本實(shí)用新型涉及給料機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種圓盤(pán)給料機(jī)。背景技術(shù)：型砂是鑄造行業(yè)在鑄造過(guò)程中需要用到的一種材料，加工型砂時(shí)，通常使用圓盤(pán)給料機(jī)將原料砂輸送到傳送帶上，傳送帶將原料砂輸送到混砂機(jī)中，然后混砂機(jī)對(duì)原料砂進(jìn)行加工，制成型砂。目前常見(jiàn)的圓盤(pán)給料機(jī)通常包括設(shè)置在地面上的支架，支架上設(shè)有砂斗，砂斗下方正對(duì)圓盤(pán)，圓盤(pán)的上表面設(shè)有導(dǎo)料錐，圓盤(pán)的下表面與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可帶動(dòng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，砂斗的底部連接設(shè)有導(dǎo)料罩，導(dǎo)料罩罩在圓盤(pán)的上方，導(dǎo)料罩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口。使用時(shí)，原料砂從砂斗內(nèi)落入到圓盤(pán)上，圓盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的作用下不停轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)料罩保持不動(dòng)，在離心力的作用下，圓盤(pán)上的原料砂會(huì)從出料口持續(xù)、均勻地排出，從而進(jìn)行下一步傳輸?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于導(dǎo)料罩與圓盤(pán)不能完全貼合，因此二者間存在縫隙，在圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，少量原料砂會(huì)從縫隙中甩出，落到底面上，不*污染了工作場(chǎng)地，還造成了原料的浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種圓盤(pán)給料機(jī)，具有節(jié)約原料砂的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種圓盤(pán)給料機(jī)。圓盤(pán)撥料器的工作方法有哪些？鎮(zhèn)江牽引式圓盤(pán)撥料器圖片

    所述安裝開(kāi)口4-2-1內(nèi)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4-2-2，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4-2-2的中心軸線與刮料板4-2底面圓弧面的中心重合，所述檔板4-3上固定安裝有與安裝開(kāi)口4-2-1相匹配的安裝塊4-3-1，如圖6所示，所述安裝塊4-3-1上開(kāi)設(shè)有安裝通孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4-2-2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝通孔內(nèi)。本實(shí)用新型的圓盤(pán)1給料機(jī)，在使用時(shí)，向相鄰的兩個(gè)刮料板4-2之間的檔板4-3上放入定量的物料，驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)安裝柱4-1轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝柱4-1驅(qū)動(dòng)安裝在其上的刮料板4-2轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板4-2推動(dòng)檔板4-3在儲(chǔ)料槽1-1的底部移動(dòng)，檔板4-3帶動(dòng)物料移動(dòng)，待刮料板4-2運(yùn)動(dòng)到與出料口1-2的一條側(cè)邊平行時(shí)，檔板4-3下是出料口1-2，無(wú)任何支撐，檔板4-3向下轉(zhuǎn)動(dòng)，檔板4-3與儲(chǔ)料槽1-1之間形成間隙，物料從間隙流入導(dǎo)料組件3，物料從導(dǎo)料組件3內(nèi)流出；待刮料板4-2運(yùn)動(dòng)到與出料口1-2的另一條側(cè)邊平行時(shí)，儲(chǔ)料槽1-1的底面推動(dòng)檔板4-3向圓盤(pán)1底部轉(zhuǎn)動(dòng)直至與儲(chǔ)料槽1-1底部重合，檔板4-3與儲(chǔ)料槽1-1之間無(wú)間隙；由于檔板4-3的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板4-2和儲(chǔ)料槽1-1圍成的形成相同，檔板4-3可翻向另一側(cè)，位于另外兩個(gè)相鄰的刮料板4-2之間，且該檔板4-3的兩側(cè)面可與相鄰的兩個(gè)刮板重合至沒(méi)有間隙；本實(shí)用新型的圓盤(pán)1給料機(jī)，圓盤(pán)1不轉(zhuǎn)。鹽城圓盤(pán)撥料器原理圓盤(pán)撥料器的設(shè)備都有哪些？

    連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13，毛刷13與圓盤(pán)6的上表面抵觸，圓盤(pán)6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開(kāi)設(shè)有排砂口9（參照?qǐng)D4），排砂口9為圓形，排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10（參照?qǐng)D4），螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示，當(dāng)圓盤(pán)給料機(jī)工作時(shí)，圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)，部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤(pán)6間的縫隙中甩出，由于毛刷13與圓盤(pán)6表面擠壓，且毛刷13保持在固定位置不動(dòng)。因此原料砂會(huì)聚集在毛刷13與圓盤(pán)6表面接觸的部分，當(dāng)圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)到排砂口9位于毛刷13下方時(shí)，毛刷13聚集的原料砂會(huì)經(jīng)過(guò)排砂口9落入到收集箱11內(nèi)。當(dāng)收集箱11內(nèi)收集滿原料砂時(shí)，可將收集箱11拆卸。將原料砂從收集箱11內(nèi)倒出，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料砂的回收，起到節(jié)約原料砂的作用。如圖1所示，連接桿12在導(dǎo)料罩3上設(shè)有兩個(gè)。兩個(gè)連接桿12關(guān)于導(dǎo)料罩3底面開(kāi)口的圓心對(duì)稱。由于兩個(gè)連接桿12上均焊接設(shè)有毛刷13，因此兩個(gè)毛刷13同時(shí)對(duì)圓盤(pán)6上的原料砂進(jìn)行清掃?？梢蕴岣邔?duì)原料砂的清掃效率和清掃效果。如圖3所示。排砂口9設(shè)有完全相同的兩個(gè)，兩個(gè)排砂口9關(guān)于圓盤(pán)6的圓心對(duì)稱，且排砂口9與連接桿12間隔設(shè)置。兩個(gè)排砂口9可減少同時(shí)堆積在圓盤(pán)6表面的原料砂的數(shù)量。

    通過(guò)采用上述技術(shù)方案，把手使操作人員安裝與拆卸收集箱更加方便。進(jìn)一步的，所述收集箱的棱邊設(shè)有圓弧倒角。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時(shí)被收集箱的棱邊劃傷。起到保護(hù)操作人員的作用。進(jìn)一步的，所述支撐桿上連接設(shè)有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接在圓盤(pán)的底面上。所述加強(qiáng)桿設(shè)有多個(gè)且沿圓盤(pán)的中心圓周均勻分布。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿能提高圓盤(pán)的穩(wěn)定性，使圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，從而使圓盤(pán)給料機(jī)送料更加穩(wěn)定。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1.通過(guò)擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設(shè)置，能夠?qū)膶?dǎo)料罩與圓盤(pán)之間的縫隙甩出的原料砂進(jìn)行回收，起到節(jié)約原料砂的作用；2.通過(guò)兩個(gè)連接桿與兩個(gè)排砂口的設(shè)置，能夠起到提高毛刷對(duì)原料砂的清掃效果與回收效率的作用；3.通過(guò)玻璃視窗的設(shè)置，能夠起到便于操作人員觀察收集箱內(nèi)收集到的原料砂的數(shù)量的作用。附圖說(shuō)明圖1是實(shí)施例中用于體現(xiàn)一種圓盤(pán)給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1中a部分的放大圖。圖3是實(shí)施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4是圖3中b部分的放大圖。實(shí)施例：一種圓盤(pán)給料機(jī)，如圖1和圖3所示。專業(yè)圓盤(pán)撥料器產(chǎn)品公司哪家好？

    則位于擋邊8底端與導(dǎo)料罩3底端的原料砂無(wú)法被刷毛132掃到，因此將刷頭131的底面設(shè)置為圓弧面，刷毛132即可呈發(fā)散狀分布，且刷毛132于導(dǎo)料罩3的側(cè)壁、擋邊8的側(cè)面以及圓盤(pán)6的表面抵觸，通過(guò)上述設(shè)置，刷毛132可與圓盤(pán)6延伸出導(dǎo)料罩3外的部分完全接觸，從而使毛刷13對(duì)原料砂的清掃效果更好。如圖1所示，收集箱11遠(yuǎn)離支撐桿43一側(cè)的側(cè)壁設(shè)有玻璃視窗14，玻璃視窗14為豎直設(shè)置的長(zhǎng)條狀。操作人員可通過(guò)玻璃視窗14觀察收集箱11內(nèi)的原料砂的數(shù)量，從而便于操作人員及時(shí)對(duì)收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行清空回收。如圖1所示，收集箱11的位于玻璃視窗14兩側(cè)的側(cè)壁上焊接設(shè)有把手15，把手15豎直設(shè)置。把手15方便操作人員抓取收集箱11，從而方便操作人員拆卸與安裝收集箱11。另外，收集箱11的棱邊設(shè)為圓弧倒角16，能防止操作人員在安裝與拆卸收集箱11時(shí)被收集箱11的棱邊劃傷，起到保護(hù)操作人員的作用。圓盤(pán)撥料器系統(tǒng)的修復(fù)工作。鹽城圓盤(pán)撥料器原理

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    給料的準(zhǔn)確與否直接影響到稀土產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定。其中用的多的裝置是圓盤(pán)式給料機(jī)。[2]給料機(jī)用于礦山、碎石場(chǎng)、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。給料機(jī)專為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料設(shè)計(jì)，給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備；篦條結(jié)構(gòu)的可對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)合理，給料機(jī)在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，振動(dòng)平穩(wěn)，喂料均勻。鎮(zhèn)江牽引式圓盤(pán)撥料器圖片

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