一文讀懂,高效過(guò)濾器應(yīng)該多久進(jìn)行更換?
常見(jiàn)的空調(diào)過(guò)濾器清潔方法介紹-上海新銳過(guò)濾材料
空氣過(guò)濾器制造商提示您過(guò)濾器的安裝方法和更換周期
空氣過(guò)濾器知道尺寸和風(fēng)速,如何計(jì)算其初始風(fēng)量?
幾個(gè)理由充分告訴你,為什么現(xiàn)代社會(huì)需要空氣過(guò)濾器
空氣過(guò)濾器的正確過(guò)濾方法助你擁有更純凈的空氣
玻璃纖維材質(zhì)的空氣器所用的過(guò)濾紙的缺優(yōu)點(diǎn)都有哪些及解決方
HEPA的可燃性與不燃性
頂端面與頂板15的距離不小于隔板13的高度,隔板13用以將熱解室10分隔為油泥腔11和儲(chǔ)液腔12,左側(cè)板17位于油泥腔11一側(cè),右側(cè)板18位于儲(chǔ)液腔12一側(cè);位于油泥腔11一側(cè)的熱解室10導(dǎo)通連接有用以向油泥腔11內(nèi)供入一級(jí)油泥的進(jìn)料管22以及用以導(dǎo)出油泥腔11內(nèi)生成的二級(jí)油泥的出料管52,出料管52上設(shè)置有出料閥53;位于儲(chǔ)液腔12一側(cè)的底板16導(dǎo)通連接有用以導(dǎo)出液體的出液管61;靠近儲(chǔ)液腔12一側(cè)的熱解室10上部還導(dǎo)通連接有用以熱蒸氣導(dǎo)出的出氣管481,出氣管481配設(shè)有冷凝器482;供氣裝置包括燃燒爐41、燃?xì)夤?yīng)裝置、空氣供應(yīng)裝置以及與燃燒爐41導(dǎo)通的供氣管42和第二供氣管43;供氣管42和第二供氣管43均與油泥腔11一側(cè)的熱解室10導(dǎo)通,供氣管42靠近頂板15設(shè)置且供氣管42上設(shè)置有氣閥44;第二供氣管43靠近底板16設(shè)置且第二供氣管43上設(shè)置有第二氣閥45;油泥腔11內(nèi)還設(shè)置有攪拌裝置;油泥腔11還配設(shè)有循環(huán)裝置,循環(huán)裝置包括循環(huán)管路31和循環(huán)泵32,循環(huán)管路31一端與油泥腔11底部導(dǎo)通,循環(huán)管路31另一端與位于油泥腔11上方的頂板15導(dǎo)通,循環(huán)管路31上設(shè)置有循環(huán)閥33。本申請(qǐng)的油泥腔11內(nèi)設(shè)置有第二隔板14,第二隔板14固定設(shè)置于油泥腔11的頂端部。什么是油泥輸送,怎么處理油泥輸送?寧夏油泥輸送批發(fā)
得到的一級(jí)油泥的固含量為10%;步驟s2中供氣管42和第二供氣管43中的熱風(fēng)溫度為320℃,熱解室10內(nèi)一級(jí)油泥的循環(huán)次數(shù)為5次,得到的二級(jí)油泥的固含量為65%;步驟s3中,固化劑為回用固化劑,回用固化劑由部分二級(jí)油泥在800℃~1000℃的溫度下焚燒后形成,回用固化劑的添加量以重量計(jì)為35%,終得到的三級(jí)油泥的固含量為95%;步驟s4中,將三級(jí)油泥與碎石混合后直接在油田開(kāi)采基地回填鋪路,作為油田開(kāi)采基地普通路面的路基材料。實(shí)施例4本實(shí)施例提供了一種廢棄油泥處理方法,該處理方法與實(shí)施例1的廢棄油泥處理方法的區(qū)別如下:步驟s1中的沉降助劑由98%的聚合氯化鋁和2%的陰離子聚丙烯酰胺配置成濃度為5%的溶液后加入,沉降助劑的添加量以重量計(jì)為%,得到的一級(jí)油泥的固含量為8%;步驟s2中供氣管42和第二供氣管43中的熱風(fēng)溫度為260℃,熱解室10內(nèi)一級(jí)油泥的循環(huán)次數(shù)為3次,得到的二級(jí)油泥的固含量為58%;步驟s3中,固化劑為膨潤(rùn)土,添加量為13%,終得到的三級(jí)油泥的固含量為90%;步驟s4中,將三級(jí)油泥運(yùn)輸至公路修建地作為路基材料,將其作為路基材料的基層使用時(shí)的配比為:三級(jí)油泥330kg/m3,水泥200kg/m3,細(xì)砂450kg/m3,碎石1200kg/m3,水125kg/m3。寧夏油泥輸送批發(fā)三原環(huán)境油泥輸送公司產(chǎn)品怎么樣?
所述加熱裝置設(shè)立在溶劑箱的內(nèi)底側(cè),所述兩相分離罐和初步處理箱之間設(shè)立有離心式輸送裝置。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述兩相分離罐由分離罐、內(nèi)層分離濾網(wǎng)、清污螺紋桿、濾網(wǎng)電機(jī)、螺紋桿電機(jī)組成,所述內(nèi)層分離濾網(wǎng)設(shè)在分離罐的內(nèi)部,所述清污螺紋桿設(shè)在內(nèi)層分離濾網(wǎng)的內(nèi)部,且緊貼在內(nèi)層分離濾網(wǎng)的內(nèi)壁,所述螺紋桿電機(jī)連接在清污螺紋桿的后端,所述內(nèi)層分離濾網(wǎng)前端設(shè)有傳動(dòng)連接輪,所述濾網(wǎng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接在內(nèi)層分離濾網(wǎng)前端的傳動(dòng)連接輪上。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述吸入裝置由管道和離心泵組成,所述離心泵連接在管道的中間,所述管道連接在溶劑箱頂部的入料口。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述溶劑箱由不銹鋼板焊接制成,所述分離罐由不銹鋼管制成,所述內(nèi)層分離濾網(wǎng)由不銹鋼絲編織制成,所述清污螺紋桿由碳鋼材料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型利既優(yōu)化污油處理設(shè)備的設(shè)計(jì),改變傳統(tǒng)的清污船的設(shè)計(jì),提高了清污的能力,增加清污的負(fù)重量,另外設(shè)備所采用物液分離的兩相分離罐,能夠?qū)⑸罨幚砦勰?,增設(shè)采用的處理藥劑,能夠使得污泥的處理得到進(jìn)一步的凈化,設(shè)備所采用的均為不銹鋼材料,耐腐蝕耐用,宜推廣使用。
還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本發(fā)明實(shí)施例的干化脫水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖標(biāo):10-熱解室,11-油泥腔,111-進(jìn)泥部,112-出液部,113-攪拌軸,114-攪拌刀片,12-儲(chǔ)液腔,13-隔板,14-第二隔板,15-頂板,16-底板,17-左側(cè)板,18-右側(cè)板,21-油泥儲(chǔ)槽,22-進(jìn)料管,23-進(jìn)料閥,24-油泥噴頭,31-循環(huán)管路,32-循環(huán)泵,33-循環(huán)閥,41-燃燒爐,42-供氣管,43-第二供氣管,44-氣閥,45-第二氣閥,461-儲(chǔ)氣裝置,462-燃?xì)夤?yīng)管,463-流量調(diào)節(jié)閥,471-空氣壓縮機(jī),472-空氣供應(yīng)管,473-空氣閥門(mén),481-出氣管,482-冷凝器,483-集液箱,51-出料口,52-出料管,53-出料閥,61-出液管,62-出液閥。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。申請(qǐng)人提供了一種廢棄油泥處理方法,包括如下步驟:s1,向油泥中添加沉降助劑,攪拌后靜置使其自然沉降脫水,得到固含量為5%~10%的一級(jí)油泥;s2,對(duì)一級(jí)油泥進(jìn)行進(jìn)一步干化脫水處理,得到固含量為60%~75%的二級(jí)油泥。油泥輸送系統(tǒng)認(rèn)準(zhǔn)徐州三原環(huán)境工程有限公司。
本實(shí)用新型屬于污油泥處理領(lǐng)域,具體涉及一種污油泥處理設(shè)備。背景技術(shù):隨著工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展,石油開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、加工等技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展突飛猛進(jìn),在這些應(yīng)用領(lǐng)域中,均涉及和產(chǎn)生大量污油泥。油田污油泥池是各井場(chǎng)、集輸站、聯(lián)合站、轉(zhuǎn)接計(jì)量站等用于污水、污泥緩存的場(chǎng)所,長(zhǎng)時(shí)間的使用,池底會(huì)沉積大量的污油泥,且程板結(jié)狀態(tài),多數(shù)污油泥池為半封閉形式,池體較深,且其中油氣含量高。目前,我們對(duì)污油泥池中的污油泥進(jìn)行清理時(shí),多采用人工清理,存在清理過(guò)程難度大,施工周期長(zhǎng)和處理效率低等問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于,實(shí)用新型提供一種污油泥處理設(shè)備及處理工藝,解決現(xiàn)有技術(shù)清理過(guò)程難度大,施工周期長(zhǎng)和處理效率低的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種污油泥處理設(shè)備,包括:高壓沖洗稀釋裝置,用于向污油泥中加水,以使所述污油泥稀釋至預(yù)設(shè)濃度;過(guò)濾裝置,用于對(duì)稀釋至所述預(yù)設(shè)濃度的污油泥進(jìn)行過(guò)濾,以獲取小于預(yù)設(shè)粗細(xì)度的污油泥;除油裝置,與所述過(guò)濾裝置連接,所述除油裝置用于對(duì)小于所述預(yù)設(shè)粗細(xì)度的污油泥進(jìn)行分離,以將所述污油泥分離為油分和泥水混合液;泥水分離裝置。油泥輸送的具體方法有哪些?寧夏油泥輸送批發(fā)
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通過(guò)外界驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行差速轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)進(jìn)料管將所需要分離的液體連續(xù)輸送到螺旋輸送器中,并通過(guò)螺旋輸送器的出料口進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓中,在離心力場(chǎng)的作用下,懸浮液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成一環(huán)形液流,固相顆粒即泥在離心力作用下快速沉降到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上,由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的差速,由螺旋輸送器將沉渣推送至轉(zhuǎn)鼓右端干燥區(qū),經(jīng)過(guò)螺旋輸送器推力和沉渣離心分力的雙向擠壓,使沉渣得到進(jìn)一步的擠壓脫水后,從多組排料口排出,分離后的清液中較輕的通過(guò)多組第二排液孔排出,較重的通過(guò)多組排液孔排出,并通過(guò)排料管、第二排料管和第三排料管將分離后的水、由、泥進(jìn)行分離;現(xiàn)有的水油泥高效分離裝置使用中發(fā)現(xiàn),由于分離后的泥的流動(dòng)性較差,因此不方便對(duì)其進(jìn)行排放,實(shí)用性較差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種可以方便對(duì)分離后的泥進(jìn)行排放,提高實(shí)用性的水油泥高效分離裝置。本實(shí)用新型的水油泥高效分離裝置,包括外殼、轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、進(jìn)料管、驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)鼓位于外殼中,并在轉(zhuǎn)鼓左側(cè)壁上設(shè)置有多組排液口和多組第二排液口,并在轉(zhuǎn)鼓外壁右端設(shè)置有多組排料口,螺旋輸送器位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部。寧夏油泥輸送批發(fā)
徐州三原環(huán)境工程有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢(xún)、規(guī)劃、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2014-05-06,多年來(lái)在儲(chǔ)料倉(cāng),單缸泵,方艙及攪拌裝置行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。公司主要經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)料倉(cāng),單缸泵,方艙及攪拌裝置等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,均通過(guò)環(huán)保行業(yè)檢測(cè),嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。我們以客戶(hù)的需求為基礎(chǔ),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了三原產(chǎn)品。我們從用戶(hù)角度,對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。儲(chǔ)料倉(cāng),單缸泵,方艙及攪拌裝置產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)多方面的使用要求,讓客戶(hù)買(mǎi)的放心,用的稱(chēng)心,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心,公司真誠(chéng)期待與您合作,相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。