在對生物質(zhì)原料進行炭化之前烘干所述生物質(zhì)原料，有效提升了生物質(zhì)原料的炭化效率。接著，繼續(xù)參看圖2，執(zhí)行步驟s2：對所述生物質(zhì)原料執(zhí)行炭化工藝，以獲得炭化料并排放炭化氣。根據(jù)本發(fā)明的一個示例，在步驟s2中將生物質(zhì)原料隔絕空氣干餾得到炭化產(chǎn)物，制得活性炭半成品，即炭化料。其中，炭化氣包括煤焦油等可燃氣體。接著，繼續(xù)參看圖2，執(zhí)行步驟s3：對所述炭化料執(zhí)行活化工藝，以獲得活性炭并排放活化氣。示例性地，將炭化料在800～1000℃的高溫下與作為活化氣體的過熱整體接觸，進行活化反應(yīng)制得活性炭。其中，活化氣包括一氧化碳等可燃氣體。接著，繼續(xù)參看圖2，執(zhí)行步驟s4：燃燒所述炭化氣和所述活化氣以獲得高溫?zé)煔?。將活性炭制備過程中產(chǎn)生的氣體(包括炭化氣和活化氣)進行燃燒，使得活性炭生產(chǎn)過程中的炭化氣和活化氣得到有效處理，避免了其對環(huán)境的污染，實現(xiàn)了資源無害化處理。接著，繼續(xù)參看圖2，執(zhí)行步驟s5：將所述高溫?zé)煔馀c水進行換熱獲得蒸汽。本發(fā)明中，將活性炭制備過程中產(chǎn)生的氣體(包括炭化氣和活化氣)進行燃燒后獲得高溫?zé)煔馀c水進行換熱，將換熱后的蒸汽用于污泥的干燥，實現(xiàn)了活性炭生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體的熱量的高效綜合利用。徐州污泥干化的公司哪家好？半干污泥干化設(shè)備組件

    污泥干化中的廢氣處理裝置，包括進氣管(301)、風(fēng)機(303)和出氣管(302)，所述的進氣管(301)的進氣口連通干化室(203)，進氣管(301)的出氣口通過風(fēng)機(303)連通出氣管(302)的進氣口，出氣管(302)的出氣口連通隧道窯(201)的進氣孔(208)。采用本實用新型的技術(shù)方案，利用風(fēng)機(303)，將干化室(203)中的有毒氣體抽送到隧道窯(201)中燃燒，而消除有毒氣體，避免污泥干化過程中產(chǎn)生的有毒氣體直接向外界排放，污染環(huán)境。權(quán)利要求書[支持框選翻譯]1.一種污泥干化中的廢氣處理裝置，其特征在于，包括進氣管(301)、風(fēng)機(303)和出氣管(302)，所述的進氣管(301)的進氣口連通干化室(203)，進氣管(301)的出氣口通過風(fēng)機(303)連通出氣管(302)的進氣口，出氣管(302)的出氣口連通隧道窯(201)的進氣孔(208)。2.按照權(quán)利要求1所述的污泥干化中的廢氣處理裝置，其特征在于，所述的隧道窯(201)的進氣孔(208)位于隧道窯(201)的保溫帶。3.按照權(quán)利要求1所述的污泥干化中的廢氣處理裝置，其特征在于，所述的出氣管(302)的出氣口與隧道窯(201)的進氣孔(208)相對應(yīng)。4.按照權(quán)利要求1所述的污泥干化中的廢氣處理裝置，其特征在于，還包括閥。高壓隔膜污泥干化干燥機污泥干化系統(tǒng)的修復(fù)工作。

    風(fēng)箱：用于通過氣體分布板將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域。（2）中間段：通過其中的熱交換器將熱量傳遞給污泥，并使之干化。（3）抽吸罩：使流化的干顆粒脫離循環(huán)氣體，而循環(huán)氣體帶著污泥細粒和蒸發(fā)的水分離開干化機。流化床干化機工作原理如圖1所示。（圖1）流化床干化系統(tǒng)的密封設(shè)計避免系統(tǒng)內(nèi)的氣體泄漏到大氣中，同時避免大氣進入干化系統(tǒng)。密封設(shè)計是嚴(yán)格安全標(biāo)準(zhǔn)的前提，通過保證系統(tǒng)內(nèi)部的惰性氣體化（＜6%容積，在開機、停機和運行等不同工況）實現(xiàn)。通過冷卻,循環(huán)氣體以及水蒸汽的溫度由85℃降到60℃。而冷卻水重新循環(huán)到污水處理廠。而經(jīng)過冷卻及洗滌的循環(huán)氣體通過風(fēng)機回到流化床內(nèi)。流化床中出來的干化顆粒則通過惰性氣體回路中的振動型冷床將溫度降到＜40℃。冷卻器中的循環(huán)氣體用和干化系統(tǒng)循環(huán)氣體相似的處理方法?；芈返臍怏w在洗滌器中，通過風(fēng)扇壓縮然后送入到流化床冷卻器。干燥的顆粒通過螺旋輸送機送入成品料倉，并通過卸料裝置卸料到運輸卡車中。污泥細粒流程采用旋風(fēng)分離器使灰塵和污泥細粒與流化氣體分離。計量螺旋輸送機及螺旋輸送機把灰塵從灰倉輸送到螺旋混合器。在那里，灰塵與脫水污泥進行混合。

    本發(fā)明提供了一種污泥干化乏汽余熱回收裝置，旨在提高污泥干化過程中乏氣的能量利用率。具體的：該乏汽余熱回收裝置常規(guī)的包括污泥干化系統(tǒng)以及凝結(jié)水換熱器1，所述凝結(jié)水換熱器1通過***乏氣管道11和污泥干化系統(tǒng)的乏氣出口10連接。本發(fā)明的所述凝結(jié)水換熱器1通過***管道12連接有循環(huán)水換熱器2，所述循環(huán)水換熱器2通過第二乏氣管道13連接至所述污泥干化系統(tǒng)的乏氣出口10。以上裝置適用于兩種情形：***種、凝結(jié)水換熱器1和循環(huán)水換熱器2均能正常工作：經(jīng)污泥干化系統(tǒng)干化的乏氣從乏氣出口13經(jīng)***乏氣管道11進入凝結(jié)水換熱器1中進行初步換熱，換熱后形成的高溫污水，再經(jīng)循環(huán)水換熱器2冷卻后，將高溫污水降溫至原工藝污水處理溫度。第二種：凝結(jié)水換熱器1損壞，*循環(huán)水換熱器2正常工作：實現(xiàn)當(dāng)凝結(jié)水換熱器1出現(xiàn)故障時，可以直接利用循環(huán)水換熱器2降低乏汽溫度，使該裝置適用于多種情形。作為推薦的實施方式：該乏汽余熱回收裝置還包括排污罐3和排污水泵6，所述循環(huán)水換熱器2通過***排污管31連接所述排污罐3，所述排污罐3還連接有第二排污管32，所述排污水泵6設(shè)置在所述第二排污管32上。乏汽經(jīng)過循環(huán)水換熱器2冷凝的乏汽凝結(jié)水經(jīng)***排污管31儲存到排污罐3中。城市污泥干化技術(shù)修復(fù)的方法有哪些？

    包括：步驟s1：獲取生物質(zhì)原料；步驟s2：對所述生物質(zhì)原料執(zhí)行炭化工藝，以獲得炭化料并排放炭化氣；步驟s3：對所述炭化料執(zhí)行活化工藝，以獲得活性炭并排放活化氣；步驟s4：燃燒所述炭化氣和所述活化氣以獲得高溫?zé)煔?；步驟s5：將所述高溫?zé)煔馀c水進行換熱獲得蒸汽；步驟s6：利用所述蒸汽作為間接供熱介質(zhì)干化污泥；其中在所述步驟s6中還排放尾氣，所述步驟s3中利用所述尾氣進行所述活化工藝。示例性地，所述步驟s3中還利用所述步驟s5中的所述蒸汽進行所述活化工藝。示例性地，在所述步驟s5中還包括在所述高溫?zé)煔鈸Q熱后對所述高溫?zé)煔膺M行凈化處理。示例性地，還包括步驟s7：焚燒所述干化污泥。根據(jù)本發(fā)明的活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置和方法，利用活性炭生產(chǎn)過程中的多余熱量干化污泥，將污泥進行減量化、穩(wěn)定化的同時實現(xiàn)了熱能的高效、綜合利用。同時將污泥干化產(chǎn)生的尾氣通入活化爐，可替代部分活化氣體，減少活化氣體的用量，而污泥干化尾氣中揮發(fā)性有機氣體及臭氣經(jīng)活化爐分解與二燃室燃燒后，其中的有害物質(zhì)減少，解決了污泥干化廢氣排放所帶來的大氣污染問題。附圖說明本發(fā)明的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。污泥干化需要多長時間？脫水污泥干化烘干機

污泥干化在施工過程中需要注意哪些？半干污泥干化設(shè)備組件

    當(dāng)排污罐3中污水儲存到一定量時，通過開啟排污水泵6從第二排污管32將排污罐3中的水抽出。采用此種方式，排污罐3的水具有多種用途，即可以將排污罐3的水重新泵送至污水處理中心。同時，該乏汽余熱回收裝置還包括與所述排污罐3通過***噴淋管41連接的噴淋泵4，所述噴淋泵4通過第二噴淋管42連接有電動三通閥5，所述電動三通閥5包括***閥管51、第二閥管52和第三閥管53，所述***閥管51與所述第二噴淋管42連接，所述第二閥管52通過***沖洗管61連接所述凝結(jié)水換熱器1和循環(huán)水換熱器2，所述第三閥管53通過第二沖洗管62連接所述***管道12。其中，所述循環(huán)水換熱器2通過不凝氣管21連接所述污泥干化系統(tǒng)的風(fēng)機進氣口20。實施例2：如圖2所示，一種污泥干化乏汽余熱回收裝置的回收方法。包括以下步驟：s1、污泥干化系統(tǒng)產(chǎn)生的乏汽與汽機發(fā)電系統(tǒng)中的凝結(jié)水共同在凝結(jié)水換熱器內(nèi)進行熱量交換，對凝結(jié)水進行加熱的同時將乏汽冷卻為高溫污水；s2、經(jīng)過凝結(jié)水換熱器處理后的高溫污水與冷卻塔的循環(huán)水共同在循環(huán)水換熱器內(nèi)進行熱量交換，降低溫度以達到乏汽凝水處理的溫度要求；其中，在循環(huán)水換熱器與凝結(jié)水換熱器之間的管道上添加一條支路，連接到凝結(jié)水換熱器前的乏汽管道上。半干污泥干化設(shè)備組件

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