新型污泥焚燒余熱利用系統(tǒng),它包括依次連接的焚燒爐15、高溫余熱鍋爐16、空氣預(yù)熱器17、低溫余熱鍋爐18和干化機(jī)21。高溫余熱鍋爐16蒸汽側(cè)分流出的低溫段飽和蒸汽經(jīng)汽輪機(jī)19、空冷器20后分別連接至干化機(jī)21和低溫余熱鍋爐18,汽輪機(jī)19做功并產(chǎn)出電能。低溫余熱鍋爐18將給水加熱后的飽和蒸汽一部分送入干化機(jī)21,另一部分送至高溫余熱鍋爐16??諝忸A(yù)熱器17將壓縮冷空氣加熱成流化風(fēng)送至焚燒爐15。本發(fā)明運(yùn)行時(shí),干化后的污泥進(jìn)入污泥焚燒爐15中,污泥在熱空氣和熱載體的循環(huán)作用下完全焚燒。焚燒后的煙氣首先進(jìn)入高溫余熱鍋爐16中,高溫余熱鍋爐16蒸汽側(cè)輸入的是經(jīng)低溫余熱鍋爐18加熱后的飽和蒸汽,蒸汽經(jīng)加熱后成為過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)19做功。從高溫余熱鍋爐16出來的煙氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器17中加熱外部冷空氣,冷空氣經(jīng)加熱后作為流化風(fēng)送入污泥焚燒爐15中。從空氣預(yù)熱器17出來的煙氣進(jìn)入低溫余熱鍋爐18中,對(duì)低溫余熱鍋爐18的給水進(jìn)行加熱成為飽和蒸汽排出。排出的飽和蒸汽分為兩股,一部分用于干化機(jī)21用氣,另一部分通入高溫余熱鍋爐16中。汽輪機(jī)19做功產(chǎn)出電能后的蒸汽經(jīng)空冷器20冷凝。污泥焚燒的具體方法有哪些?無錫農(nóng)村污泥焚燒原理
污泥焚燒(熱分解)是指在高溫(500~1000℃)下,污泥固形物在無氧氣或者低氧氣氛中分解成氣體、焦油以及灰等殘?jiān)@3部分的過程。污泥焚燒的處理對(duì)象主要是脫水泥餅,脫水泥餅含水率仍達(dá)45%~86%,含水率高,體積大,可將其進(jìn)行干燥處理或焚燒。干燥處理后,污泥含水率可降至20%~40%。焚燒處理,含水率可降至0,體積很小,便于運(yùn)輸與處置。污泥焚燒的初期研究是1959年美國的諾亞克(Noack)、1960年施萊辛格(Schlesinger)等人在彼得堡能源中心(PittsburgEnergyCenter)開始的,其共同的特點(diǎn)是以回收能源為目的。脫水污泥(水分65%~85%,其固體熱值為7500~15000kJ/kg)的熱值低,因此,焚燒過程中必須添加輔助燃料,所以應(yīng)該設(shè)計(jì)輔助燃料少的流程。世界上第1臺(tái)焚燒污泥的流化床鍋爐在1962年建于美國LynnwordWashington,至今仍在運(yùn)行。1970年以后,從日本研究者平岡等人1973年所進(jìn)行的基礎(chǔ)研究開始,美國的奧利克塞(Olexsey)于1974年、卡林斯克(Kalinske)于1975年都指出了焚燒工藝的優(yōu)越性。1976年10月在悉尼舉行的第8屆國際水質(zhì)污染研究會(huì)議上由馬吉瑪(Majima)等人發(fā)表了多段爐分解的應(yīng)用性研究報(bào)告。鹽城紡織污泥焚燒供應(yīng)商想問下污泥焚燒廠家,有什么公司可以說下嘛?
反應(yīng)池由預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成,并實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水,間歇排水。預(yù)反應(yīng)區(qū)一般處在厭氧和缺氧狀態(tài),有機(jī)物在此被活性污泥吸附,該區(qū)還具有生物選擇作用,抑制絲狀菌生長,防止污泥膨脹。被吸附的有機(jī)物在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)被活性污泥氧化分解。反應(yīng)連續(xù)進(jìn)水,解決了來水與間歇進(jìn)水不匹配的矛盾。但該工藝沉淀效果較差、凈化效果變差,易發(fā)生污泥膨脹,污泥負(fù)荷較低,反應(yīng)時(shí)間長,設(shè)備容積增大,投資較大。(5)生物脫氮除磷工藝(A/A/O)污水首先進(jìn)入?yún)捬醭嘏c回流污泥混合,在兼性厭氧發(fā)酵菌的作用下,廢水中易生物降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為聚磷菌可以吸收小分子有機(jī)物(如VFA),并以PHB的形式貯存在體內(nèi),其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨后,廢水進(jìn)入缺氧區(qū),反硝化細(xì)菌利用廢水中的有機(jī)基質(zhì)對(duì)隨回流混合液帶入的NO3-進(jìn)行反硝化。廢水進(jìn)入好氧池時(shí),廢水中有機(jī)物的濃度較低,聚磷菌主要是通過分解體內(nèi)的PHB而獲得能量,供細(xì)菌增殖,同時(shí)將周圍環(huán)境中的溶解性磷吸收到體內(nèi),并以聚磷鏈的形式貯存起來,隨后以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。系統(tǒng)中好氧區(qū)的有機(jī)物濃度較低,正有利于該區(qū)中自養(yǎng)硝化菌的生長。厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機(jī)配合。
本發(fā)明提供的一種快速處理污泥中重金屬污染物的裝置,在使用時(shí),首先將排污口6的閥門關(guān)閉,將污泥管與污泥投料口21連接,將處理劑管與處理劑投料口連接,將排料口3與下一處理步驟連接,啟動(dòng)污泥管泵、處理劑管泵和電機(jī)5,污泥和處理劑從投料口2進(jìn)入到罐體1中,并由下至上逐漸在罐體1內(nèi)沉積,電機(jī)5驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)4運(yùn)行,罐體1底部的污泥較早被翻料部43向上翻動(dòng),當(dāng)污泥沉積到主動(dòng)攪拌部41和從動(dòng)攪拌部42處時(shí),污泥被相互交叉的攪拌葉充分?jǐn)嚢?,由于污泥是從罐體1下部進(jìn)入,在罐體1內(nèi)沉積,因此,混有處理劑的污泥在上升的過程中能夠得到充分?jǐn)嚢?,?dāng)污泥達(dá)到到罐體1上部時(shí),污泥從排料口3排出,進(jìn)入下一處理步驟,整個(gè)過程無需等待,能夠持續(xù)進(jìn)行,**提高了處理處理的效率,當(dāng)沒有污泥需要攪拌時(shí),只需將排污口6與下一處理步驟連接,打開閥門,罐體1內(nèi)的污泥被排出,可將清水從投料口2或排料口3接入,再次啟動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)4,對(duì)罐體1內(nèi)部進(jìn)行清洗,清洗產(chǎn)生的污水同樣從排污口6排出,十分方便。本發(fā)明應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其**思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想。三原環(huán)境污泥焚燒,上門服務(wù)。
加旋二次風(fēng)對(duì)煙氣中細(xì)灰具有一定的分離作用,可以降低爐膛出口處煙氣的含塵濃度,以減輕對(duì)尾部受熱面的磨損并降低尾部除塵裝置的負(fù)荷。尾部受熱面布置有省煤器、空氣預(yù)熱器。省煤氣和空氣預(yù)熱器利用尾部高溫?zé)煔獾臎_刷來回收污泥焚燒所產(chǎn)生的部分熱量加熱導(dǎo)熱油或冷空氣。導(dǎo)熱油加熱后用于污泥的干化處理,空氣經(jīng)加熱后再送入焚燒爐。污泥的焚燒主要在爐膛內(nèi)進(jìn)行??紤]到密相區(qū)內(nèi)床料的運(yùn)動(dòng)十分劇烈,為防止受熱面的磨損泄露,故爐膛的受熱面全部布置在煙速較低的稀相區(qū)上部。確保焚燒爐的安全運(yùn)行。爐膛用高鋁質(zhì)耐磨耐高溫材料砌筑,以保證焚燒爐的長期可靠運(yùn)行。焚燒爐爐墻內(nèi)側(cè)為高鋁質(zhì)耐火磚,外側(cè)為保溫磚,可適應(yīng)焚燒爐的熱膨脹要求。2回轉(zhuǎn)窯焚燒爐+二燃室回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐主體是一臥式并可旋轉(zhuǎn)的圓柱型筒體,外殼用鋼板卷制而成,內(nèi)襯耐火材料;筒體的軸線與水平面保持一定的傾角,污泥或其他物料通過上料機(jī)由高的一端(頭部)進(jìn)人窯內(nèi),隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢地向尾部移動(dòng),窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料在燃燒的過程中與助燃空氣充分接觸,完成干燥、燃燒、燃燼的全過程,***由尾部將燃燼的渣排出。為達(dá)到完全燃燒都設(shè)有二燃室。爐內(nèi)廢棄物在爐體緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)過程中。污泥焚燒的工作方法有哪些?宿遷危廢污泥焚燒工藝
污泥焚燒工作完成后需要注意哪些?無錫農(nóng)村污泥焚燒原理
附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖**是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明提供的一種快速處理污泥中重金屬污染物的裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明提供的一種快速處理污泥中重金屬污染物的裝置罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明提供的一種快速處理污泥中重金屬污染物的裝置攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1:罐體、11:齒圈、2:投料口、21:污泥投料口、22:處理劑投料口、23:單向閥、3:排料口、4:攪拌機(jī)構(gòu)、41:主動(dòng)攪拌部、411:主動(dòng)攪拌軸、412:***攪拌葉、413:主動(dòng)齒輪、414:主動(dòng)錐齒輪、42:從動(dòng)攪拌部、421:從動(dòng)攪拌軸、422:從動(dòng)齒輪、423:第二攪拌葉、43:翻料部、431:翻料軸、432:從動(dòng)錐齒輪、433:翻料板、5:電機(jī)、6:排污口、7:支腳。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例。無錫農(nóng)村污泥焚燒原理
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