各成品料倉(cāng)的尺寸設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮施工配合比中各檔料的用量與實(shí)際產(chǎn)量來(lái)具體確定,需滿足至少可存儲(chǔ)當(dāng)天生產(chǎn)的成品碎石的要求。路基項(xiàng)目每個(gè)料倉(cāng)儲(chǔ)量宜≥250m3,路面項(xiàng)目宜≥400m3。6.堆料倉(cāng)頂面、背面、側(cè)面應(yīng)采用帶窗輕型鋼結(jié)構(gòu)大棚進(jìn)行封閉處理,凈空高度建議≥于9m。為保證安全,大棚立柱直徑≥160mm,每跨橫向距離≤30m,縱向距離≤6m,并具有防風(fēng)、防塵、防雨、抗雪壓等功能。由于本實(shí)用新型提供的料倉(cāng)式上料機(jī)構(gòu),包括料倉(cāng)和第二料倉(cāng),料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的豎向移動(dòng)的用于承托料盤的料盤托板組件;第二料倉(cāng)的頂部安裝有用于承托由料倉(cāng)內(nèi)移送來(lái)的料盤的第二料盤托板組件,第二料盤托板組件包括由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的托板,當(dāng)料盤被移空或擺滿物料時(shí)托板打開(kāi),料盤下落;位于第二料盤托板組件下方的第二料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有用于托住由托板打開(kāi)處下落的料盤的第三料盤托板組件,第三料盤托板組件由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)在第二料倉(cāng)內(nèi)豎向移動(dòng)。此料倉(cāng)式上料機(jī)構(gòu)的工作原理如下:人工打開(kāi)料倉(cāng)的倉(cāng)門并將料盤放在料盤托板組件上,由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)料盤托板組件帶動(dòng)該料盤向上運(yùn)動(dòng),待該料盤運(yùn)動(dòng)至料倉(cāng)的頂部后。徐州三原環(huán)境工程有限公司的料倉(cāng)值得信賴!泡沫料倉(cāng)移動(dòng)機(jī)
打開(kāi)進(jìn)料閥和排氣閥,物料在常壓下開(kāi)始進(jìn)入料倉(cāng)泵,料位計(jì)發(fā)出料倉(cāng)滿指示信號(hào)后停止進(jìn)料。2.加壓流化階段。關(guān)閉進(jìn)料閥和排氣閥,打開(kāi)進(jìn)氣閥,增加罐內(nèi)壓力。3.輸送階段。達(dá)到規(guī)定壓力后,打開(kāi)輸送風(fēng)閥和卸料閥,開(kāi)始物料輸送;倉(cāng)泵輸送完成后,管道阻力減小,倉(cāng)泵壓力降低。當(dāng)壓力降至下限壓力時(shí),物料輸送狀態(tài)結(jié)束。4.吹掃階段。在壓力開(kāi)關(guān)、料位計(jì)或時(shí)間繼電器顯示輸送完成后,關(guān)閉高壓空氣閥和排放閥,打開(kāi)二次吹掃閥,并使用所有壓縮空氣清潔管道中的殘余物料。此時(shí),倉(cāng)泵中沒(méi)有殘留物料,管道中的殘留物料開(kāi)始逐漸減少,直至進(jìn)入氣流狀態(tài)。進(jìn)氣閥、排氣閥、二次風(fēng)閥關(guān)閉,一個(gè)循環(huán)完成。倉(cāng)泵氣力輸送系統(tǒng)以空壓機(jī)為氣源,若泵為上引泵。底部設(shè)有流態(tài)化裝置,保證泵內(nèi)物料流態(tài)化。泵內(nèi)設(shè)有排放管,出口管內(nèi)設(shè)有出口閥。獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和配氣措施,可實(shí)現(xiàn)物料的大批量遠(yuǎn)距離輸送。料倉(cāng)是貯存飼料的設(shè)備,種類繁多,按飼料種類分有原料倉(cāng)、配料倉(cāng)(粉料倉(cāng))和成品倉(cāng)等;按料倉(cāng)的形狀分有方形和圓形兩種。下面是關(guān)于這幾種料倉(cāng)的簡(jiǎn)單介紹。1、原料倉(cāng):一般貯存粒狀谷粒飼料,流動(dòng)性好,不易結(jié)拱,多用鋼筋混凝土制造,也有用磚砌的。泡沫料倉(cāng)移動(dòng)機(jī)料倉(cāng)具體有哪幾種用途?
此料倉(cāng)式上料機(jī)構(gòu)的工作原理如下:人工打開(kāi)料倉(cāng)的倉(cāng)門并將料盤放在料盤托板組件上,由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)料盤托板組件帶動(dòng)該料盤向上運(yùn)動(dòng),待該料盤運(yùn)動(dòng)至料倉(cāng)的頂部后,由外部的料盤搬運(yùn)機(jī)構(gòu)或者人工將該料盤搬運(yùn)至第二料盤托板組件上,等第二料盤托板組件上的料盤被移空或擺滿物料時(shí),第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)托板打開(kāi),該料盤下落,由于位于第二料盤托板組件下方的第二料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有用于托住由托板打開(kāi)處下落的料盤的第三料盤托板組件,此時(shí),該料盤下落至第三料盤托板組件上,然后,由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第三料盤托板組件向下運(yùn)動(dòng)至指定位置,人工打開(kāi)第二料倉(cāng)的倉(cāng)門,取走料盤并關(guān)閉倉(cāng)門。本實(shí)用新型料倉(cāng)式上料機(jī)構(gòu)通過(guò)料盤的疊加可以一次性將多個(gè)料盤進(jìn)行運(yùn)送,同時(shí)可以一次性將多個(gè)料盤運(yùn)送至指定位置。由上述工作過(guò)程可知,本實(shí)用新型料倉(cāng)式上料機(jī)構(gòu)能夠降低上料盤的高度且容量大,而且上料員工無(wú)需將肢體伸進(jìn)設(shè)備的工作區(qū)域就能完成料盤的運(yùn)送工作,消除了安全隱患,提高了設(shè)備的安全性能。物料在配料倉(cāng)中不能正常流動(dòng),使物料發(fā)生堵塞的現(xiàn)象稱為結(jié)拱。這種現(xiàn)象將會(huì)導(dǎo)致工藝流程的停頓及產(chǎn)品的質(zhì)量不合格,給企業(yè)造成很大的損失。造成結(jié)拱現(xiàn)象的因素很多。
料倉(cāng)泵是一個(gè)能夠承受一定壓力和溫度的容器。上端為氣動(dòng)進(jìn)料閥,內(nèi)部為上引管或中下出料管,與氣動(dòng)出料閥和輸送管連接。上引管下方為流化板。氣動(dòng)進(jìn)料閥、氣動(dòng)出料閥、進(jìn)氣閥、二次風(fēng)閥由電磁氣動(dòng)換向閥控制。倉(cāng)泵的氣力輸送過(guò)程是一個(gè)不連續(xù)的輸送過(guò)程。整個(gè)工作過(guò)程如下:1.供料階段。打開(kāi)進(jìn)料閥和排氣閥,物料在常壓下開(kāi)始進(jìn)入料倉(cāng)泵,料位計(jì)發(fā)出料倉(cāng)滿指示信號(hào)后停止進(jìn)料。2.加壓流化階段。關(guān)閉進(jìn)料閥和排氣閥,打開(kāi)進(jìn)氣閥,增加罐內(nèi)壓力。3.輸送階段。達(dá)到規(guī)定壓力后,打開(kāi)輸送風(fēng)閥和卸料閥,開(kāi)始物料輸送;倉(cāng)泵輸送完成后,管道阻力減小,倉(cāng)泵壓力降低。當(dāng)壓力降至下限壓力時(shí),物料輸送狀態(tài)結(jié)束。4.吹掃階段。在壓力開(kāi)關(guān)、料位計(jì)或時(shí)間繼電器顯示輸送完成后,關(guān)閉高壓空氣閥和排放閥,打開(kāi)二次吹掃閥,并使用所有壓縮空氣清潔管道中的殘余物料。此時(shí),倉(cāng)泵中沒(méi)有殘留物料,管道中的殘留物料開(kāi)始逐漸減少,直至進(jìn)入氣流狀態(tài)。進(jìn)氣閥、排氣閥、二次風(fēng)閥關(guān)閉,一個(gè)循環(huán)完成。倉(cāng)泵氣力輸送系統(tǒng)以空壓機(jī)為氣源,若泵為上引泵。底部設(shè)有流態(tài)化裝置,保證泵內(nèi)物料流態(tài)化。泵內(nèi)設(shè)有排放管,出口管內(nèi)設(shè)有出口閥。獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和配氣措施,可實(shí)現(xiàn)物料的大批量遠(yuǎn)距離輸送。料倉(cāng)工作都有什么方法啊?
且載荷較大,因此液壓滑架一幫采用液壓驅(qū)動(dòng)滑架在料倉(cāng)底部的滑動(dòng)。同時(shí)根據(jù)滑架的形狀不同,分為圓形滑架和方形滑架。方形滑架由于本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn),不易產(chǎn)生死角,便于有效的將污泥推入卸料設(shè)備中。同時(shí)方形滑架中的框架結(jié)構(gòu),可以形成篩分作用,使刮出的污泥均勻的推送到螺旋卸料機(jī)內(nèi),保證卸料機(jī)出料均勻。但由于大多數(shù)城市污泥粘度大,方形滑架在刮出污泥后,污泥再次粘接在倉(cāng)底,且單次刮料板不利于倉(cāng)底污泥的全部刮除,使部分污泥積存在倉(cāng)底,造成滑架刮泥過(guò)程中不流暢,使滑架易損壞,使用時(shí)間不長(zhǎng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù),提供了污泥料倉(cāng)液壓滑架,采用網(wǎng)狀分布的多個(gè)刮料單元和方形框架端部同時(shí)進(jìn)行刮料,使倉(cāng)底污泥刮料起作用。且刮出的污泥不再次粘接在污泥底部,保證污泥刮出,同時(shí),具有篩分功能,使污泥均勻的推送到螺旋卸料機(jī)內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):所述污泥料倉(cāng)液壓滑架固定在污泥料倉(cāng)底部,且下方設(shè)置有螺旋出料裝置,所述滑架包括方形框架、刮料板以及固定在方形框架一端的連接軸,所述連接軸穿出污泥料倉(cāng)外接液壓油缸,所述方形框架遠(yuǎn)離連接軸的一端設(shè)置有側(cè)邊刮料板。料倉(cāng)的具體方法有哪些?南通石灰料倉(cāng)廠家
三原環(huán)境料倉(cāng),上門服務(wù)。泡沫料倉(cāng)移動(dòng)機(jī)
已實(shí)現(xiàn)模塊化應(yīng)用。配套研發(fā)的粉塵檢測(cè)控制系統(tǒng)采用物聯(lián)網(wǎng)方案,具備數(shù)據(jù)采集、邏輯運(yùn)算、自動(dòng)控制、人機(jī)交互、遠(yuǎn)程運(yùn)維等多種功能。擁有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)和軟件著作權(quán)證書。智能料倉(cāng)除塵噴淋系統(tǒng)系統(tǒng)采用PLC控制,主泵配有變頻器實(shí)現(xiàn)泵的軟啟動(dòng)和水壓恒定設(shè)置。且料倉(cāng)除塵噴淋系統(tǒng)在主機(jī)中集成多組傳感器實(shí)時(shí)采集水壓、水位、粉塵濃度、溫度等數(shù)據(jù),根據(jù)實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)對(duì)機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整使得噴霧壓力的恒定,使得噴霧頭的霧化效果達(dá)到理想效果。料倉(cāng)除塵噴淋系統(tǒng)主機(jī)自帶微米級(jí)過(guò)濾,具有自動(dòng)補(bǔ)水和缺水停機(jī)保護(hù)功能。料倉(cāng)除塵噴淋系統(tǒng)主機(jī)帶有吹掃功能可以很好的解決冬季結(jié)冰難題。料倉(cāng)氣力輸送泵是一種可靠的密相動(dòng)壓氣力輸送裝置,用于在氣力輸送設(shè)備中輸送高壓粉狀物料。廣泛應(yīng)用于我國(guó)化工、電力、水泥、冶金、火電等行業(yè)。,讓我們來(lái)學(xué)習(xí)一下料倉(cāng)氣力輸送泵的知識(shí)。料倉(cāng)泵是一個(gè)能夠承受一定壓力和溫度的容器。上端為氣動(dòng)進(jìn)料閥,內(nèi)部為上引管或中下出料管,與氣動(dòng)出料閥和輸送管連接。上引管下方為流化板。氣動(dòng)進(jìn)料閥、氣動(dòng)出料閥、進(jìn)氣閥、二次風(fēng)閥由電磁氣動(dòng)換向閥控制。倉(cāng)泵的氣力輸送過(guò)程是一個(gè)不連續(xù)的輸送過(guò)程。整個(gè)工作過(guò)程如下:1.供料階段。泡沫料倉(cāng)移動(dòng)機(jī)