5.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動效率高。6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,減少了漏料。7.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。2.圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī)，是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在新鄉(xiāng)大用可以找得到。3.故障一圓盤跳動故障原因1.圓盤面上的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀；2.有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間；3.豎軸壓力軸承損壞；4.傘齒輪磨損嚴(yán)處理方法1.處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換；2.雜物及大塊物料；3.更換軸承；4.更換支承體或立式減速故障二排料不均故障原因1.軸承損壞。圓盤撥料器的方法都有哪些？常州全新圓盤撥料器工藝

    本實用新型涉及給料機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種圓盤給料機(jī)。背景技術(shù)：型砂是鑄造行業(yè)在鑄造過程中需要用到的一種材料，加工型砂時，通常使用圓盤給料機(jī)將原料砂輸送到傳送帶上，傳送帶將原料砂輸送到混砂機(jī)中，然后混砂機(jī)對原料砂進(jìn)行加工，制成型砂。目前常見的圓盤給料機(jī)通常包括設(shè)置在地面上的支架，支架上設(shè)有砂斗，砂斗下方正對圓盤，圓盤的上表面設(shè)有導(dǎo)料錐，圓盤的下表面與轉(zhuǎn)動裝置連接，轉(zhuǎn)動裝置可帶動圓盤轉(zhuǎn)動，砂斗的底部連接設(shè)有導(dǎo)料罩，導(dǎo)料罩罩在圓盤的上方，導(dǎo)料罩側(cè)壁開設(shè)有出料口。使用時，原料砂從砂斗內(nèi)落入到圓盤上，圓盤在轉(zhuǎn)動裝置的作用下不停轉(zhuǎn)動，導(dǎo)料罩保持不動，在離心力的作用下，圓盤上的原料砂會從出料口持續(xù)、均勻地排出，從而進(jìn)行下一步傳輸?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于導(dǎo)料罩與圓盤不能完全貼合，因此二者間存在縫隙，在圓盤轉(zhuǎn)動時，少量原料砂會從縫隙中甩出，落到底面上，不*污染了工作場地，還造成了原料的浪費(fèi)。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種圓盤給料機(jī)，具有節(jié)約原料砂的優(yōu)點(diǎn)。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種圓盤給料機(jī)。常州全新圓盤撥料器工藝圓盤撥料器的設(shè)備都有哪些？

    因此原料砂會聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分，當(dāng)圓盤6轉(zhuǎn)動到排砂口9位于毛刷13下方時，毛刷13聚集的原料砂會經(jīng)過排砂口9落入到收集箱11內(nèi)。當(dāng)收集箱11內(nèi)收集滿原料砂時，可將收集箱11拆卸。將原料砂從收集箱11內(nèi)倒出，實現(xiàn)對原料砂的回收，起到節(jié)約原料砂的作用。如圖1所示，連接桿12在導(dǎo)料罩3上設(shè)有兩個。兩個連接桿12關(guān)于導(dǎo)料罩3底面開口的圓心對稱。由于兩個連接桿12上均焊接設(shè)有毛刷13，因此兩個毛刷13同時對圓盤6上的原料砂進(jìn)行清掃?？梢蕴岣邔υ仙暗那鍜咝屎颓鍜咝Ч?。如圖3所示。排砂口9設(shè)有完全相同的兩個，兩個排砂口9關(guān)于圓盤6的圓心對稱，且排砂口9與連接桿12間隔設(shè)置。兩個排砂口9可減少同時堆積在圓盤6表面的原料砂的數(shù)量。使得原料砂能及時被清掃進(jìn)收集箱11內(nèi)，從而便于繼續(xù)對從新甩出的原料砂進(jìn)行清掃。而且，在對收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行回收時，需要使圓盤給料機(jī)停止工作，從而影響圓盤給料機(jī)的工作效率，由于兩個排砂口9的下方均螺紋連接設(shè)有收集箱11，變相提高了收集箱11的容量，因此可減少停機(jī)清空收集箱11的頻率。

    9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。2.圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī)，是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在新鄉(xiāng)大用可以找得到。3.故障一圓盤跳動故障原因1.圓盤面上的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀；2.有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間；3.豎軸壓力軸承損壞；4.傘齒輪磨損嚴(yán)處理方法1.處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換；2.***雜物及大塊物料；3.更換軸承；4.更換支承體或立式減速故障二排料不均故障原因1.軸承損壞。2.減速機(jī)內(nèi)缺潤滑油；3.齒輪損壞處理方法1.更換軸承；2.適量加油；3.換齒輪故障三傳動軸跳動聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲故障原因1.傳動軸瓦磨損；2.齒聯(lián)軸器無油干磨；3.支承體槽軸(或立式減速機(jī))軸承損壞；4.臥式減速機(jī)尾軸軸承損壞處理方法1.換瓦;2.加油;3.換軸承;4.換軸承;故障四機(jī)殼發(fā)熱故障原因1.油變質(zhì)；2.透氣孔不通處理方法1.換油。工業(yè)圓盤撥料器怎么使用，具體操作方法？

    暢通透氣孔4.圓盤給料機(jī)能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中，喂料量可以調(diào)節(jié)，可喂送粉狀、小塊狀的物料（如煤粉、粘土等），是一般磨機(jī)、烘干機(jī)的常用配套設(shè)備。圓盤給料機(jī)是一種連續(xù)式容積加料設(shè)備，用途十分，打擊對它都有哪些了解呢？知道仔選用他時要注意哪些問題嗎？不用著急，小編告訴你。圓盤給料機(jī)選用時注意事項1．給料機(jī)給料套筒為開式；ali022．傳動布置形式按減速機(jī)與圓盤相對位置分為I型和II型，未注明要求按I型供貨；3．圓盤給料機(jī)正常按Y系列電動機(jī)供貨；4．圓盤給料機(jī)的盤面襯板按16Mn鋼板供貨；5．對有特殊技術(shù)要求或輔助設(shè)計要求的產(chǎn)品可另行設(shè)計。5.圓盤式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機(jī)。及一部分普通圓柱蝸桿傳動圓盤給料機(jī)。6.圓盤式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機(jī)，及一部分普通圓柱蝸桿傳動圓盤給料機(jī)。圓錐齒輪傳動的給料機(jī)，由于工作原理、傳動方式以及結(jié)構(gòu)上的限制，存在著能耗高、噪聲大、壽命低等缺點(diǎn)，而且。圓盤撥料器產(chǎn)品哪家技術(shù)好？常州全新圓盤撥料器工藝

圓盤撥料器的具體價格怎么樣？常州全新圓盤撥料器工藝

    當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時，導(dǎo)料錐5可對原料砂起到分流作用，使原料砂均勻地分布在圓盤6上，導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時，向料斗2內(nèi)添加原料砂，原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面，啟動電機(jī)42，電機(jī)42轉(zhuǎn)動帶動支撐桿43轉(zhuǎn)動，從而帶動圓盤6轉(zhuǎn)動，圓盤6上的原料砂在離心力的作用下，從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點(diǎn)排出，實現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示，導(dǎo)料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積，圓盤6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8，圓盤6上從導(dǎo)料罩3與圓盤6之間的縫隙甩出的原料砂會被擋邊8阻擋，防止原料砂從圓盤6上掉落到地面。導(dǎo)料罩3的側(cè)壁設(shè)有連接桿12，連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13，毛刷13與圓盤6的上表面抵觸，圓盤6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開設(shè)有排砂口9（參照圖4），排砂口9為圓形，排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10（參照圖4），螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示，當(dāng)圓盤給料機(jī)工作時，圓盤6轉(zhuǎn)動，部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出，由于毛刷13與圓盤6表面擠壓，且毛刷13保持在固定位置不動。常州全新圓盤撥料器工藝