夾板與轉(zhuǎn)軸連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1殼體、2u形板、3電機(jī)、4絲桿、5液壓缸、6轉(zhuǎn)軸、7夾板、8第二液壓缸、9推塊、10滾輪、11圓盤、12滑桿、13萬向輪、14把手。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。參照圖1-4，一種垃圾站投料器，包括殼體1，殼體1的下端四角處均固定設(shè)有萬向輪13，殼體1的背面固定設(shè)有把手14，殼體1的內(nèi)部水平設(shè)有u形板2，殼體1的上端內(nèi)壁中心處固定設(shè)有電機(jī)3，電機(jī)3的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有絲桿4，絲桿4的末端通過滾動軸承與殼體1的下端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，u形板2的上端通過螺紋孔與絲桿4的桿壁螺紋連接，殼體1的位于絲桿4的兩側(cè)均豎直固定連接有滑桿12。撥料器咨詢?nèi)h(huán)境，專業(yè)服務(wù)。小型撥料器廠家報價

    還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是進(jìn)料器的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，脾氨肽凍干粉包裝機(jī)進(jìn)料器，包括料斗2、攪拌器1，還包括水平螺旋式推進(jìn)器4，料斗2底部連接水平螺旋式推進(jìn)器4，所述水平螺旋式推進(jìn)器4由小型電機(jī)3驅(qū)動，根據(jù)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)而調(diào)整進(jìn)料速度，所述料斗上部固定攪拌器1，攪拌器由電機(jī)控制，水平螺旋式推進(jìn)器的末端連接包裝瓶5。以上所述，為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。天津大型撥料器撥料器具體有哪幾種用途？

    本實(shí)用新型涉及加料器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶吹掃功能的螺旋加料。背景技術(shù)：螺旋加料器具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、進(jìn)卸料靈活等優(yōu)點(diǎn)，而且可以在傳輸?shù)耐瑫r將物料攪拌、混合、加熱或冷卻。因此，這種設(shè)備在造紙、化工、食品和礦山等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。螺旋加料器通常可傾斜或水平使用，其傾斜使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)通常包括帶有蓋板的料斗以及轉(zhuǎn)動連接在料斗內(nèi)的絞龍件，料斗的上端設(shè)置有驅(qū)動絞龍件轉(zhuǎn)動的減速電機(jī)，料斗的上端和下端分別開設(shè)有垂直向下的出料口以及開設(shè)有垂直向上的進(jìn)料口；為了便于清理料斗，通常向料斗內(nèi)通入高壓空氣，將灰塵或者少量貼附在料斗內(nèi)壁以及絞龍件的物料進(jìn)行吹除，從而達(dá)到清潔的目的。但是實(shí)現(xiàn)應(yīng)用過程中，還存在以下缺陷和不足：通常大型螺旋加料器，其料斗長度較長，若只在料斗一端通入高壓空氣進(jìn)行吹掃，則料斗另一端的空氣壓力較低，吹掃效果較差，進(jìn)而降低整個料斗的清潔效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種帶吹掃功能的螺旋加料器，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)的大型螺旋加料器，其料斗長度較長，若只在料斗一端通入高壓空氣進(jìn)行吹掃，則料斗另一端的空氣壓力較低，吹掃效果較差。

    本發(fā)明屬于食品包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙凸輪下料器。背景技術(shù)：在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：傳統(tǒng)技術(shù)中，食品包裝采用生產(chǎn)線包裝，占用空間大，計量不準(zhǔn)確。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種占用空間小，工作效率高，計量準(zhǔn)確的雙凸輪下料器。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種雙凸輪下料器，具有：底座；凸輪盤，安裝在所述底座上；所述凸輪盤上設(shè)有凸輪槽和第二凸輪；護(hù)板，所述凸輪盤的四周設(shè)有護(hù)板；轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動安裝在所述凸輪盤上，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)具有：轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動安裝在所述凸輪盤上；導(dǎo)槽，所述轉(zhuǎn)盤的周向設(shè)有一系列的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的底部與所述凸輪盤連通；滑塊，滑動安裝在所述導(dǎo)槽內(nèi)，所述滑塊的底部滑動安裝在所述凸輪槽內(nèi)，所述滑塊的前端能夠擠壓物料；滑輪，設(shè)置在所述滑塊的后端上，所述滑塊與所述第二凸輪適配。所述凸輪盤上還設(shè)有捅料機(jī)構(gòu)，所述捅料機(jī)構(gòu)具有捅料支架和同步帶；所述捅料支架安裝在所述凸輪盤上，所述同步帶轉(zhuǎn)動安裝在所述捅料支架上；所述同步帶上設(shè)有捅料軸，所述捅料軸端與所述同步帶連接，捅料軸的第二端穿過所述捅料支架伸入所述接料斗中。三原環(huán)境撥料器公司產(chǎn)品怎么樣？

    下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。本實(shí)施例的一種帶吹掃功能的螺旋加料器，傾斜架設(shè)的料斗1以及轉(zhuǎn)動連接在其內(nèi)的絞龍件2，料斗1上端設(shè)置有驅(qū)動絞龍件2的減速電機(jī)3，料斗1的上端和下端分別開設(shè)有垂直向下的出料口4以及垂直向上的進(jìn)料口5，料斗1上側(cè)面軌道槽6，軌道槽6內(nèi)滑動有吹掃組件，吹掃組件包括移動件7和傾斜設(shè)置在移動件7左側(cè)的高壓空氣噴嘴8，移動件7內(nèi)腔上部設(shè)置有氣缸9，氣缸9下側(cè)輸出軸端設(shè)置有圓盤件10，移動件7中部通過若干組壓縮彈簧11連接有位移板12，位移板12下側(cè)左右對稱設(shè)置有導(dǎo)桿13，導(dǎo)桿13均向下穿出移動件7且導(dǎo)桿13桿端均設(shè)置有與絞龍件2配合的螺旋滑塊14，位移板12中部開設(shè)有與氣缸9下側(cè)輸出軸間隙配合的通孔15，軌道槽6左右端內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有緩沖組件。更其中，道槽6前后內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有滑槽16，移動件7上側(cè)左右對稱設(shè)置有與滑槽16配合的滑塊17。三原環(huán)境撥料器有哪些優(yōu)點(diǎn)？云南撥料器廠家報價

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    設(shè)置了凸輪軌道30(詳見于圖4)，多個凸輪從動件32在凸輪軌道30中移動。每個凸輪從動件32藉由連接桿34與保持桿14連接。導(dǎo)向槽20與導(dǎo)軌22以及凸輪軌道30與凸輪從動件32形成改變位置機(jī)構(gòu)，在驅(qū)動軸10的每次旋轉(zhuǎn)后，抽吸夾持器12的位置和對齊由所述改變位置機(jī)構(gòu)控制。一般而言，每個抽吸夾持器12以此方式移動，使得只要所述抽吸夾持器與相應(yīng)片材配合，其“正面”(亦即待放置在相應(yīng)片材上的抽吸杯)經(jīng)定位成與相應(yīng)片材的平面平行。因此，相應(yīng)的抽吸夾持器12再次被“凌空”轉(zhuǎn)移到一個位置中，在該位置可再次夾持片材。由于這樣的移動順序，在軸向方向觀看，所述凸輪軌道通常位于導(dǎo)軌22的外側(cè)。每個抽吸夾持器12具有本體40(參見圖3)，本體40非旋轉(zhuǎn)地固定在保持桿14的其中一根上?？缮炜s地延伸的壓頭42可位移地安裝在本體40中，實(shí)際的抽吸杯44與壓頭42的正面連接。復(fù)位彈簧48(參見圖6)布置在本體40內(nèi)，復(fù)位彈簧48迫使壓頭42進(jìn)入回縮位置中，抽吸杯44在所述回縮位置中被改變位置成朝向本體40。抽吸夾持器12藉由壓縮空氣致動且具有文氏管噴嘴(venturinozzle)，使得可在抽吸杯44產(chǎn)生所需的真空。小型撥料器廠家報價

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