通過采用上述技術方案，玻璃視窗可用來觀察收集箱收集到的原料砂的數(shù)量，從而便于操作人員及時清空收集箱。進一步的，所述收集箱側壁上設有把手，所述把手位于玻璃視窗兩側的側壁上。通過采用上述技術方案，把手使操作人員安裝與拆卸收集箱更加方便。進一步的，所述收集箱的棱邊設有圓弧倒角。通過采用上述技術方案，圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時被收集箱的棱邊劃傷，起到保護操作人員的作用。進一步的，所述支撐桿上連接設有加強桿，所述加強桿遠離支撐桿的一端固定連接在圓盤的底面上，所述加強桿設有多個且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術方案，加強桿能提高圓盤的穩(wěn)定性，使圓盤的轉動更加平穩(wěn)，從而使圓盤給料機送料更加穩(wěn)定。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1.通過擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設置，能夠對從導料罩與圓盤之間的縫隙甩出的原料砂進行回收，起到節(jié)約原料砂的作用；2.通過兩個連接桿與兩個排砂口的設置，能夠起到提高毛刷對原料砂的清掃效果與回收效率的作用；3.通過玻璃視窗的設置，能夠起到便于操作人員觀察收集箱內收集到的原料砂的數(shù)量的作用。徐州生產圓盤撥料器的公司名稱?。∧暇┤聢A盤撥料器價格

    連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設有毛刷13，毛刷13與圓盤6的上表面抵觸，圓盤6上位于導料罩3與擋板之間的部分開設有排砂口9（參照圖4），排砂口9為圓形，排砂口9的下方連接設有螺紋凸口10（參照圖4），螺紋凸口10上螺紋連接設有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示，當圓盤給料機工作時，圓盤6轉動，部分原料砂從導料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出，由于毛刷13與圓盤6表面擠壓，且毛刷13保持在固定位置不動。因此原料砂會聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分，當圓盤6轉動到排砂口9位于毛刷13下方時，毛刷13聚集的原料砂會經過排砂口9落入到收集箱11內。當收集箱11內收集滿原料砂時，可將收集箱11拆卸。將原料砂從收集箱11內倒出，實現(xiàn)對原料砂的回收，起到節(jié)約原料砂的作用。如圖1所示，連接桿12在導料罩3上設有兩個。兩個連接桿12關于導料罩3底面開口的圓心對稱。由于兩個連接桿12上均焊接設有毛刷13，因此兩個毛刷13同時對圓盤6上的原料砂進行清掃?？梢蕴岣邔υ仙暗那鍜咝屎颓鍜咝Ч?。如圖3所示。排砂口9設有完全相同的兩個，兩個排砂口9關于圓盤6的圓心對稱，且排砂口9與連接桿12間隔設置。兩個排砂口9可減少同時堆積在圓盤6表面的原料砂的數(shù)量。宿遷圓盤撥料器廠家供應圓盤撥料器有哪些處置方法？

    圓盤式給料機是適用于20mm以下粉礦的給料設備。圓盤式給料機由驅動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅動裝置驅動，該驅動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、停和兼有功能轉換的作用。計量帶式輸送機的帶速小于1m/s,為了測定帶速設有速度檢測裝置，為了防止稱量輥偏斜設有檢測桿進行調整。圓盤給料機的主要功能是給其他設備提供料物供應，使用圓盤給料機能夠讓物料均勻的進入一個設備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護了設備的性能，延長整個生產線設備的使用壽命。圓盤給料機，是選礦設備不可或缺的配套產品。1.結構簡單,運行可靠,調節(jié)安裝方便。2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養(yǎng)方便。4.大給料量可達1200噸/小時(煤)。5.采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費。2.圓盤給料機的主要功能是給其他設備提供料物供應。

    料倉內的物料隨著圓盤一起移動，并向出料口的一方移動，經閘門或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘門來調節(jié)。圓盤給料機套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種，蝸牛式套筒采用閘門排料，具有下料均勻、準確，對溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕，但下料量波動大。當精礦粉活粉礦用量較大時，宜用帶活動刮刀套筒。反之，熔劑或燃料用料量小時，宜采用閘門式套筒。水轉筒車是我國古代一種利用水力揚水的機械。其構造原理是在一個水輪圓周上裝置若干傾斜的水筒，水力沖擊水輪帶著盛滿水的水筒轉動，當水筒相繼轉到**高位置時，順次自動把水倒入水槽，流向田間。[2]現(xiàn)代工業(yè)中，用水轉筒車原理制成的機械設備一般稱之為圓盤式給料機仍然應用***。特別是在稀土、化工、冶金、礦山和制藥等工業(yè)中需要控制如含有酸堿等腐蝕性化學液體的流量，大量采用構造似水轉筒車，用耐腐蝕材料制成的設備，用水轉筒車方式是為了能夠定量給出液體。[2]以稀土冶煉工業(yè)為例，稀土萃取分離工藝需要嚴格控制料液的流量，用于控制液體流量的設備統(tǒng)稱為給料裝置，給料裝置是稀土萃取分離生產中的關鍵設備之一。圓盤撥料器系統(tǒng)的修復工作。

    包括機架1、料斗2、導料罩3、轉動裝置4、圓盤6、導料錐5。機架1設置在地面上；料斗2與機架1通過焊接連接，料斗2分上、中、下三個部分，上部與下部呈圓柱狀，中部呈倒置的圓臺狀；轉動裝置4包括設置在地面上的機箱41、設置在機箱41內的電機42、與電機42的輸出軸固定連接的支撐桿43，機箱41通過螺栓連接在地面上，電機42通過螺栓連接在機箱41的豎直側壁上，支撐桿43豎直設置，且貫穿機箱41頂部的側壁，支撐桿43遠離電機42的一端焊接設有圓盤6，圓盤6上表面的中心處焊接設有導料錐5，導料錐5插入到料斗2的底部開口內。當原料砂從料斗2落到圓盤6上時，導料錐5可對原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導料罩3焊接設置在料斗2的下部，導料罩3的側壁開設有出料口7，導料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時，向料斗2內添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面，啟動電機42，電機42轉動帶動支撐桿43轉動，從而帶動圓盤6轉動，圓盤6上的原料砂在離心力的作用下，從導料罩3上的出料口7定點排出，實現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積，圓盤6的邊緣焊接設有豎直的擋邊8。導料罩3的側壁設有連接桿12。江蘇圓盤撥料器哪家做的好？揚州活性炭圓盤撥料器廠

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    檔板與儲料槽之間形成間隙，物料從間隙流入導料組件，物料從導料組件內流出；待刮料板運動到與出料口的另一條側邊平行時，儲料槽的底面推動檔板向圓盤底部轉動直至與儲料槽底部重合，檔板與儲料槽之間無間隙；由于檔板的形狀與相鄰兩個刮料板和儲料槽圍成的形成相同，檔板可翻向另一側，位于另外兩個相鄰的刮料板之間，且該檔板的兩側面可與相鄰的兩個刮板重合至沒有間隙；本實用新型的圓盤給料機，圓盤不轉，減輕了驅動裝置需提供的驅動力；圓盤轉一圈，可供料四次，提高了圓盤給料機的給料效率。進一步的，所述導料組件包括安裝套，所述安裝套同軸套設在安裝柱外，所述安裝套上固定安裝有擋料板，兩個所述擋料板固定安裝在圓盤底部，兩個所述擋料板分別與開口的兩側邊重合，兩個所述擋料板的底部向外傾斜設置有導料板。進一步的，所述驅動裝置包括電機，所述電機固定安裝在圓盤底部，所述電機的輸出端連接有減速機，所述減速機通過安裝板固定安裝在圓盤上，所述減速機的輸出端固定安裝有主動齒輪，所述安裝柱上固定安裝有從動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪嚙合。進一步的，所述圓盤的底部固定安裝有支撐腳。為了實現(xiàn)檔板轉動安裝在刮料板上，所述刮料板底面呈圓弧面。南京全新圓盤撥料器價格