圓盤6上表面的中心處焊接設有導料錐5，導料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。當原料砂從料斗2落到圓盤6上時，導料錐5可對原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導料罩3焊接設置在料斗2的下部，導料罩3的側(cè)壁開設有出料口7，導料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時，向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面，啟動電機42，電機42轉(zhuǎn)動帶動支撐桿43轉(zhuǎn)動，從而帶動圓盤6轉(zhuǎn)動，圓盤6上的原料砂在離心力的作用下，從導料罩3上的出料口7定點排出，實現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積，圓盤6的邊緣焊接設有豎直的擋邊8。導料罩3的側(cè)壁設有連接桿12。連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設有毛刷13，毛刷13與圓盤6的上表面抵觸，圓盤6上位于導料罩3與擋板之間的部分開設有排砂口9（參照圖4），排砂口9為圓形，排砂口9的下方連接設有螺紋凸口10（參照圖4），螺紋凸口10上螺紋連接設有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示，當圓盤給料機工作時，圓盤6轉(zhuǎn)動，部分原料砂從導料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出，由于毛刷13與圓盤6表面擠壓，且毛刷13保持在固定位置不動。徐州圓盤撥料器處理廠家哪家好？揚州智能圓盤撥料器公司

    圓盤式給料機是適用于20mm以下粉礦的給料設備。圓盤式給料機由驅(qū)動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計量帶式輸送機的帶速小于1m/s,為了測定帶速設有速度檢測裝置，為了防止稱量輥偏斜設有檢測桿進行調(diào)整。圓盤給料機的主要功能是給其他設備提供料物供應，使用圓盤給料機能夠讓物料均勻的進入一個設備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護了設備的性能，延長整個生產(chǎn)線設備的使用壽命。圓盤給料機，是選礦設備不可或缺的配套產(chǎn)品。1.結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養(yǎng)方便。4.大給料量可達1200噸/小時(煤)。5.采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費。2.圓盤給料機的主要功能是給其他設備提供料物供應。揚州智能圓盤撥料器公司圓盤撥料器有哪些處置方法？

    檔板與儲料槽之間形成間隙，物料從間隙流入導料組件，物料從導料組件內(nèi)流出；待刮料板運動到與出料口的另一條側(cè)邊平行時，儲料槽的底面推動檔板向圓盤底部轉(zhuǎn)動直至與儲料槽底部重合，檔板與儲料槽之間無間隙；由于檔板的形狀與相鄰兩個刮料板和儲料槽圍成的形成相同，檔板可翻向另一側(cè)，位于另外兩個相鄰的刮料板之間，且該檔板的兩側(cè)面可與相鄰的兩個刮板重合至沒有間隙；本實用新型的圓盤給料機，圓盤不轉(zhuǎn)，減輕了驅(qū)動裝置需提供的驅(qū)動力；圓盤轉(zhuǎn)一圈，可供料四次，提高了圓盤給料機的給料效率。進一步的，所述導料組件包括安裝套，所述安裝套同軸套設在安裝柱外，所述安裝套上固定安裝有擋料板，兩個所述擋料板固定安裝在圓盤底部，兩個所述擋料板分別與開口的兩側(cè)邊重合，兩個所述擋料板的底部向外傾斜設置有導料板。進一步的，所述驅(qū)動裝置包括電機，所述電機固定安裝在圓盤底部，所述電機的輸出端連接有減速機，所述減速機通過安裝板固定安裝在圓盤上，所述減速機的輸出端固定安裝有主動齒輪，所述安裝柱上固定安裝有從動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪嚙合。進一步的，所述圓盤的底部固定安裝有支撐腳。為了實現(xiàn)檔板轉(zhuǎn)動安裝在刮料板上，所述刮料板底面呈圓弧面。

    使得原料砂能及時被清掃進收集箱11內(nèi)，從而便于繼續(xù)對從新甩出的原料砂進行清掃。而且，在對收集箱11內(nèi)的原料砂進行回收時，需要使圓盤給料機停止工作，從而影響圓盤給料機的工作效率，由于兩個排砂口9的下方均螺紋連接設有收集箱11，變相提高了收集箱11的容量，因此可減少停機清空收集箱11的頻率，從而提高圓盤給料機的工作效率。另外，由于收集箱11自身存在一定的重量，若只設置一個收集箱11，可能會導致圓盤6轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定。通過兩個收集箱11的設置，可以方便圓盤6的轉(zhuǎn)動，且圓盤6的轉(zhuǎn)速不是很快，因此可提高圓盤6轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，使圓盤給料機的出料更均勻。如圖2所示。毛刷13在使用一段時間后，會發(fā)生正常的損壞。損壞后的毛刷13對原料砂的聚集清掃作用降低，從而影響其工作效果。為了方便對毛刷13進行更換。連接桿12與導料罩3通過螺紋結(jié)構(gòu)拆卸連接，當需要更換毛刷13時，將連接桿12從導料罩3上旋轉(zhuǎn)拆卸，更換新的連接桿12即可，操作方便。如圖2所示。毛刷13包括刷頭131跟刷毛132，刷毛132固定連接在刷頭131的底面上。且均勻分布。由于毛刷13需要在擋邊8與導料罩3的豎直側(cè)壁間轉(zhuǎn)動。因此刷頭131的長度小于擋板到導料罩3側(cè)壁間的距離，若刷毛132為傳統(tǒng)的豎直方向設置。圓盤撥料器公司哪家值得推薦？

    及一部分普通圓柱蝸桿傳動圓盤給料機。6.圓盤式給料機是中、細粒度的物料常用給料設備，廣泛應用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機，及一部分普通圓柱蝸桿傳動圓盤給料機。圓錐齒輪傳動的給料機，由于工作原理、傳動方式以及結(jié)構(gòu)上的限制，存在著能耗高、噪聲大、壽命低等缺點，而且，由于圓錐齒輪傳動的傳動比不能太大，為獲得適宜的工作轉(zhuǎn)速，還不得不增加輔助減速裝置，既增加了制造、使用和維修成本，又使得設備體積龐大。而普通圓柱蝸桿傳動給料機，因受傳動原理的限制，仍然存在著承載能力低、傳動效率低、易磨損等缺點。為提高其承載能力，也只得增大減速器體積，提高輸入功率。7.圓盤式給料機是適用于20mm以下粉礦的給料設備。圓盤式給料機由驅(qū)動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用，能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性能良好的粉狀物料，使用圓盤給料機喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。圓盤撥料器選擇徐州三原環(huán)境工程有限公司。揚州智能圓盤撥料器公司

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    避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤上積存過多。進一步的。所述連接桿與導料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過采用上述技術(shù)方案，毛刷使用一段時間后會損壞，影響清掃效率，因此需要拆卸更換，將連接桿從導料罩上拆卸即可對毛刷進行更換，起到方便更換毛刷的作用。進一步的，所述毛刷包括刷頭與刷毛，所述刷頭的底面呈圓弧面，所述刷毛均勻的設置在刷頭的底面，所述刷毛均與導料罩的側(cè)壁、擋邊的側(cè)面以及圓盤的表面抵觸。通過采用上述技術(shù)方案，底面為圓弧面的刷頭使刷毛呈現(xiàn)出發(fā)散狀，從而便于刷毛對邊緣角落的原料砂進行清掃，起到提高毛刷對原料砂的清掃效果的作用。進一步的，所述收集箱遠離支撐桿一側(cè)的側(cè)壁設有玻璃視窗。通過采用上述技術(shù)方案。玻璃視窗可用來觀察收集箱收集到的原料砂的數(shù)量。所述收集箱的棱邊設有圓弧倒角。通過采用上述技術(shù)方案，圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時被收集箱的棱邊劃傷。起到保護操作人員的作用。進一步的，所述支撐桿上連接設有加強桿，所述加強桿遠離支撐桿的一端固定連接在圓盤的底面上。所述加強桿設有多個且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術(shù)方案，加強桿能提高圓盤的穩(wěn)定性，使圓盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)。揚州智能圓盤撥料器公司