具有下料均勻、準(zhǔn)確，對(duì)溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕，但下料量波動(dòng)大。當(dāng)精礦粉活粉礦用量較大時(shí)，宜用帶活動(dòng)刮刀套筒。反之，熔劑或燃料用料量小時(shí)，宜采用閘門式套筒。水轉(zhuǎn)筒車是我國古代一種利用水力揚(yáng)水的機(jī)械。其構(gòu)造原理是在一個(gè)水輪圓周上裝置若干傾斜的水筒，水力沖擊水輪帶著盛滿水的水筒轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)水筒相繼轉(zhuǎn)到高位置時(shí)，順次自動(dòng)把水倒入水槽，流向田間。[2]現(xiàn)代工業(yè)中，用水轉(zhuǎn)筒車原理制成的機(jī)械設(shè)備一般稱之為圓盤式給料機(jī)仍然應(yīng)用。特別是在稀土、化工、冶金、礦山和制藥等工業(yè)中需要控制如含有酸堿等腐蝕性化學(xué)液體的流量，大量采用構(gòu)造似水轉(zhuǎn)筒車，用耐腐蝕材料制成的設(shè)備，用水轉(zhuǎn)筒車方式是為了能夠定量給出液體。[2]以稀土冶煉工業(yè)為例，稀土萃取分離工藝需要嚴(yán)格控制料液的流量，用于控制液體流量的設(shè)備統(tǒng)稱為給料裝置。給料裝置是稀土萃取分離生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，給料的準(zhǔn)確與否直接影響到稀土產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定。其中用的多的裝置是圓盤式給料機(jī)。[2]給料機(jī)用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。給料機(jī)專為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料設(shè)計(jì)。圓盤撥料器公司選擇三原環(huán)境！無錫活性炭圓盤撥料器怎么做

    檔板與儲(chǔ)料槽之間形成間隙，物料從間隙流入導(dǎo)料組件，物料從導(dǎo)料組件內(nèi)流出；待刮料板運(yùn)動(dòng)到與出料口的另一條側(cè)邊平行時(shí)，儲(chǔ)料槽的底面推動(dòng)檔板向圓盤底部轉(zhuǎn)動(dòng)直至與儲(chǔ)料槽底部重合，檔板與儲(chǔ)料槽之間無間隙；由于檔板的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板和儲(chǔ)料槽圍成的形成相同，檔板可翻向另一側(cè)，位于另外兩個(gè)相鄰的刮料板之間，且該檔板的兩側(cè)面可與相鄰的兩個(gè)刮板重合至沒有間隙；本實(shí)用新型的圓盤給料機(jī)，圓盤不轉(zhuǎn)，減輕了驅(qū)動(dòng)裝置需提供的驅(qū)動(dòng)力；圓盤轉(zhuǎn)一圈，可供料四次，提高了圓盤給料機(jī)的給料效率。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料組件包括安裝套，所述安裝套同軸套設(shè)在安裝柱外，所述安裝套上固定安裝有擋料板，兩個(gè)所述擋料板固定安裝在圓盤底部，兩個(gè)所述擋料板分別與開口的兩側(cè)邊重合，兩個(gè)所述擋料板的底部向外傾斜設(shè)置有導(dǎo)料板。進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在圓盤底部，所述電機(jī)的輸出端連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)通過安裝板固定安裝在圓盤上，所述減速機(jī)的輸出端固定安裝有主動(dòng)齒輪，所述安裝柱上固定安裝有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合。進(jìn)一步的，所述圓盤的底部固定安裝有支撐腳。為了實(shí)現(xiàn)檔板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在刮料板上，所述刮料板底面呈圓弧面。無錫活性炭圓盤撥料器怎么做圓盤撥料器系統(tǒng)修復(fù)方法有哪些？

    所述加強(qiáng)桿設(shè)有多個(gè)且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿能提高圓盤的穩(wěn)定性，使圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，從而使圓盤給料機(jī)送料更加穩(wěn)定。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1.通過擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設(shè)置，能夠?qū)膶?dǎo)料罩與圓盤之間的縫隙甩出的原料砂進(jìn)行回收，起到節(jié)約原料砂的作用；2.通過兩個(gè)連接桿與兩個(gè)排砂口的設(shè)置，能夠起到提高毛刷對(duì)原料砂的清掃效果與回收效率的作用；3.通過玻璃視窗的設(shè)置，能夠起到便于操作人員觀察收集箱內(nèi)收集到的原料砂的數(shù)量的作用。附圖說明圖1是實(shí)施例中用于體現(xiàn)一種圓盤給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是圖1中a部分的放大圖；圖3是實(shí)施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4是圖3中b部分的放大圖。圖中，1、機(jī)架；2、料斗；3、導(dǎo)料罩；4、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；41、機(jī)箱；42、電機(jī)；43、支撐桿；5、導(dǎo)料錐；6、圓盤；7、出料口；8、擋邊；9、排砂口；10、螺紋凸口；11、收集箱；12、連接桿；13、毛刷；131、刷頭；132、刷毛；14、玻璃視窗；15、把手；16、圓弧倒角；17、加強(qiáng)桿。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例：一種圓盤給料機(jī)，如圖1和圖3所示。

    打擊對(duì)它都有哪些了解呢？知道仔選用他時(shí)要注意哪些問題嗎？不用著急，小編告訴你。圓盤給料機(jī)選用時(shí)注意事項(xiàng)1．給料機(jī)給料套筒為開式；ali022．傳動(dòng)布置形式按減速機(jī)與圓盤相對(duì)位置分為I型和II型，未注明要求按I型供貨；3．圓盤給料機(jī)正常按Y系列電動(dòng)機(jī)供貨；4．圓盤給料機(jī)的盤面襯板按16Mn鋼板供貨；5．對(duì)有特殊技術(shù)要求或輔助設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品可另行設(shè)計(jì)。5.圓盤式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機(jī)，及一部分普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓盤給料機(jī)。6.圓盤式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機(jī)，及一部分普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓盤給料機(jī)。圓錐齒輪傳動(dòng)的給料機(jī)，由于工作原理、傳動(dòng)方式以及結(jié)構(gòu)上的限制。存在著能耗高、噪聲大、壽命低等缺點(diǎn)，而且，由于圓錐齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比不能太大，為獲得適宜的工作轉(zhuǎn)速，還不得不增加輔助減速裝置，既增加了制造、使用和維修成本，又使得設(shè)備體積龐大。而普通圓柱蝸桿傳動(dòng)給料機(jī)，因受傳動(dòng)原理的限制。圓盤撥料器在施工過程中需要注意哪些？

    本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種圓盤給料機(jī)。包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導(dǎo)料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接的圓盤、設(shè)置在圓盤上表面的導(dǎo)料錐，所述導(dǎo)料罩設(shè)置在圓盤上方，且貼近圓盤上表面，所述導(dǎo)料罩側(cè)壁設(shè)有出料口，所述圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開口面積，所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊，所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿，所述連接桿為“l(fā)”型，所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷，所述毛刷與圓盤的上表面抵觸，所述圓盤上表面設(shè)有排砂口。所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口，所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動(dòng)圓盤給料機(jī)時(shí)，圓盤沿著某個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦，毛刷將圓盤上從導(dǎo)料罩內(nèi)甩出的原料砂進(jìn)行清掃聚集，當(dāng)原料砂被毛刷掃到排砂口處時(shí)，原料砂會(huì)落入收集箱中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原料砂的收集，待收集箱內(nèi)收集滿原料砂時(shí)，可將收集箱拆卸，回收其內(nèi)部的原料砂，起到節(jié)約原料砂的作用。進(jìn)一步的，所述連接桿設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)連接桿關(guān)于導(dǎo)料罩底面開口的圓心對(duì)稱。通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)連接桿分別連接設(shè)有毛刷，兩個(gè)毛刷同時(shí)對(duì)圓盤上的原料砂進(jìn)行清掃。徐州圓盤撥料器的公司哪家好？無錫活性炭圓盤撥料器怎么做

三原環(huán)境圓盤撥料器有哪些優(yōu)點(diǎn)？無錫活性炭圓盤撥料器怎么做

    圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時(shí)，導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時(shí)，向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面，啟動(dòng)電機(jī)42，電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿43轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤6上的原料砂在離心力的作用下，從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點(diǎn)排出，實(shí)現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導(dǎo)料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積，圓盤6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8。導(dǎo)料罩3的側(cè)壁設(shè)有連接桿12。連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13，毛刷13與圓盤6的上表面抵觸，圓盤6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開設(shè)有排砂口9（參照?qǐng)D4），排砂口9為圓形，排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10（參照?qǐng)D4），螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示，當(dāng)圓盤給料機(jī)工作時(shí)，圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出，由于毛刷13與圓盤6表面擠壓，且毛刷13保持在固定位置不動(dòng)。無錫活性炭圓盤撥料器怎么做