技術實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術問題是：為了克服傳統(tǒng)的圓盤給料機給料效率較低的問題，提供一種圓盤給料機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種圓盤給料機，包括圓盤和驅動裝置，所述圓盤上同軸開設有儲料槽，所述儲料槽的底部開設有出料口，所述圓盤底部的出料口處固定安裝有導料組件，所述出料口的形狀為四分之一儲料槽底部形狀，所述儲料槽內(nèi)轉動安裝有十字刮板，所述十字刮板包括安裝柱，所述安裝柱轉動安裝在儲料槽的中心，所述驅動裝置驅動安裝柱轉動，所述安裝柱上圓周均布有四個刮料板，所述刮料板的底部與儲料槽的底部重合，所述刮料板未與安裝柱連接的一端與儲料槽的圓周面貼合，所述刮料板的底部轉動安裝有檔板，所述檔板的形狀與相鄰兩個刮料板和儲料槽圍成的形成相同，所述檔板轉動到與刮料板垂直時，檔板的下表面與儲料槽的底部重合。本實用新型的圓盤給料機，在使用時，向相鄰的兩個刮料板之間的檔板上放入定量的物料，驅動裝置驅動安裝柱轉動，安裝柱驅動安裝在其上的刮料板轉動，刮料板推動檔板在儲料槽的底部移動，檔板帶動物料移動，待刮料板運動到與出料口的一條側邊平行時，檔板下是出料口，無任何支撐，檔板向下轉動。圓盤撥料器咨詢?nèi)h(huán)境，專業(yè)服務。蘇州圓盤撥料器裝置

    檔板與儲料槽之間形成間隙，物料從間隙流入導料組件，物料從導料組件內(nèi)流出；待刮料板運動到與出料口的另一條側邊平行時，儲料槽的底面推動檔板向圓盤底部轉動直至與儲料槽底部重合，檔板與儲料槽之間無間隙；由于檔板的形狀與相鄰兩個刮料板和儲料槽圍成的形成相同，檔板可翻向另一側，位于另外兩個相鄰的刮料板之間，且該檔板的兩側面可與相鄰的兩個刮板重合至沒有間隙；本實用新型的圓盤給料機，圓盤不轉，減輕了驅動裝置需提供的驅動力；圓盤轉一圈，可供料四次，提高了圓盤給料機的給料效率。進一步的，所述導料組件包括安裝套，所述安裝套同軸套設在安裝柱外，所述安裝套上固定安裝有擋料板，兩個所述擋料板固定安裝在圓盤底部，兩個所述擋料板分別與開口的兩側邊重合，兩個所述擋料板的底部向外傾斜設置有導料板。進一步的，所述驅動裝置包括電機，所述電機固定安裝在圓盤底部，所述電機的輸出端連接有減速機，所述減速機通過安裝板固定安裝在圓盤上，所述減速機的輸出端固定安裝有主動齒輪，所述安裝柱上固定安裝有從動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪嚙合。進一步的，所述圓盤的底部固定安裝有支撐腳。為了實現(xiàn)檔板轉動安裝在刮料板上，所述刮料板底面呈圓弧面。宿遷新款圓盤撥料器生產(chǎn)廠家圓盤撥料器生產(chǎn)公司哪家好？

    5.采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高。6.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準確地控制留縫大小,減少了漏料。7.驅動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費。2.圓盤給料機的主要功能是給其他設備提供料物供應，使用圓盤給料機能夠讓物料均勻的進入一個設備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護了設備的性能，延長整個生產(chǎn)線設備的使用壽命。圓盤給料機，是選礦設備不可或缺的配套產(chǎn)品。結構特點在新鄉(xiāng)大用可以找得到。3.故障一圓盤跳動故障原因1.圓盤面上的保護襯板松脫或翹起擦刮刀；2.有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間；3.豎軸壓力軸承損壞；4.傘齒輪磨損嚴處理方法1.處理襯板,使之平整或將松脫的緊固、磨損的更換；2.雜物及大塊物料；3.更換軸承；4.更換支承體或立式減速故障二排料不均故障原因1.軸承損壞。

    因此原料砂會聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分，當圓盤6轉動到排砂口9位于毛刷13下方時，毛刷13聚集的原料砂會經(jīng)過排砂口9落入到收集箱11內(nèi)，當收集箱11內(nèi)收集滿原料砂時，可將收集箱11拆卸，將原料砂從收集箱11內(nèi)倒出，實現(xiàn)對原料砂的回收，起到節(jié)約原料砂的作用。如圖1所示，連接桿12在導料罩3上設有兩個，兩個連接桿12關于導料罩3底面開口的圓心對稱。由于兩個連接桿12上均焊接設有毛刷13，因此兩個毛刷13同時對圓盤6上的原料砂進行清掃，可以提高對原料砂的清掃效率和清掃效果。如圖3所示，排砂口9設有完全相同的兩個，兩個排砂口9關于圓盤6的圓心對稱，且排砂口9與連接桿12間隔設置。兩個排砂口9可減少同時堆積在圓盤6表面的原料砂的數(shù)量，使得原料砂能及時被清掃進收集箱11內(nèi)，從而便于繼續(xù)對從新甩出的原料砂進行清掃。而且，在對收集箱11內(nèi)的原料砂進行回收時，需要使圓盤給料機停止工作，從而影響圓盤給料機的工作效率，由于兩個排砂口9的下方均螺紋連接設有收集箱11，變相提高了收集箱11的容量，因此可減少停機清空收集箱11的頻率，從而提高圓盤給料機的工作效率。另外，由于收集箱11自身存在一定的重量，若只設置一個收集箱11，可能會導致圓盤6轉動不穩(wěn)定。圓盤撥料器系統(tǒng)修復方法有哪些？

    特別是在稀土、化工、冶金、礦山和制藥等工業(yè)中需要控制如含有酸堿等腐蝕性化學液體的流量，大量采用構造似水轉筒車，用耐腐蝕材料制成的設備，用水轉筒車方式是為了能夠定量給出液體。[2]以稀土冶煉工業(yè)為例，稀土萃取分離工藝需要嚴格控制料液的流量，用于控制液體流量的設備統(tǒng)稱為給料裝置，給料裝置是稀土萃取分離生產(chǎn)中的關鍵設備之一，給料的準確與否直接影響到稀土產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)的穩(wěn)定。其中用的多的裝置是圓盤式給料機。[2]給料機用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。給料機專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計，給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機的現(xiàn)象，延長了設備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的可對物料進行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理，給料機在破碎篩分中已作為必不可少的設備。該機結構簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻。圓盤撥料器選擇徐州三原環(huán)境工程有限公司。宿遷新款圓盤撥料器生產(chǎn)廠家

圓盤撥料器使用過程中的專業(yè)知識。蘇州圓盤撥料器裝置

    避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤上積存過多。進一步的。所述連接桿與導料罩的側壁拆卸連接。通過采用上述技術方案，毛刷使用一段時間后會損壞，影響清掃效率，因此需要拆卸更換，將連接桿從導料罩上拆卸即可對毛刷進行更換，起到方便更換毛刷的作用。進一步的，所述毛刷包括刷頭與刷毛，所述刷頭的底面呈圓弧面，所述刷毛均勻的設置在刷頭的底面，所述刷毛均與導料罩的側壁、擋邊的側面以及圓盤的表面抵觸。通過采用上述技術方案，底面為圓弧面的刷頭使刷毛呈現(xiàn)出發(fā)散狀，從而便于刷毛對邊緣角落的原料砂進行清掃，起到提高毛刷對原料砂的清掃效果的作用。進一步的，所述收集箱遠離支撐桿一側的側壁設有玻璃視窗。通過采用上述技術方案。玻璃視窗可用來觀察收集箱收集到的原料砂的數(shù)量。所述收集箱的棱邊設有圓弧倒角。通過采用上述技術方案，圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時被收集箱的棱邊劃傷。起到保護操作人員的作用。進一步的，所述支撐桿上連接設有加強桿，所述加強桿遠離支撐桿的一端固定連接在圓盤的底面上。所述加強桿設有多個且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術方案，加強桿能提高圓盤的穩(wěn)定性，使圓盤的轉動更加平穩(wěn)。蘇州圓盤撥料器裝置

徐州三原環(huán)境工程有限公司擁有經(jīng)營范圍包括污水處理及再生利用；固體廢物、水污染治理；泵及真空設備、連續(xù)搬運設備、液壓、氣壓動力系統(tǒng)及元件的制造；管道安裝。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動）徐州三原環(huán)境工程有限公司對外投資1家公司。等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋儲料倉，單缸泵，方艙及攪拌裝置。公司目前擁有較多的高技術人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的儲料倉，單缸泵，方艙及攪拌裝置。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為儲料倉，單缸泵，方艙及攪拌裝置行業(yè)出名企業(yè)。