操作人員可通過(guò)玻璃視窗14觀察收集箱11內(nèi)的原料砂的數(shù)量，從而便于操作人員及時(shí)對(duì)收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行清空回收。如圖1所示，收集箱11的位于玻璃視窗14兩側(cè)的側(cè)壁上焊接設(shè)有把手15，把手15豎直設(shè)置。把手15方便操作人員抓取收集箱11，從而方便操作人員拆卸與安裝收集箱11。另外，收集箱11的棱邊設(shè)為圓弧倒角16，能防止操作人員在安裝與拆卸收集箱11時(shí)被收集箱11的棱邊劃傷，起到保護(hù)操作人員的作用。如圖3所示，支撐桿43上焊接設(shè)有加強(qiáng)桿17，加強(qiáng)桿17遠(yuǎn)離支撐桿43的一端與圓盤(pán)6的底面焊接連接，加強(qiáng)桿17設(shè)有四根，圍繞圓盤(pán)6的中心圓周均勻分布。加強(qiáng)桿17能對(duì)圓盤(pán)6提高支撐作用，從而提高圓盤(pán)6的穩(wěn)定性，使圓盤(pán)6的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，保證了圓盤(pán)6送料機(jī)均勻送料的效果。具體實(shí)施過(guò)程：使用時(shí)，向料斗2內(nèi)添加原料砂，原料砂經(jīng)過(guò)導(dǎo)料錐5均勻地落到圓盤(pán)6的表面，啟動(dòng)電機(jī)42，使圓盤(pán)6跟隨連接桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下，原料砂從導(dǎo)料罩3上的出料口7排出，實(shí)現(xiàn)均勻送料。圓盤(pán)6在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，毛刷13與圓盤(pán)6抵觸摩擦，毛刷13對(duì)圓盤(pán)6上從導(dǎo)料罩3與圓盤(pán)6之間甩出的原料砂進(jìn)行清掃，原料砂聚集在毛刷13與圓盤(pán)6擠出的部位，當(dāng)圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)到排砂口9位于毛刷13下方時(shí)。圓盤(pán)撥料器設(shè)備認(rèn)準(zhǔn)徐州三原環(huán)境工程有限公司。揚(yáng)州全新圓盤(pán)撥料器設(shè)計(jì)

    檔板與儲(chǔ)料槽之間形成間隙，物料從間隙流入導(dǎo)料組件，物料從導(dǎo)料組件內(nèi)流出；待刮料板運(yùn)動(dòng)到與出料口的另一條側(cè)邊平行時(shí)，儲(chǔ)料槽的底面推動(dòng)檔板向圓盤(pán)底部轉(zhuǎn)動(dòng)直至與儲(chǔ)料槽底部重合，檔板與儲(chǔ)料槽之間無(wú)間隙；由于檔板的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板和儲(chǔ)料槽圍成的形成相同，檔板可翻向另一側(cè)，位于另外兩個(gè)相鄰的刮料板之間，且該檔板的兩側(cè)面可與相鄰的兩個(gè)刮板重合至沒(méi)有間隙；本實(shí)用新型的圓盤(pán)給料機(jī)，圓盤(pán)不轉(zhuǎn)，減輕了驅(qū)動(dòng)裝置需提供的驅(qū)動(dòng)力；圓盤(pán)轉(zhuǎn)一圈，可供料四次，提高了圓盤(pán)給料機(jī)的給料效率。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料組件包括安裝套，所述安裝套同軸套設(shè)在安裝柱外，所述安裝套上固定安裝有擋料板，兩個(gè)所述擋料板固定安裝在圓盤(pán)底部，兩個(gè)所述擋料板分別與開(kāi)口的兩側(cè)邊重合，兩個(gè)所述擋料板的底部向外傾斜設(shè)置有導(dǎo)料板。進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在圓盤(pán)底部，所述電機(jī)的輸出端連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)通過(guò)安裝板固定安裝在圓盤(pán)上，所述減速機(jī)的輸出端固定安裝有主動(dòng)齒輪，所述安裝柱上固定安裝有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合。進(jìn)一步的，所述圓盤(pán)的底部固定安裝有支撐腳。為了實(shí)現(xiàn)檔板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在刮料板上，所述刮料板底面呈圓弧面。南通牽引式圓盤(pán)撥料器價(jià)格想問(wèn)下圓盤(pán)撥料器廠家，有什么公司可以說(shuō)下嘛？

    附圖說(shuō)明圖1是實(shí)施例中用于體現(xiàn)一種圓盤(pán)給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是圖1中a部分的放大圖；圖3是實(shí)施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4是圖3中b部分的放大圖。圖中，1、機(jī)架；2、料斗；3、導(dǎo)料罩；4、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；41、機(jī)箱；42、電機(jī)；43、支撐桿；5、導(dǎo)料錐；6、圓盤(pán)；7、出料口；8、擋邊；9、排砂口；10、螺紋凸口；11、收集箱；12、連接桿；13、毛刷；131、刷頭；132、刷毛；14、玻璃視窗；15、把手；16、圓弧倒角；17、加強(qiáng)桿。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例：一種圓盤(pán)給料機(jī)，如圖1和圖3所示，包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4、圓盤(pán)6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上；料斗2與機(jī)架1通過(guò)焊接連接，料斗2分上、中、下三個(gè)部分，上部與下部呈圓柱狀，中部呈倒置的圓臺(tái)狀；轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4包括設(shè)置在地面上的機(jī)箱41、設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)的電機(jī)42、與電機(jī)42的輸出軸固定連接的支撐桿43，機(jī)箱41通過(guò)螺栓連接在地面上，電機(jī)42通過(guò)螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上，支撐桿43豎直設(shè)置，且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁，支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤(pán)6，圓盤(pán)6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開(kāi)口內(nèi)。

    及一部分普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓盤(pán)給料機(jī)。6.圓盤(pán)式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門(mén)。我國(guó)黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤(pán)給料機(jī)，及一部分普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓盤(pán)給料機(jī)。圓錐齒輪傳動(dòng)的給料機(jī)，由于工作原理、傳動(dòng)方式以及結(jié)構(gòu)上的限制，存在著能耗高、噪聲大、壽命低等缺點(diǎn)，而且，由于圓錐齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比不能太大，為獲得適宜的工作轉(zhuǎn)速，還不得不增加輔助減速裝置，既增加了制造、使用和維修成本，又使得設(shè)備體積龐大。而普通圓柱蝸桿傳動(dòng)給料機(jī)，因受傳動(dòng)原理的限制，仍然存在著承載能力低、傳動(dòng)效率低、易磨損等缺點(diǎn)。為提高其承載能力，也只得增大減速器體積，提高輸入功率。7.圓盤(pán)式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤(pán)式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開(kāi)、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用，能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動(dòng)性能良好的粉狀物料，使用圓盤(pán)給料機(jī)喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。三原環(huán)境圓盤(pán)撥料器上門(mén)服務(wù)嗎？

    所述連接桿設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)連接桿關(guān)于導(dǎo)料罩底面開(kāi)口的圓心對(duì)稱(chēng)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)連接桿分別連接設(shè)有毛刷，兩個(gè)毛刷同時(shí)對(duì)圓盤(pán)上的原料砂進(jìn)行清掃。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)排砂口分別連接設(shè)有收集箱，兩個(gè)收集箱同時(shí)對(duì)圓盤(pán)上的原料砂進(jìn)行收集，變相提高了收集箱的容量，減少了拆卸清空收集箱的頻率，起到使用更方便的作用；兩個(gè)收集箱關(guān)于圓盤(pán)圓心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且重量相同，能夠使圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，起到方便圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的作用；另外。避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤(pán)上積存過(guò)多。進(jìn)一步的。所述連接桿與導(dǎo)料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，毛刷使用一段時(shí)間后會(huì)損壞，影響清掃效率，因此需要拆卸更換，將連接桿從導(dǎo)料罩上拆卸即可對(duì)毛刷進(jìn)行更換，起到方便更換毛刷的作用。進(jìn)一步的，所述毛刷包括刷頭與刷毛，所述刷頭的底面呈圓弧面，所述刷毛均勻的設(shè)置在刷頭的底面，所述刷毛均與導(dǎo)料罩的側(cè)壁、擋邊的側(cè)面以及圓盤(pán)的表面抵觸。通過(guò)采用上述技術(shù)方案。玻璃視窗可用來(lái)觀察收集箱收集到的原料砂的數(shù)量。所述收集箱的棱邊設(shè)有圓弧倒角。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時(shí)被收集箱的棱邊劃傷。三原環(huán)境圓盤(pán)撥料器公司產(chǎn)品怎么樣？揚(yáng)州全新圓盤(pán)撥料器設(shè)計(jì)

圓盤(pán)撥料器有哪些處置方法？揚(yáng)州全新圓盤(pán)撥料器設(shè)計(jì)

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服傳統(tǒng)的圓盤(pán)給料機(jī)給料效率較低的問(wèn)題，提供一種圓盤(pán)給料機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種圓盤(pán)給料機(jī)，包括圓盤(pán)和驅(qū)動(dòng)裝置，所述圓盤(pán)上同軸開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽的底部開(kāi)設(shè)有出料口，所述圓盤(pán)底部的出料口處固定安裝有導(dǎo)料組件，所述出料口的形狀為四分之一儲(chǔ)料槽底部形狀，所述儲(chǔ)料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有十字刮板，所述十字刮板包括安裝柱，所述安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)料槽的中心，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝柱上圓周均布有四個(gè)刮料板，所述刮料板的底部與儲(chǔ)料槽的底部重合，所述刮料板未與安裝柱連接的一端與儲(chǔ)料槽的圓周面貼合，所述刮料板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有檔板，所述檔板的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板和儲(chǔ)料槽圍成的形成相同，所述檔板轉(zhuǎn)動(dòng)到與刮料板垂直時(shí)，檔板的下表面與儲(chǔ)料槽的底部重合。本實(shí)用新型的圓盤(pán)給料機(jī)，在使用時(shí)，向相鄰的兩個(gè)刮料板之間的檔板上放入定量的物料，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝柱驅(qū)動(dòng)安裝在其上的刮料板轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板推動(dòng)檔板在儲(chǔ)料槽的底部移動(dòng)，檔板帶動(dòng)物料移動(dòng)，待刮料板運(yùn)動(dòng)到與出料口的一條側(cè)邊平行時(shí)，檔板下是出料口，無(wú)任何支撐，檔板向下轉(zhuǎn)動(dòng)。揚(yáng)州全新圓盤(pán)撥料器設(shè)計(jì)

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