附圖1是排汽散熱裝置結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)示圖；附圖2是開(kāi)關(guān)控制電路結(jié)構(gòu)示意圖；在開(kāi)關(guān)控制電路中，l-散熱扇電源，l1-1號(hào)泵散熱扇啟動(dòng)電源，l2-2號(hào)泵散熱扇啟動(dòng)電源，l3-3號(hào)泵散熱扇啟動(dòng)電源，qf-空氣開(kāi)關(guān)，ka-繼電器，m-散熱扇，sa-手動(dòng)開(kāi)關(guān)。具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1，一種柱塞泵排汽散熱裝置，該排汽散熱裝置包括風(fēng)扇安裝架及安裝于其上的兩個(gè)散熱扇，風(fēng)扇安裝架的上端面為散熱扇安裝面，該安裝面為傾斜面,傾斜角度30度。散熱扇連接于開(kāi)關(guān)控制電路中，其正下方為現(xiàn)有柱塞泵的盤(pán)根盒總成。參照?qǐng)D2，該開(kāi)關(guān)控制電路包括自動(dòng)運(yùn)行模式和手動(dòng)運(yùn)行模式。散熱扇接入電路后，并聯(lián)指示燈，后串聯(lián)開(kāi)關(guān)控制組后連接至對(duì)應(yīng)啟動(dòng)電源。開(kāi)關(guān)控制組對(duì)應(yīng)兩種運(yùn)行模式，包括起保護(hù)作用的空氣開(kāi)關(guān)、繼電器和手動(dòng)開(kāi)關(guān)。繼電器由柱塞泵的啟停信號(hào)控制通斷。應(yīng)用本裝置對(duì)車(chē)間蒸汽鍋爐柱塞泵改造完成后，將潤(rùn)滑油的更換周期由500小時(shí)延長(zhǎng)至2000小時(shí)以上，節(jié)約潤(rùn)滑油效果明顯。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容*為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的**涵蓋范圍之內(nèi)。柱塞泵有哪幾種作用？臥式柱塞泵參數(shù)

    斜軸式柱塞泵翻開(kāi)較早，結(jié)構(gòu)老到。與斜盤(pán)式軸向柱塞泵比照,斜軸式柱塞泵一般有缸體、缸塞、配油盤(pán)、主軸、變量組織、軸承、殼體等首要零件構(gòu)成,而斜盤(pán)式軸向柱塞泵一般由柱塞、滑靴、配油盤(pán)、缸體等首要有些構(gòu)成。下面一起來(lái)了解一下兩者的區(qū)別吧：1.斜軸式柱塞泵中的柱塞是由連桿股動(dòng)的，所受徑向力很小，因而容許傳動(dòng)軸與缸體軸線之間的夾角抵達(dá)25°，現(xiàn)已抵達(dá)40°，因而泵的排量較大。而斜盤(pán)式軸向柱塞泵的斜盤(pán)傾角受徑向力的綁縛，一般不超過(guò)過(guò)20°。瓦格納爾水性雙組份配比系統(tǒng)2.缸體遭到的傾覆力矩很小，缸體端面與配油盤(pán)貼合均勻，走漏丟掉小，容積功率高；抵觸丟掉小，機(jī)械功率高。3.結(jié)構(gòu)安靖，抗沖擊功用好。4.由于斜軸泵的傳動(dòng)軸要接受相當(dāng)大的軸向力和徑向力，需選用承載才調(diào)大的推力軸承。5.斜軸泵的總功率略高于斜盤(pán)泵。但斜軸泵的體積大，流量的調(diào)度靠搖晃缸體使缸體軸線與傳動(dòng)軸線的夾角發(fā)生變化來(lái)完畢，運(yùn)動(dòng)部件的慣性大，動(dòng)態(tài)照料慢。6.由于求鉸處能夠較好地錨固，有利于柱塞的回程，斜軸式柱塞泵容許在自吸工況或較低的進(jìn)口壓力下作業(yè)，其自吸功用較斜盤(pán)式軸向柱塞泵好。邊立式柱塞泵多少錢(qián)柱塞泵公司選擇三原環(huán)境！

    泵座單元和泵頭單元采用分體結(jié)構(gòu)，并通過(guò)自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)泵座單元和泵頭單元的自動(dòng)鎖緊和自動(dòng)分離，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)；(2)通過(guò)吸頭卸載部分，實(shí)現(xiàn)吸頭自動(dòng)卸載的功能，提高使用的便利性；(3)通過(guò)吸頭裝配部分，可以可靠的將吸頭裝配于泵頭，同時(shí)可避免將吸頭盒帶起，提高吸頭裝配的便利性；(4)通過(guò)柱塞部件的彈性裝配方式，實(shí)現(xiàn)柱塞徑向自動(dòng)調(diào)心的功能；(5)通過(guò)多種密封方式，實(shí)現(xiàn)柱塞組件的有效密封，同時(shí)具有密封性好，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明提供的多通道柱塞泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提供的泵座單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明提供的泵座固定單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明提供的柱塞驅(qū)動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明提供的柱塞驅(qū)動(dòng)單元和泵座底座的裝配關(guān)系圖；圖6為本發(fā)明提供的驅(qū)動(dòng)板和鎖緊板的裝配關(guān)系立體圖；圖7為本發(fā)明提供的驅(qū)動(dòng)板和鎖緊板的裝配關(guān)系剖面圖；圖8為本發(fā)明提供的驅(qū)動(dòng)板和鎖爪部件的裝配關(guān)系立體圖；圖9為本發(fā)明提供的鎖緊板和鎖爪部件的裝配關(guān)系立體圖；圖10為本發(fā)明提供的鎖爪部件的立體圖；圖11為本發(fā)明提供的柱塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本發(fā)明提供的泵頭單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

    所述密封壓蓋包括壓蓋本體、冷卻裝置、進(jìn)水口、出水口、下密封唇口以及上密封唇口，所述下密封唇口固定在所述壓蓋本體外側(cè)，所述上密封唇口固定在所述下密封唇口外側(cè)，所述冷卻裝置固定在所述所述壓蓋本體外側(cè)，所述冷卻裝置上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述閥門(mén)系統(tǒng)連接所述柱塞泵系統(tǒng)，用于控制出口油的流量，所述閥門(mén)系統(tǒng)包括導(dǎo)向桿、復(fù)位彈簧、整體式閥體、外錐形閥片、內(nèi)錐形閥座組成，所述復(fù)位彈簧固定在一端固定在所述導(dǎo)向桿上另一端固定在所述整體式閥體上，所述整體式閥體放置在所述內(nèi)錐形閥座內(nèi)，所述外錐形閥片放置在所述整體式閥體與所述內(nèi)錐形閥座之間的縫隙處。更進(jìn)一步地，所述柱塞表面通過(guò)超音速噴涂工藝噴涂陶瓷耐磨層。更進(jìn)一步地，所述端蓋和所述柱塞本體為焊接連接。更進(jìn)一步地，所述壓蓋本體與所述下密封唇口和上密封唇口通過(guò)二次硫化工藝形成一體結(jié)構(gòu)。更進(jìn)一步地，所述整體式閥體采用整體模鍛工藝。更進(jìn)一步地，所述外錐形閥片為聚氨酯材料。本實(shí)用新型能有效提高柱塞的耐磨性和使用壽命，增強(qiáng)柱塞與泵體之間密封性，提高閥組的使用壽命。由于本實(shí)用新型柱塞表面上通過(guò)超音速噴涂工藝噴涂了陶瓷耐磨層，所以可以保證柱塞的耐磨性和使用壽命。柱塞泵機(jī)的工作原理。

    用于克服上述問(wèn)題或者至少部分地解決或緩解上述問(wèn)題。本實(shí)用新型提出一種柱塞泵凡爾座拉拔器，包括：電機(jī)，所述電機(jī)上連接有電源線，所述電源線上設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)，所述電機(jī)的一端連接有減速器，所述減速器的輸出軸上設(shè)置有外螺紋；扶正架，所述扶正架固定連接在所述減速器上，所述扶正架的中部設(shè)置有非圓孔，所述非圓孔正對(duì)所述輸出軸；拉拔桿，所述拉拔桿從所述非圓孔中穿過(guò)，所述拉拔桿的外側(cè)壁與所述非圓孔的內(nèi)邊沿相匹配，所述拉拔桿的內(nèi)端設(shè)置有內(nèi)螺孔，所述內(nèi)螺孔與所述輸出軸螺紋配合；拉拔頭，所述拉拔頭連接在所述拉拔桿的外端，所述拉拔頭的兩側(cè)設(shè)置有棘爪。本實(shí)用新型還具有以下可選特征?？蛇x地，所述減速器為行星齒輪減速器。可選地，所述非圓孔為正六邊孔，所述拉拔桿的外側(cè)壁的橫截面的輪廓為正六邊形。可選地，所述拉拔桿的內(nèi)端的邊沿設(shè)置有限位片?？蛇x地，所述扶正架上設(shè)置有扶正擋圈，所述扶正擋圈與所述柱塞泵上的缸口相匹配?？蛇x地，所述電機(jī)的外殼上或所述減速器的外殼上設(shè)置有一對(duì)把手?？蛇x地，所述拉拔桿的側(cè)壁上設(shè)置有通氣孔，所述通氣孔與所述內(nèi)螺孔相連通。本實(shí)用新型的柱塞泵凡爾座拉拔器通過(guò)電機(jī)和減速器帶動(dòng)具有螺紋的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。想問(wèn)下柱塞泵廠家，有什么公司可以說(shuō)下嘛？邊立式柱塞泵多少錢(qián)

柱塞泵系統(tǒng)認(rèn)準(zhǔn)徐州三原環(huán)境工程有限公司。臥式柱塞泵參數(shù)

   泵頭單元的側(cè)面圖；圖14為本發(fā)明提供的柱塞部件及相關(guān)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為本發(fā)明提供的泵體殼體及相關(guān)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為本發(fā)明提供的吸頭卸載組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為本發(fā)明提供的吸頭卸載板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖18為圖17的a-a剖視圖；圖19為本發(fā)明提供的柱塞部件的剖視圖；圖20為本發(fā)明提供的泵頭單元的剖視圖；圖21為圖20在b區(qū)域的局部放大圖；圖22為圖20在c區(qū)域的局部放大圖；圖23為圖20在d區(qū)域的局部放大圖。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例*用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供一種多通道柱塞泵，例如，可以為96通道柱塞泵，參考圖1，包括泵座單元100和泵頭單元200。泵座單元100和泵頭單元200采用可拆卸分體結(jié)構(gòu)，并且，通過(guò)鎖緊單元可簡(jiǎn)單方便的實(shí)現(xiàn)泵座單元100和泵頭單元200之間的鎖緊或拆卸，因此，當(dāng)泵頭或泵座出現(xiàn)故障時(shí)，只需要更換泵頭或泵座即可，降低更換成本，提高資源利用率；另外，當(dāng)需要采用不同量程的泵頭時(shí)，只需要更換泵頭即可，降低更換成本，提高資源利用率。臥式柱塞泵參數(shù)