可拆塊9側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)攪拌桿11,可拆塊9的頂端和底端分別抵接在頂蓋14和下料箱8的底壁上,下料箱8的底壁中部為漏斗狀且開設(shè)有下料口,下料口側(cè)壁上活動(dòng)穿設(shè)有下料擋板7,下料擋板7的一側(cè)連有往復(fù)機(jī)構(gòu),所述下料口下端為第二連接法蘭6,進(jìn)料器本體1的頂壁開口處設(shè)有連接法蘭5,連接法蘭5和第二連接法蘭6通過螺栓和螺母固定,所述進(jìn)料器本體1內(nèi)中部設(shè)有進(jìn)料軸3,進(jìn)料軸3的一端連有第三電機(jī),進(jìn)料軸3外側(cè)固定有固定軸套4,固定軸套4側(cè)壁上固定有若干個(gè)安裝片22,安裝片22為弧形且貼合固定軸套4,安裝片22的弧形凸起面上固定有進(jìn)料葉片2,所述進(jìn)料器本體1的側(cè)壁底部開設(shè)有出料口24,所述進(jìn)料器本體1的側(cè)壁上設(shè)有條形通孔,條形通孔處設(shè)有可拆段25,可拆段25與進(jìn)料器本體1通過螺栓和螺母固定連接,可拆段25處的條形通孔可使安裝片22和進(jìn)料葉片2通過。所述頂蓋14通過緊固螺栓15固定在下料箱8上。所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括固定盤19,固定盤19通過固定桿18固定在下料箱8上,固定盤19上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤20,轉(zhuǎn)盤20的圓周邊緣處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連有連接桿21,連接桿21的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下料擋板7上。固定盤19與轉(zhuǎn)盤20相連的轉(zhuǎn)軸一端連有第二電機(jī)。撥料器的具體價(jià)格怎么樣?貴州撥料器報(bào)價(jià)
作為本發(fā)明實(shí)施方案:鉸鏈活動(dòng)片1的兩個(gè)活動(dòng)邊均焊接有連接板6,連接板6與活動(dòng)板7通過螺絲12固定連接。作為本發(fā)明的實(shí)施方案:連接板6上設(shè)有加強(qiáng)筋5,加強(qiáng)筋5為在連接板6表面壓制的凹槽,能夠使連接板6上下受力均勻。作為本發(fā)明的實(shí)施方案:活動(dòng)板7的下端固定連接有圓柱形金屬塊9,箱體外殼11在下底面開設(shè)有與圓柱形金屬塊9的運(yùn)動(dòng)軌跡適配的滑動(dòng)軌道10,圓柱形金屬塊9下端伸入滑動(dòng)軌道10內(nèi),這種結(jié)構(gòu)使得活動(dòng)板7的末端上下受力均勻。作為本發(fā)明的實(shí)施方案:所述箱體外殼11、連接板6、活動(dòng)板7和固定擋板14的材質(zhì)均為Q235鋼。箱體外殼11與鉸鏈定軸2焊接連接。鉸鏈活動(dòng)片1與連接板6焊接連接?;顒?dòng)板7的末端上部與固定螺栓4焊接?;顒?dòng)板7的末端下部與圓柱形金屬塊9焊接。作為本發(fā)明的實(shí)施方案:固定擋板14設(shè)置一塊,并處于箱體外殼11的中間。在使用時(shí),將自動(dòng)分料器安裝于有傾斜角的位置,由于重力的作用,設(shè)備送出的料即可到達(dá)自動(dòng)分料器的進(jìn)料口端(圖3中所示的上端),然后進(jìn)入被活動(dòng)板7和固定擋板14間隔的區(qū)域,形成四個(gè)出料區(qū)域,然后到達(dá)出料口。本發(fā)明的一實(shí)施例中,箱體外殼11為長(zhǎng)方體外殼,無(wú)前后面,其長(zhǎng)為60cm,寬度為30cm,高度為14cm。貴州撥料器報(bào)價(jià)徐州三原環(huán)境工程有限公司的撥料器值得信賴!
所述安裝片22通過第二緊固螺栓23固定在固定軸套4上。固定塊10側(cè)壁上開設(shè)有燕尾槽,可拆塊9相對(duì)的兩側(cè)壁上均設(shè)有凹槽,可拆塊9通過側(cè)壁的凹槽插入固定塊10的燕尾槽內(nèi)。所述可拆段25與進(jìn)料器本體1的條形通孔相交處設(shè)有密封橡膠圈。具體實(shí)施例2:一種生物質(zhì)鍋爐的可拆卸可維護(hù)旋轉(zhuǎn)式進(jìn)料器,包括進(jìn)料器本體1和下料箱8,所述下料箱8的頂部設(shè)有頂蓋14,所述頂蓋14底壁中部設(shè)有中心軸13,中心軸13的頂端與設(shè)置在頂蓋14上的電機(jī)16傳動(dòng)連接,頂蓋14上開設(shè)有進(jìn)料口17,中心軸13上設(shè)有若干個(gè)第二攪拌桿12,下料箱8內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)有若干條固定塊10和可拆塊9,可拆塊9可拆卸的連接在固定塊10上,可拆塊9側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)攪拌桿11,可拆塊9的頂端和底端分別抵接在頂蓋14和下料箱8的底壁上,下料箱8的底壁中部為漏斗狀且開設(shè)有下料口,下料口側(cè)壁上活動(dòng)穿設(shè)有下料擋板7,下料擋板7的一側(cè)連有往復(fù)機(jī)構(gòu),所述下料口下端為第二連接法蘭6,進(jìn)料器本體1的頂壁開口處設(shè)有連接法蘭5,連接法蘭5和第二連接法蘭6通過螺栓和螺母固定,所述進(jìn)料器本體1內(nèi)中部設(shè)有進(jìn)料軸3,進(jìn)料軸3的一端連有第三電機(jī),進(jìn)料軸3外側(cè)固定有固定軸套4。固定軸套4側(cè)壁上固定有若干個(gè)安裝片22。
連接桿的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下料擋板上,固定盤與轉(zhuǎn)盤相連的轉(zhuǎn)軸一端連有第二電機(jī)。所述安裝片通過第二緊固螺栓固定在固定軸套上。固定塊側(cè)壁上開設(shè)有燕尾槽,可拆塊相對(duì)的兩側(cè)壁上均設(shè)有凹槽,可拆塊通過側(cè)壁的凹槽插入固定塊的燕尾槽內(nèi)。所述可拆段與進(jìn)料器本體的條形通孔相交處設(shè)有密封橡膠圈。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在使用過程中,首先將生物質(zhì)進(jìn)料到下料箱內(nèi),使用攪拌桿和第二攪拌桿將生物質(zhì)打散,防止生物質(zhì)卡在進(jìn)料器本體內(nèi),啟動(dòng)第二電機(jī)可使下料擋板移出并下料到進(jìn)料器本體內(nèi),當(dāng)安裝片損壞時(shí),可卸下可拆段并拆下?lián)p壞的安裝片更換,卸下頂蓋,下料箱內(nèi)的可拆塊和中心軸可移出,方便清理攪拌桿和第二攪拌桿上的生物質(zhì)殘料,保證進(jìn)料器本體內(nèi)清潔。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中a處的結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖3為圖1中b處的結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖4為可拆塊和固定塊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1-進(jìn)料器本體;2-進(jìn)料葉片;3-進(jìn)料軸;4-固定軸套;5-連接法蘭;6-第二連接法蘭;7-下料擋板;8-下料箱;9-可拆塊;10-固定塊;11-攪拌桿;12-第二攪拌桿;13-中心軸;14-頂蓋;15-緊固螺栓;16-電機(jī);17-進(jìn)料口;18-固定桿;19-固定盤;20-轉(zhuǎn)盤;21-連接桿。安裝片。撥料器系統(tǒng)認(rèn)準(zhǔn)徐州三原環(huán)境工程有限公司。
安裝片22為弧形且貼合固定軸套4,安裝片22的弧形凸起面上固定有進(jìn)料葉片2,所述進(jìn)料器本體1的側(cè)壁底部開設(shè)有出料口24,所述進(jìn)料器本體1的側(cè)壁上設(shè)有條形通孔,條形通孔處設(shè)有可拆段25,可拆段25與進(jìn)料器本體1通過螺栓和螺母固定連接,可拆段25處的條形通孔可使安裝片22和進(jìn)料葉片2通過。所述頂蓋14通過卡扣固定在下料箱8上。所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括固定盤19,固定盤19通過固定桿18固定在下料箱8上,固定盤19上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤20,轉(zhuǎn)盤20的圓周邊緣處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連有連接桿21,連接桿21的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下料擋板7上,固定盤19與轉(zhuǎn)盤20相連的轉(zhuǎn)軸一端連有第二電機(jī)。所述安裝片22通過第二緊固螺栓23固定在固定軸套4上。固定塊10側(cè)壁上開設(shè)有燕尾槽,可拆塊9相對(duì)的兩側(cè)壁上均設(shè)有凹槽,可拆塊9通過側(cè)壁的凹槽插入固定塊10的燕尾槽內(nèi)。所述可拆段25與進(jìn)料器本體1的條形通孔相交處設(shè)有密封橡膠圈。本發(fā)明在使用過程中,首先將生物質(zhì)進(jìn)料到下料箱8內(nèi),使用攪拌桿11和第二攪拌桿12將生物質(zhì)打散,防止生物質(zhì)卡在進(jìn)料器本體1內(nèi),啟動(dòng)第二電機(jī)可使下料擋板7移出并下料到進(jìn)料器本體1內(nèi),當(dāng)安裝片22損壞時(shí)。撥料器工作需要多長(zhǎng)時(shí)間?浙江撥料器設(shè)計(jì)
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上料筒1內(nèi)設(shè)有供片狀化妝用品疊放的通道。上料筒1上端和下端分別設(shè)有進(jìn)料口16和出料口17。出料口17邊緣處設(shè)有向其中部延伸的承托部15。基座2與上料筒1之間連接有升降裝置3和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的上料架用于給鼻貼上料。上料筒1包括分別上、下布置的筒體11和第二筒體12,筒體11下端與第二筒體12上端連通且兩者連接處圓滑過渡。進(jìn)料口16位于筒體11上端,出料口17位于第二筒體12下端。第二筒體12豎直布置。筒體11的中線呈弧形,其上端相對(duì)于下端的偏轉(zhuǎn)角度為10°-40°。本實(shí)施例中,筒體11上端相對(duì)于下端的偏轉(zhuǎn)角度為20°。上料筒1的其中一側(cè)壁包括對(duì)稱布置的兩條限位條14。兩條限位條14上下延伸且兩者間隔布置形成缺口13。兩條限位條14位于上料筒1向內(nèi)彎曲的側(cè)面上。上料筒1的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有觀察窗18。如圖4和圖5所示,承托部15的上表面靠近邊緣處斜向下彎曲。承托部15的上表面為光滑平面,其邊緣為圓滑過渡的邊緣。承托部15的上表面靠近邊緣處其彎曲角度為5°-35°。本實(shí)施例中,承托部15的上表面靠近邊緣處其彎曲角度為30°。上料筒1的通道橫截面呈長(zhǎng)方形,承托部15為四個(gè)并分別設(shè)置在通道的四個(gè)角上。上料筒1的側(cè)壁上連接有橫桿結(jié)構(gòu)4。本實(shí)施例中。貴州撥料器報(bào)價(jià)
徐州三原環(huán)境工程有限公司主營(yíng)品牌有三原,發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,該公司生產(chǎn)型的公司。公司是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司業(yè)務(wù)涵蓋儲(chǔ)料倉(cāng),單缸泵,方艙及攪拌裝置,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。三原環(huán)境工程順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的儲(chǔ)料倉(cāng),單缸泵,方艙及攪拌裝置。