連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13，毛刷13與圓盤6的上表面抵觸，圓盤6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開設(shè)有排砂口9（參照?qǐng)D4），排砂口9為圓形，排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10（參照?qǐng)D4），螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示，當(dāng)圓盤給料機(jī)工作時(shí)，圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出，由于毛刷13與圓盤6表面擠壓，且毛刷13保持在固定位置不動(dòng)。因此原料砂會(huì)聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分，當(dāng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)到排砂口9位于毛刷13下方時(shí)，毛刷13聚集的原料砂會(huì)經(jīng)過排砂口9落入到收集箱11內(nèi)。當(dāng)收集箱11內(nèi)收集滿原料砂時(shí)，可將收集箱11拆卸。將原料砂從收集箱11內(nèi)倒出，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料砂的回收，起到節(jié)約原料砂的作用。如圖1所示，連接桿12在導(dǎo)料罩3上設(shè)有兩個(gè)。兩個(gè)連接桿12關(guān)于導(dǎo)料罩3底面開口的圓心對(duì)稱。由于兩個(gè)連接桿12上均焊接設(shè)有毛刷13，因此兩個(gè)毛刷13同時(shí)對(duì)圓盤6上的原料砂進(jìn)行清掃?？梢蕴岣邔?duì)原料砂的清掃效率和清掃效果。如圖3所示。排砂口9設(shè)有完全相同的兩個(gè)，兩個(gè)排砂口9關(guān)于圓盤6的圓心對(duì)稱，且排砂口9與連接桿12間隔設(shè)置。兩個(gè)排砂口9可減少同時(shí)堆積在圓盤6表面的原料砂的數(shù)量。圓盤撥料器的具體價(jià)格怎么樣？蘇州出料型圓盤撥料器加工廠家

    及一部分普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓盤給料機(jī)。6.圓盤式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國(guó)黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機(jī)，及一部分普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓盤給料機(jī)。圓錐齒輪傳動(dòng)的給料機(jī)，由于工作原理、傳動(dòng)方式以及結(jié)構(gòu)上的限制，存在著能耗高、噪聲大、壽命低等缺點(diǎn)，而且，由于圓錐齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比不能太大，為獲得適宜的工作轉(zhuǎn)速，還不得不增加輔助減速裝置，既增加了制造、使用和維修成本，又使得設(shè)備體積龐大。而普通圓柱蝸桿傳動(dòng)給料機(jī)，因受傳動(dòng)原理的限制，仍然存在著承載能力低、傳動(dòng)效率低、易磨損等缺點(diǎn)。為提高其承載能力，也只得增大減速器體積，提高輸入功率。7.圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用，能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動(dòng)性能良好的粉狀物料，使用圓盤給料機(jī)喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。江蘇移動(dòng)式圓盤撥料器加盟圓盤撥料器選擇徐州三原環(huán)境工程有限公司。

    給料的準(zhǔn)確與否直接影響到稀土產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定。其中用的多的裝置是圓盤式給料機(jī)。[2]給料機(jī)用于礦山、碎石場(chǎng)、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。給料機(jī)專為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料設(shè)計(jì)，給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備；篦條結(jié)構(gòu)的可對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)合理，給料機(jī)在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，振動(dòng)平穩(wěn)，喂料均勻。

    所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口，所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動(dòng)圓盤給料機(jī)時(shí)，圓盤沿著某個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦，毛刷將圓盤上從導(dǎo)料罩內(nèi)甩出的原料砂進(jìn)行清掃聚集，當(dāng)原料砂被毛刷掃到排砂口處時(shí)，原料砂會(huì)落入收集箱中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原料砂的收集，待收集箱內(nèi)收集滿原料砂時(shí)，可將收集箱拆卸，回收其內(nèi)部的原料砂，起到節(jié)約原料砂的作用。進(jìn)一步的，所述連接桿設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)連接桿關(guān)于導(dǎo)料罩底面開口的圓心對(duì)稱。通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)連接桿分別連接設(shè)有毛刷，兩個(gè)毛刷同時(shí)對(duì)圓盤上的原料砂進(jìn)行清掃，提高了原料砂的收集效率與清潔效果。進(jìn)一步的。所述排砂口設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)排砂口關(guān)于圓盤的圓心對(duì)稱，所述排砂口與連接桿間隔設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)排砂口分別連接設(shè)有收集箱，兩個(gè)收集箱同時(shí)對(duì)圓盤上的原料砂進(jìn)行收集，變相提高了收集箱的容量，減少了拆卸清空收集箱的頻率，起到使用更方便的作用；兩個(gè)收集箱關(guān)于圓盤圓心對(duì)稱設(shè)置，且重量相同，能夠使圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，起到方便圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的作用；另外。避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤上積存過多。進(jìn)一步的。圓盤撥料器的具體工作原理。

    通過采用上述技術(shù)方案，把手使操作人員安裝與拆卸收集箱更加方便。進(jìn)一步的，所述收集箱的棱邊設(shè)有圓弧倒角。通過采用上述技術(shù)方案，圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時(shí)被收集箱的棱邊劃傷。起到保護(hù)操作人員的作用。進(jìn)一步的，所述支撐桿上連接設(shè)有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接在圓盤的底面上。所述加強(qiáng)桿設(shè)有多個(gè)且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿能提高圓盤的穩(wěn)定性，使圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，從而使圓盤給料機(jī)送料更加穩(wěn)定。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1.通過擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設(shè)置，能夠?qū)膶?dǎo)料罩與圓盤之間的縫隙甩出的原料砂進(jìn)行回收，起到節(jié)約原料砂的作用；2.通過兩個(gè)連接桿與兩個(gè)排砂口的設(shè)置，能夠起到提高毛刷對(duì)原料砂的清掃效果與回收效率的作用；3.通過玻璃視窗的設(shè)置，能夠起到便于操作人員觀察收集箱內(nèi)收集到的原料砂的數(shù)量的作用。附圖說明圖1是實(shí)施例中用于體現(xiàn)一種圓盤給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1中a部分的放大圖。圖3是實(shí)施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4是圖3中b部分的放大圖。實(shí)施例：一種圓盤給料機(jī)，如圖1和圖3所示。圓盤撥料器的具體方法有哪些？蘇州全新圓盤撥料器加盟

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    所述安裝開口4-2-1內(nèi)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4-2-2，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4-2-2的中心軸線與刮料板4-2底面圓弧面的中心重合，所述檔板4-3上固定安裝有與安裝開口4-2-1相匹配的安裝塊4-3-1，如圖6所示，所述安裝塊4-3-1上開設(shè)有安裝通孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4-2-2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝通孔內(nèi)。本實(shí)用新型的圓盤1給料機(jī)，在使用時(shí)，向相鄰的兩個(gè)刮料板4-2之間的檔板4-3上放入定量的物料，驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)安裝柱4-1轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝柱4-1驅(qū)動(dòng)安裝在其上的刮料板4-2轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板4-2推動(dòng)檔板4-3在儲(chǔ)料槽1-1的底部移動(dòng)，檔板4-3帶動(dòng)物料移動(dòng)，待刮料板4-2運(yùn)動(dòng)到與出料口1-2的一條側(cè)邊平行時(shí)，檔板4-3下是出料口1-2，無任何支撐，檔板4-3向下轉(zhuǎn)動(dòng)，檔板4-3與儲(chǔ)料槽1-1之間形成間隙，物料從間隙流入導(dǎo)料組件3，物料從導(dǎo)料組件3內(nèi)流出；待刮料板4-2運(yùn)動(dòng)到與出料口1-2的另一條側(cè)邊平行時(shí)，儲(chǔ)料槽1-1的底面推動(dòng)檔板4-3向圓盤1底部轉(zhuǎn)動(dòng)直至與儲(chǔ)料槽1-1底部重合，檔板4-3與儲(chǔ)料槽1-1之間無間隙；由于檔板4-3的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板4-2和儲(chǔ)料槽1-1圍成的形成相同，檔板4-3可翻向另一側(cè)，位于另外兩個(gè)相鄰的刮料板4-2之間，且該檔板4-3的兩側(cè)面可與相鄰的兩個(gè)刮板重合至沒有間隙；本實(shí)用新型的圓盤1給料機(jī)，圓盤1不轉(zhuǎn)。蘇州出料型圓盤撥料器加工廠家