所述排砂口設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)排砂口關(guān)于圓盤的圓心對(duì)稱，所述排砂口與連接桿間隔設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)排砂口分別連接設(shè)有收集箱，兩個(gè)收集箱同時(shí)對(duì)圓盤上的原料砂進(jìn)行收集，變相提高了收集箱的容量，減少了拆卸清空收集箱的頻率，起到使用更方便的作用；兩個(gè)收集箱關(guān)于圓盤圓心對(duì)稱設(shè)置，且重量相同，能夠使圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，起到方便圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的作用；另外，排沙口與連接桿間隔設(shè)置能使圓盤上的原料砂及時(shí)被排入收集箱內(nèi)，避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤上積存過多。進(jìn)一步的，所述連接桿與導(dǎo)料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過采用上述技術(shù)方案，毛刷使用一段時(shí)間后會(huì)損壞，影響清掃效率，因此需要拆卸更換，將連接桿從導(dǎo)料罩上拆卸即可對(duì)毛刷進(jìn)行更換，起到方便更換毛刷的作用。進(jìn)一步的，所述毛刷包括刷頭與刷毛，所述刷頭的底面呈圓弧面，所述刷毛均勻的設(shè)置在刷頭的底面，所述刷毛均與導(dǎo)料罩的側(cè)壁、擋邊的側(cè)面以及圓盤的表面抵觸。通過采用上述技術(shù)方案，底面為圓弧面的刷頭使刷毛呈現(xiàn)出發(fā)散狀，從而便于刷毛對(duì)邊緣角落的原料砂進(jìn)行清掃，起到提高毛刷對(duì)原料砂的清掃效果的作用。進(jìn)一步的，所述收集箱遠(yuǎn)離支撐桿一側(cè)的側(cè)壁設(shè)有玻璃視窗。徐州三原環(huán)境工程有限公司的圓盤撥料器值得信賴！鹽城圓盤撥料器裝置

    由于圓錐齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比不能太大，為獲得適宜的工作轉(zhuǎn)速，還不得不增加輔助減速裝置，既增加了制造、使用和維修成本，又使得設(shè)備體積龐大。而普通圓柱蝸桿傳動(dòng)給料機(jī)，因受傳動(dòng)原理的限制，仍然存在著承載能力低、傳動(dòng)效率低、易磨損等缺點(diǎn)。為提高其承載能力，也只得增大減速器體積，提高輸入功率。7.圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用，能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動(dòng)性能良好的粉狀物料，使用圓盤給料機(jī)喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。圓盤式給料機(jī)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作，其組成主要有液位控制機(jī)構(gòu)和液體定量機(jī)構(gòu)。其中液位控制機(jī)構(gòu)控制槽體內(nèi)液位變化范圍。在液體定量機(jī)構(gòu)中圓盤上的若干個(gè)固定的料液斗隨圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)逐個(gè)從槽體低處舀液體，同時(shí)逐個(gè)被旋轉(zhuǎn)到高處將液體倒入接料盤，然后通過出液口流出，實(shí)現(xiàn)定量給料。8.電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機(jī)帶動(dòng)圓盤。圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。鹽城圓盤撥料器裝置圓盤撥料器比較好的公司是哪些？

    圓盤的下表面與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，砂斗的底部連接設(shè)有導(dǎo)料罩，導(dǎo)料罩罩在圓盤的上方，導(dǎo)料罩側(cè)壁開設(shè)有出料口。使用時(shí)，原料砂從砂斗內(nèi)落入到圓盤上，圓盤在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的作用下不停轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)料罩保持不動(dòng)，在離心力的作用下，圓盤上的原料砂會(huì)從出料口持續(xù)、均勻地排出，從而進(jìn)行下一步傳輸?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于導(dǎo)料罩與圓盤不能完全貼合，因此二者間存在縫隙，在圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，少量原料砂會(huì)從縫隙中甩出，落到底面上，不*污染了工作場(chǎng)地，還造成了原料的浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種圓盤給料機(jī)，具有節(jié)約原料砂的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種圓盤給料機(jī)。包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導(dǎo)料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接的圓盤、設(shè)置在圓盤上表面的導(dǎo)料錐，所述導(dǎo)料罩設(shè)置在圓盤上方，且貼近圓盤上表面，所述導(dǎo)料罩側(cè)壁設(shè)有出料口，所述圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開口面積，所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊，所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿，所述連接桿為“l(fā)”型，所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷，所述毛刷與圓盤的上表面抵觸，所述圓盤上表面設(shè)有排砂口。

    轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4包括設(shè)置在地面上的機(jī)箱41、設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)的電機(jī)42、與電機(jī)42的輸出軸固定連接的支撐桿43，機(jī)箱41通過螺栓連接在地面上，電機(jī)42通過螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上，支撐桿43豎直設(shè)置，且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁，支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤6。圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時(shí)，導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時(shí)，向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面，啟動(dòng)電機(jī)42，電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿43轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤6上的原料砂在離心力的作用下，從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點(diǎn)排出，實(shí)現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導(dǎo)料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積，圓盤6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8。導(dǎo)料罩3的側(cè)壁設(shè)有連接桿12。連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13，毛刷13與圓盤6的上表面抵觸，圓盤6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開設(shè)有排砂口9（參照?qǐng)D4），排砂口9為圓形。三原環(huán)境圓盤撥料器公司產(chǎn)品怎么樣？

    包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4、圓盤6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上；料斗2與機(jī)架1通過焊接連接，料斗2分上、中、下三個(gè)部分，上部與下部呈圓柱狀，中部呈倒置的圓臺(tái)狀；轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4包括設(shè)置在地面上的機(jī)箱41、設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)的電機(jī)42、與電機(jī)42的輸出軸固定連接的支撐桿43，機(jī)箱41通過螺栓連接在地面上，電機(jī)42通過螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上，支撐桿43豎直設(shè)置，且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁，支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤6，圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時(shí)，導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時(shí)，向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面，啟動(dòng)電機(jī)42，電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿43轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤6上的原料砂在離心力的作用下，從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點(diǎn)排出，實(shí)現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導(dǎo)料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積，圓盤6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8。導(dǎo)料罩3的側(cè)壁設(shè)有連接桿12。圓盤撥料器系統(tǒng)認(rèn)準(zhǔn)徐州三原環(huán)境工程有限公司。鹽城圓盤撥料器裝置

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    所述刮料板上開設(shè)有安裝開口，所述安裝開口內(nèi)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸線與刮料板底面圓弧面的中心重合，所述檔板上固定安裝有與安裝開口相匹配的安裝塊，所述安裝塊上開設(shè)有安裝通孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝通孔內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的圓盤給料機(jī)，在使用時(shí)，向相鄰的兩個(gè)刮料板之間的檔板上放入定量的物料，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝柱驅(qū)動(dòng)安裝在其上的刮料板轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板推動(dòng)檔板在儲(chǔ)料槽的底部移動(dòng)，檔板帶動(dòng)物料移動(dòng)，待刮料板運(yùn)動(dòng)到與出料口的一條側(cè)邊平行時(shí)，檔板下是出料口，無任何支撐，檔板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，檔板與儲(chǔ)料槽之間形成間隙，物料從間隙流入導(dǎo)料組件，物料從導(dǎo)料組件內(nèi)流出；待刮料板運(yùn)動(dòng)到與出料口的另一條側(cè)邊平行時(shí)，儲(chǔ)料槽的底面推動(dòng)檔板向圓盤底部轉(zhuǎn)動(dòng)直至與儲(chǔ)料槽底部重合，檔板與儲(chǔ)料槽之間無間隙；由于檔板的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板和儲(chǔ)料槽圍成的形成相同，檔板可翻向另一側(cè)，位于另外兩個(gè)相鄰的刮料板之間，且該檔板的兩側(cè)面可與相鄰的兩個(gè)刮板重合至沒有間隙；本實(shí)用新型的圓盤給料機(jī)，圓盤不轉(zhuǎn)，減輕了驅(qū)動(dòng)裝置需提供的驅(qū)動(dòng)力；圓盤轉(zhuǎn)一圈，可供料四次，提高了圓盤給料機(jī)的給料效率。鹽城圓盤撥料器裝置