圓盤給料機(jī)的結(jié)構(gòu)形式本機(jī)分敞開吊式(DK)、封閉吊式(DB)、敞開座式(KR)、封閉座式(BR)。采用電機(jī)分交流電機(jī)和調(diào)速電機(jī),當(dāng)采用調(diào)速電機(jī)應(yīng)補(bǔ)差價(jià)。(KR無調(diào)速電機(jī))。圓盤給料機(jī)上鋼板盤(情板)其材料分三種有45Mn2\Mn\鋼板料“G”、輝綠巖情板“H”,注明何種形式。(KR傳動(dòng)形式*有一種)圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置,為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整。圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng),使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作,節(jié)省勞動(dòng)力,而且保護(hù)了設(shè)備的性能,延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī),是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過載保護(hù)。3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。4.大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤)。圓盤撥料器工作完成后需要注意哪些?徐州活性炭圓盤撥料器廠
包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4、圓盤6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上;料斗2與機(jī)架1通過焊接連接,料斗2分上、中、下三個(gè)部分,上部與下部呈圓柱狀,中部呈倒置的圓臺(tái)狀;轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4包括設(shè)置在地面上的機(jī)箱41、設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)的電機(jī)42、與電機(jī)42的輸出軸固定連接的支撐桿43,機(jī)箱41通過螺栓連接在地面上,電機(jī)42通過螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上,支撐桿43豎直設(shè)置,且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁,支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤6,圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5,導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時(shí),導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用,使原料砂均勻地分布在圓盤6上,導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部,導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開設(shè)有出料口7,導(dǎo)料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時(shí),向料斗2內(nèi)添加原料砂,原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面,啟動(dòng)電機(jī)42,電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿43轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng),圓盤6上的原料砂在離心力的作用下,從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點(diǎn)排出,實(shí)現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導(dǎo)料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積,圓盤6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8。導(dǎo)料罩3的側(cè)壁設(shè)有連接桿12。鹽城大型圓盤撥料器定制圓盤撥料器的具體工作原理。
圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置,為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整。圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng),使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作,節(jié)省勞動(dòng)力,而且保護(hù)了設(shè)備的性能,延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī),是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過載保護(hù)。3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。4.**大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤)。采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高。6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,**減少了漏料。7.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
圓盤的下表面與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),砂斗的底部連接設(shè)有導(dǎo)料罩,導(dǎo)料罩罩在圓盤的上方,導(dǎo)料罩側(cè)壁開設(shè)有出料口。使用時(shí),原料砂從砂斗內(nèi)落入到圓盤上,圓盤在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的作用下不停轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)料罩保持不動(dòng),在離心力的作用下,圓盤上的原料砂會(huì)從出料口持續(xù)、均勻地排出,從而進(jìn)行下一步傳輸?,F(xiàn)有技術(shù)中,由于導(dǎo)料罩與圓盤不能完全貼合,因此二者間存在縫隙,在圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),少量原料砂會(huì)從縫隙中甩出,落到底面上,不*污染了工作場(chǎng)地,還造成了原料的浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種圓盤給料機(jī),具有節(jié)約原料砂的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種圓盤給料機(jī)。包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導(dǎo)料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接的圓盤、設(shè)置在圓盤上表面的導(dǎo)料錐,所述導(dǎo)料罩設(shè)置在圓盤上方,且貼近圓盤上表面,所述導(dǎo)料罩側(cè)壁設(shè)有出料口,所述圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開口面積,所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊,所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿,所述連接桿為“l(fā)”型,所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷,所述毛刷與圓盤的上表面抵觸,所述圓盤上表面設(shè)有排砂口。圓盤撥料器工作需要多長(zhǎng)時(shí)間?
所述加強(qiáng)桿設(shè)有多個(gè)且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術(shù)方案,加強(qiáng)桿能提高圓盤的穩(wěn)定性,使圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn),從而使圓盤給料機(jī)送料更加穩(wěn)定。綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:1.通過擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設(shè)置,能夠?qū)膶?dǎo)料罩與圓盤之間的縫隙甩出的原料砂進(jìn)行回收,起到節(jié)約原料砂的作用;2.通過兩個(gè)連接桿與兩個(gè)排砂口的設(shè)置,能夠起到提高毛刷對(duì)原料砂的清掃效果與回收效率的作用;3.通過玻璃視窗的設(shè)置,能夠起到便于操作人員觀察收集箱內(nèi)收集到的原料砂的數(shù)量的作用。附圖說明圖1是實(shí)施例中用于體現(xiàn)一種圓盤給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖;圖2是圖1中a部分的放大圖;圖3是實(shí)施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖;圖4是圖3中b部分的放大圖。圖中,1、機(jī)架;2、料斗;3、導(dǎo)料罩;4、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置;41、機(jī)箱;42、電機(jī);43、支撐桿;5、導(dǎo)料錐;6、圓盤;7、出料口;8、擋邊;9、排砂口;10、螺紋凸口;11、收集箱;12、連接桿;13、毛刷;131、刷頭;132、刷毛;14、玻璃視窗;15、把手;16、圓弧倒角;17、加強(qiáng)桿。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例:一種圓盤給料機(jī),如圖1和圖3所示。三原環(huán)境圓盤撥料器公司產(chǎn)品怎么樣?徐州活性炭圓盤撥料器廠
徐州圓盤撥料器哪家服務(wù)比較好?徐州活性炭圓盤撥料器廠
使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作,節(jié)省勞動(dòng)力,而且保護(hù)了設(shè)備的性能,延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī),是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在新鄉(xiāng)大用可以找得到。3.故障一圓盤跳動(dòng)故障原因1.圓盤面上的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀;2.有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間;3.豎軸壓力軸承損壞;4.傘齒輪磨損嚴(yán)處理方法1.處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換;2.***雜物及大塊物料;3.更換軸承;4.更換支承體或立式減速故障二排料不均故障原因1.軸承損壞;2.減速機(jī)內(nèi)缺潤(rùn)滑油;3.齒輪損壞處理方法1.更換軸承;2.適量加油;3.換齒輪故障三傳動(dòng)軸跳動(dòng)聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲故障原因1.傳動(dòng)軸瓦磨損;2.齒聯(lián)軸器無油干磨;3.支承體槽軸(或立式減速機(jī))軸承損壞;4.臥式減速機(jī)尾軸軸承損壞處理方法1.換瓦;2.加油;3.換軸承;4.換軸承;故障四機(jī)殼發(fā)熱故障原因1.油變質(zhì)。2.透氣孔不通處理方法1.換油;2.暢通透氣孔4.圓盤給料機(jī)能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中,喂料量可以調(diào)節(jié),可喂送粉狀、小塊狀的物料(如煤粉、粘土等),是一般磨機(jī)、烘干機(jī)的常用配套設(shè)備。圓盤給料機(jī)是一種連續(xù)式容積加料設(shè)備,用途十分。徐州活性炭圓盤撥料器廠
徐州三原環(huán)境工程有限公司成立于2014-05-06年,在此之前我們已在儲(chǔ)料倉,單缸泵,方艙及攪拌裝置行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求,得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司現(xiàn)在主要提供儲(chǔ)料倉,單缸泵,方艙及攪拌裝置等業(yè)務(wù),從業(yè)人員均有儲(chǔ)料倉,單缸泵,方艙及攪拌裝置行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn)。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則,急客戶所急,想客戶所想,熱情服務(wù)。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系,確保儲(chǔ)料倉,單缸泵,方艙及攪拌裝置在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn),絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。三原秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則,對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求,為儲(chǔ)料倉,單缸泵,方艙及攪拌裝置行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。