利用活性炭生產(chǎn)過程中的多余熱量對干化污泥,將污泥進行減量化、穩(wěn)定化,實現(xiàn)熱能的高效、綜合利用。根據(jù)本發(fā)明的一個示例,在所述步驟s5中還包括在所述高溫?zé)煔鈸Q熱后對所述高溫?zé)煔膺M行凈化處理。高溫?zé)煔鈸Q熱后進行凈化處理**終得到可排放的氣體,有效避免了環(huán)境污染,同時,根據(jù)本發(fā)明,可以將污泥干化與活性炭制備共用一套煙氣凈化系統(tǒng),減少設(shè)備投資與占地面積。在根據(jù)本發(fā)明的一個示例中,還包括焚燒干化污泥的步驟。干化污泥接輸送到焚燒爐進行進一步的焚燒處理,焚燒污泥產(chǎn)生的熱量可以用于發(fā)電等,實現(xiàn)污泥的**終無害化、資源化利用。綜上所述,根據(jù)本發(fā)明的活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置和方法,利用活性炭生產(chǎn)過程中的多余熱量干化污泥,將污泥進行減量化、穩(wěn)定化,實現(xiàn)了熱能的高效、綜合利用。同時將污泥干化產(chǎn)生的尾氣通入活化爐,可替代部分活化氣體,減少活化氣體的用量,而污泥干化尾氣中揮發(fā)性有機氣體及臭氣經(jīng)活化爐分解與二燃室燃燒后,其中的有害物質(zhì)減少,解決了污泥干化廢氣排放所帶來的大氣污染問題。本發(fā)明已經(jīng)通過上述實施例進行了說明,但應(yīng)當(dāng)理解的是,上述實施例只是用于舉例和說明的目的,而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。污泥干化公司的態(tài)度怎么樣?高壓污泥干化技術(shù)
污泥干化中的廢氣處理裝置,包括進氣管(301)、風(fēng)機(303)和出氣管(302),所述的進氣管(301)的進氣口連通干化室(203),進氣管(301)的出氣口通過風(fēng)機(303)連通出氣管(302)的進氣口,出氣管(302)的出氣口連通隧道窯(201)的進氣孔(208)。采用本實用新型的技術(shù)方案,利用風(fēng)機(303),將干化室(203)中的有毒氣體抽送到隧道窯(201)中燃燒,而消除有毒氣體,避免污泥干化過程中產(chǎn)生的有毒氣體直接向外界排放,污染環(huán)境。權(quán)利要求書[支持框選翻譯]1.一種污泥干化中的廢氣處理裝置,其特征在于,包括進氣管(301)、風(fēng)機(303)和出氣管(302),所述的進氣管(301)的進氣口連通干化室(203),進氣管(301)的出氣口通過風(fēng)機(303)連通出氣管(302)的進氣口,出氣管(302)的出氣口連通隧道窯(201)的進氣孔(208)。2.按照權(quán)利要求1所述的污泥干化中的廢氣處理裝置,其特征在于,所述的隧道窯(201)的進氣孔(208)位于隧道窯(201)的保溫帶。3.按照權(quán)利要求1所述的污泥干化中的廢氣處理裝置,其特征在于,所述的出氣管(302)的出氣口與隧道窯(201)的進氣孔(208)相對應(yīng)。4.按照權(quán)利要求1所述的污泥干化中的廢氣處理裝置,其特征在于,還包括閥。高壓污泥干化技術(shù)污泥干化的價格怎么樣?
在干化污泥的同時不可避免地存在粉塵、臭氣排放的問題,如不另外增加處理防治設(shè)施,勢必會對環(huán)境造成二次污染。目前常規(guī)的污泥干化設(shè)備的主要缺點有:流化床干化:主要利用天然氣、燃油、蒸汽等作為能源,投資、能耗高、運行與維修成本高污泥含沙量高時注意防磨。帶式干化:可利用各種能源,使用風(fēng)量大,能耗高,動力消耗中等,排出干化污泥中少量的不凝氣體和部分廢氣,如不設(shè)置除塵、除臭系統(tǒng)會產(chǎn)生二次污染。臥式轉(zhuǎn)盤式干化:主要利用飽和蒸汽、導(dǎo)熱油作為能源,能耗高,動力消耗中等,存在污泥粘結(jié)現(xiàn)象,國內(nèi)暫無工程應(yīng)用,全干化時需干泥返混,排出干化污泥中少量的不凝氣體和部分廢氣,如不設(shè)置除塵、除臭系統(tǒng)會產(chǎn)生二次污染。槳葉式干化:主要利用飽和蒸汽、導(dǎo)熱油作為能源,能耗高,動力消耗中等,存在污泥粘結(jié)現(xiàn)象污泥需返混,排出干化污泥中少量的不凝氣體和部分廢氣,如不設(shè)置除塵、除臭系統(tǒng)會產(chǎn)生二次污染。立式圓盤式:主要利用導(dǎo)熱油(燃燒燃料加熱)作為能源,能耗高,動力消耗中等,需干泥返混,另外,導(dǎo)熱油要求高、國內(nèi)暫無應(yīng)用。噴霧式:主要利用高溫?zé)煔饣蜻^熱蒸汽作為能源,能耗、動力消耗高,需干泥返混,排出干化污泥中少量的不凝氣體和煙氣。
在實施例一種所述的活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置中執(zhí)行本發(fā)明的方法。首先,參看圖2,執(zhí)行步驟s1:獲取生物質(zhì)原料。示例性地,所述生物質(zhì)原料包括木材、鋸屑、椰殼等各種工農(nóng)業(yè)廢棄物;本發(fā)明中,采用生物質(zhì)原料進行活性炭的制備,生物質(zhì)原料包括生物質(zhì)垃圾,其一方面可以直接通過焚燒爐焚燒,另一方面可以通過本發(fā)明的活性炭制備的資源利用系統(tǒng)制備成焚燒爐,有效提升了生物質(zhì)垃圾的處理效率,同時利用生物質(zhì)垃圾制備活性炭,增加了生物質(zhì)垃圾的利用率,節(jié)省了資源。根據(jù)本發(fā)明的一個示例,在步驟s1中包括對所述生物質(zhì)原料進行破碎并篩分出不同尺寸的所述生物質(zhì)原料的步驟。生物質(zhì)垃圾之后產(chǎn)生的爐渣往往具有不同的尺寸,其中,尺寸較小的爐渣往往難以經(jīng)過活性炭制備的資源利用系統(tǒng)制備的***的活性炭。為此,在將生物質(zhì)原料輸入炭化爐進行炭化之前對所述生物質(zhì)原料進行破碎并篩分出不同尺寸的生物質(zhì)原料,使具有較大尺寸的生物質(zhì)原料制備成活性炭,較小尺寸的生物質(zhì)原料直接輸入焚燒爐進行焚燒,使生物質(zhì)原料得到充分處理的同時提升了所制備的活性炭的品質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的一個示例,在步驟s1中還包括對所述生物質(zhì)原料進行烘干的步驟,生物質(zhì)原料通常具有較高的含水率。徐州污泥干化哪家服務(wù)比較好?
本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征,更不意味著試圖確定所要求保護的技術(shù)方案的保護范圍。本發(fā)明提供了一種活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置,包括:炭化爐,用以對生物質(zhì)原料進行炭化以生成炭化料和炭化氣;活化爐,用以對所述炭化料進行活化以生成活性炭和活化氣;二燃室,用以燃燒所述炭化氣和所述活化氣以生成高溫?zé)煔?;余熱鍋爐,用以使所述高溫?zé)煔庠谄渲信c水進行換熱形成蒸汽;以及污泥干燥機,用以利用所述蒸汽作為間接供熱介質(zhì)對污泥進行干燥,以獲得干化污泥;其中,所述污泥干燥機在對污泥進行干燥的過程中排出尾氣,所述活化爐利用所述尾氣對所述炭化料進行活化。示例性地,所述活化爐還利用所述蒸汽對所述炭化料進行活化。示例性地,所述蒸汽在所述污泥干燥機中冷凝形成冷凝水,所述冷凝水回收至所述余熱鍋爐。示例性地,還包括與所述余熱鍋爐相連的煙氣凈化系統(tǒng),所述高溫?zé)煔庠谒鲇酂徨仩t中換熱后輸入所述煙氣凈化系統(tǒng)進行凈化。示例性地,所述污泥干燥機包括圓盤式干燥機和/或空心槳葉式干燥機。示例性地,還包括焚燒爐,用以焚燒所述干化污泥。本發(fā)明還提供了一種活性炭制備協(xié)同污泥干化的方法。江蘇污泥干化哪家做的好?高壓污泥干化技術(shù)
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本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:本實用新型為一種干化效果好的清潔型污泥干化機,包括箱體、清潔組件、干化腔室、升降組件和污泥收集組件;所述箱體周側(cè)面設(shè)置有若干進料管,并與箱體內(nèi)壁連通;所述箱體底部設(shè)置有污水出口,用于收集過濾的污水;所述箱體頂部開設(shè)有與進料管數(shù)量相同的安裝孔;所述箱體頂部設(shè)置有廢氣處理設(shè)備;所述清潔組件包括u形板;所述u形板一側(cè)面固定安裝有連接板;所述u形板一側(cè)板設(shè)置有過濾板;所述u形板另一側(cè)板設(shè)置有套筒;所述箱體內(nèi)壁固定安裝有升降組件;所述升降組件周側(cè)面固定安裝有若干清潔組件;所述清潔組件與干化腔室滑動連接;所述箱體底部固定安裝有污泥收集組件。進一步地,所述箱體底部為錐形漏斗結(jié)構(gòu)。進一步地,所述過濾板為中空圓臺結(jié)構(gòu),便于烘干后的污泥落下,不會造成堆積;所述過濾板一端面開設(shè)有若干過濾孔;所述過濾板內(nèi)壁設(shè)置有套管,套管周側(cè)面與熱風(fēng)管道內(nèi)壁相配合,便于通過熱風(fēng);若干所述過濾孔直徑小于污泥顆粒直徑,便于過濾污水,比直接烘干節(jié)省能源。進一步地,所述干化腔室包括圓管;所述圓管一端設(shè)置有錐形進料口,便于污泥進入干化腔室;所述圓管設(shè)置有熱風(fēng)管道;所述圓管與熱風(fēng)管道之間為干化腔體。高壓污泥干化技術(shù)