāng)完全插入到所述錐形孔(111a)內(nèi)時(shí)，所述鎖爪(112b)為收緊狀態(tài)；當(dāng)所述鎖爪(112b)部分脫離所述錐形孔(111a)時(shí)，所述鎖爪(112b)的內(nèi)孔擴(kuò)大，回復(fù)到正常狀態(tài)；所述鎖緊板。柱塞泵的方法有哪些？

    彈性頂板桿215的底端穿過頂板桿裝配孔，而延伸到泵體殼體210的下方；頂板桿彈簧向彈性頂板桿215施加向下彈力。即：在正常靜置狀態(tài)下，4個(gè)彈性頂板桿215長于泵頭，泵頭工作之前裝載吸頭時(shí)，4個(gè)彈性頂板桿215先接觸吸頭盒的邊緣平面，處于向上壓縮狀態(tài)；當(dāng)吸頭已經(jīng)牢固裝載在泵頭上時(shí)，泵頭帶著吸頭向上離開吸頭盒時(shí)，4個(gè)彈性頂板桿215會(huì)提供一個(gè)向下的彈力，防止吸頭盒被帶起來。步驟4，通過以下方法使吸頭裝配于泵頭203b：步驟，彈性頂板桿215通過頂板桿彈簧設(shè)置于泵體殼體210的四周，正常狀態(tài)下，頂板桿彈簧向彈性頂板桿215施加向下的彈力，彈性頂板桿215的底端低于泵頭203b；步驟，當(dāng)需要裝載吸頭時(shí)，多通道柱塞泵向下靠近吸頭盒的過程中，彈性頂板桿215的底端首先接觸吸頭盒的邊緣平面，隨著多通道柱塞泵逐漸靠近吸頭盒，彈性頂板桿215被逐漸壓縮，然后，吸頭被裝載于泵頭203b；步驟，吸頭裝載完成后，使多通道柱塞泵向上遠(yuǎn)離吸頭盒，在此過程中，彈性頂板桿215提供一個(gè)向下的彈力，防止吸頭盒被帶起。(四)柱塞部件(1)b區(qū)域裝配方式柱塞組件200b還包括位于柱塞安裝板201上面的柱塞壓板206；參考圖19。柱塞泵使用過程中的專業(yè)知識。軸向柱塞泵規(guī)格

江蘇柱塞泵哪家做的好？單缸柱塞泵調(diào)節(jié)原理

    柱塞腔211的底端安裝泵頭203b。此種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)為：柱塞上頭部203a3的外面套設(shè)波形彈簧203f，波形彈簧203f被柱塞壓板以合適的變形量擠壓，這個(gè)變形量產(chǎn)生的力，永遠(yuǎn)大于柱塞軸向運(yùn)動(dòng)所需要的力。因此，柱塞不會(huì)發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)。而由于柱塞下頭部203a1和腔室進(jìn)口209之間具有間隙，例如，，因此，柱塞可以微幅的在徑向調(diào)整位置。(2)c區(qū)域裝配方式參考圖22，h1 柱塞桿；h2**密封圈壓板；h3  密封圈；h4 o型圈；h5 內(nèi)套管；密封圈采用聚四氟乙烯；o型圈套在密封圈的外面，o型圈帶密封圈一起放入泵體上的孔中，孔直徑小于o型圈外徑，向內(nèi)擠壓o型圈，o型圈靠彈性擠壓密封圈，保證密封圈向內(nèi)收縮，不會(huì)因?yàn)樗苄巫冃味鴮?dǎo)致密封性不好。泵體內(nèi)孔，密封圈的下部，孔內(nèi)以合適的配合尺寸插入聚四氟乙烯套管，此套管的直徑略大于柱塞桿的外徑()，聚四氟乙烯材料具有自潤、耐磨的特點(diǎn)，起到保證柱塞桿密封面的作用。此種密封方式的優(yōu)點(diǎn)為：結(jié)合o型圈的彈性和聚四氟乙烯材料的自潤、耐磨特點(diǎn)，柱塞桿和特制聚四氟乙烯密封面摩擦，不接觸o型圈，*由o型圈提供密封彈力，密封性好，壽命長，免維護(hù)。(3)d區(qū)域裝配方式參考圖23，k1o型圈靜密封；k2上導(dǎo)向段；k3**螺紋連接段。單缸柱塞泵調(diào)節(jié)原理

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