包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動裝置4、圓盤6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上；料斗2與機(jī)架1通過焊接連接，料斗2分上、中、下三個部分，上部與下部呈圓柱狀，中部呈倒置的圓臺狀；轉(zhuǎn)動裝置4包括設(shè)置在地面上的機(jī)箱41、設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)的電機(jī)42、與電機(jī)42的輸出軸固定連接的支撐桿43，機(jī)箱41通過螺栓連接在地面上，電機(jī)42通過螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上，支撐桿43豎直設(shè)置，且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁，支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤6，圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時，導(dǎo)料錐5可對原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時，向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面，啟動電機(jī)42，電機(jī)42轉(zhuǎn)動帶動支撐桿43轉(zhuǎn)動，從而帶動圓盤6轉(zhuǎn)動，圓盤6上的原料砂在離心力的作用下，從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點(diǎn)排出，實(shí)現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導(dǎo)料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積，圓盤6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8。導(dǎo)料罩3的側(cè)壁設(shè)有連接桿12。三原環(huán)境圓盤撥料器多少錢？蘇州全新圓盤撥料器廠

    9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。2.圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī)，是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在新鄉(xiāng)大用可以找得到。3.故障一圓盤跳動故障原因1.圓盤面上的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀；2.有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間；3.豎軸壓力軸承損壞；4.傘齒輪磨損嚴(yán)處理方法1.處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換；2.***雜物及大塊物料；3.更換軸承；4.更換支承體或立式減速故障二排料不均故障原因1.軸承損壞。2.減速機(jī)內(nèi)缺潤滑油；3.齒輪損壞處理方法1.更換軸承；2.適量加油；3.換齒輪故障三傳動軸跳動聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲故障原因1.傳動軸瓦磨損；2.齒聯(lián)軸器無油干磨；3.支承體槽軸(或立式減速機(jī))軸承損壞；4.臥式減速機(jī)尾軸軸承損壞處理方法1.換瓦;2.加油;3.換軸承;4.換軸承;故障四機(jī)殼發(fā)熱故障原因1.油變質(zhì)；2.透氣孔不通處理方法1.換油。鎮(zhèn)江大型圓盤撥料器價格圓盤撥料器的具體方法有哪些？

    連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13，毛刷13與圓盤6的上表面抵觸，圓盤6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開設(shè)有排砂口9（參照圖4），排砂口9為圓形，排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10（參照圖4），螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示，當(dāng)圓盤給料機(jī)工作時，圓盤6轉(zhuǎn)動，部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出，由于毛刷13與圓盤6表面擠壓，且毛刷13保持在固定位置不動。因此原料砂會聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分，當(dāng)圓盤6轉(zhuǎn)動到排砂口9位于毛刷13下方時，毛刷13聚集的原料砂會經(jīng)過排砂口9落入到收集箱11內(nèi)，當(dāng)收集箱11內(nèi)收集滿原料砂時，可將收集箱11拆卸，將原料砂從收集箱11內(nèi)倒出，實(shí)現(xiàn)對原料砂的回收，起到節(jié)約原料砂的作用。如圖1所示，連接桿12在導(dǎo)料罩3上設(shè)有兩個，兩個連接桿12關(guān)于導(dǎo)料罩3底面開口的圓心對稱。由于兩個連接桿12上均焊接設(shè)有毛刷13，因此兩個毛刷13同時對圓盤6上的原料砂進(jìn)行清掃?？梢蕴岣邔υ仙暗那鍜咝屎颓鍜咝ЧＨ鐖D3所示。排砂口9設(shè)有完全相同的兩個，兩個排砂口9關(guān)于圓盤6的圓心對稱，且排砂口9與連接桿12間隔設(shè)置。兩個排砂口9可減少同時堆積在圓盤6表面的原料砂的數(shù)量。

    所述安裝開口4-2-1內(nèi)固定安裝有轉(zhuǎn)動軸4-2-2，所述轉(zhuǎn)動軸4-2-2的中心軸線與刮料板4-2底面圓弧面的中心重合，所述檔板4-3上固定安裝有與安裝開口4-2-1相匹配的安裝塊4-3-1，如圖6所示，所述安裝塊4-3-1上開設(shè)有安裝通孔，所述轉(zhuǎn)動軸4-2-2轉(zhuǎn)動安裝在安裝通孔內(nèi)。本實(shí)用新型的圓盤1給料機(jī)，在使用時，向相鄰的兩個刮料板4-2之間的檔板4-3上放入定量的物料，驅(qū)動裝置2驅(qū)動安裝柱4-1轉(zhuǎn)動，安裝柱4-1驅(qū)動安裝在其上的刮料板4-2轉(zhuǎn)動，刮料板4-2推動檔板4-3在儲料槽1-1的底部移動，檔板4-3帶動物料移動，待刮料板4-2運(yùn)動到與出料口1-2的一條側(cè)邊平行時，檔板4-3下是出料口1-2，無任何支撐，檔板4-3向下轉(zhuǎn)動，檔板4-3與儲料槽1-1之間形成間隙，物料從間隙流入導(dǎo)料組件3，物料從導(dǎo)料組件3內(nèi)流出；待刮料板4-2運(yùn)動到與出料口1-2的另一條側(cè)邊平行時，儲料槽1-1的底面推動檔板4-3向圓盤1底部轉(zhuǎn)動直至與儲料槽1-1底部重合，檔板4-3與儲料槽1-1之間無間隙；由于檔板4-3的形狀與相鄰兩個刮料板4-2和儲料槽1-1圍成的形成相同，檔板4-3可翻向另一側(cè)，位于另外兩個相鄰的刮料板4-2之間，且該檔板4-3的兩側(cè)面可與相鄰的兩個刮板重合至沒有間隙；本實(shí)用新型的圓盤1給料機(jī)，圓盤1不轉(zhuǎn)。圓盤撥料器設(shè)備認(rèn)準(zhǔn)徐州三原環(huán)境工程有限公司。

    從而使圓盤給料機(jī)送料更加穩(wěn)定。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1.通過擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設(shè)置，能夠?qū)膶?dǎo)料罩與圓盤之間的縫隙甩出的原料砂進(jìn)行回收，起到節(jié)約原料砂的作用；2.通過兩個連接桿與兩個排砂口的設(shè)置，能夠起到提高毛刷對原料砂的清掃效果與回收效率的作用；3.通過玻璃視窗的設(shè)置，能夠起到便于操作人員觀察收集箱內(nèi)收集到的原料砂的數(shù)量的作用。附圖說明圖1是實(shí)施例中用于體現(xiàn)一種圓盤給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1中a部分的放大圖。圖3是實(shí)施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4是圖3中b部分的放大圖。實(shí)施例：一種圓盤給料機(jī)，如圖1和圖3所示。包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動裝置4、圓盤6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上；料斗2與機(jī)架1通過焊接連接，料斗2分上、中、下三個部分，上部與下部呈圓柱狀，中部呈倒置的圓臺狀；轉(zhuǎn)動裝置4包括設(shè)置在地面上的機(jī)箱41、設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)的電機(jī)42、與電機(jī)42的輸出軸固定連接的支撐桿43，機(jī)箱41通過螺栓連接在地面上，電機(jī)42通過螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上，支撐桿43豎直設(shè)置，且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁，支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤6。圓盤撥料器具體有哪幾種作用？鎮(zhèn)江大型圓盤撥料器價格

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    所述刮料板上開設(shè)有安裝開口，所述安裝開口內(nèi)固定安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的中心軸線與刮料板底面圓弧面的中心重合，所述檔板上固定安裝有與安裝開口相匹配的安裝塊，所述安裝塊上開設(shè)有安裝通孔，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動安裝在安裝通孔內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的圓盤給料機(jī)，在使用時，向相鄰的兩個刮料板之間的檔板上放入定量的物料，驅(qū)動裝置驅(qū)動安裝柱轉(zhuǎn)動，安裝柱驅(qū)動安裝在其上的刮料板轉(zhuǎn)動，刮料板推動檔板在儲料槽的底部移動，檔板帶動物料移動，待刮料板運(yùn)動到與出料口的一條側(cè)邊平行時，檔板下是出料口，無任何支撐，檔板向下轉(zhuǎn)動，檔板與儲料槽之間形成間隙，物料從間隙流入導(dǎo)料組件，物料從導(dǎo)料組件內(nèi)流出；待刮料板運(yùn)動到與出料口的另一條側(cè)邊平行時，儲料槽的底面推動檔板向圓盤底部轉(zhuǎn)動直至與儲料槽底部重合，檔板與儲料槽之間無間隙；由于檔板的形狀與相鄰兩個刮料板和儲料槽圍成的形成相同，檔板可翻向另一側(cè)，位于另外兩個相鄰的刮料板之間，且該檔板的兩側(cè)面可與相鄰的兩個刮板重合至沒有間隙；本實(shí)用新型的圓盤給料機(jī)，圓盤不轉(zhuǎn)，減輕了驅(qū)動裝置需提供的驅(qū)動力；圓盤轉(zhuǎn)一圈，可供料四次，提高了圓盤給料機(jī)的給料效率。蘇州全新圓盤撥料器廠

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