包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導(dǎo)料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接的圓盤、設(shè)置在圓盤上表面的導(dǎo)料錐，所述導(dǎo)料罩設(shè)置在圓盤上方，且貼近圓盤上表面，所述導(dǎo)料罩側(cè)壁設(shè)有出料口，所述圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開(kāi)口面積，所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊，所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿，所述連接桿為“l(fā)”型，所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷，所述毛刷與圓盤的上表面抵觸，所述圓盤上表面設(shè)有排砂口，所述排砂口位于導(dǎo)料罩的側(cè)壁與擋邊之間，所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口，所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動(dòng)圓盤給料機(jī)時(shí)，圓盤沿著某個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦，毛刷將圓盤上從導(dǎo)料罩內(nèi)甩出的原料砂進(jìn)行清掃聚集，當(dāng)原料砂被毛刷掃到排砂口處時(shí)，原料砂會(huì)落入收集箱中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原料砂的收集，待收集箱內(nèi)收集滿原料砂時(shí)，可將收集箱拆卸，回收其內(nèi)部的原料砂，起到節(jié)約原料砂的作用。進(jìn)一步的，所述連接桿設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)連接桿關(guān)于導(dǎo)料罩底面開(kāi)口的圓心對(duì)稱。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)連接桿分別連接設(shè)有毛刷，兩個(gè)毛刷同時(shí)對(duì)圓盤上的原料砂進(jìn)行清掃，提高了原料砂的收集效率與清潔效果。進(jìn)一步的。三原環(huán)境圓盤撥料器多少錢？淮安大型圓盤撥料器廠

    仍然存在著承載能力低、傳動(dòng)效率低、易磨損等缺點(diǎn)。為提高其承載能力，也只得增大減速器體積，提高輸入功率。7.圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開(kāi)、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用，能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動(dòng)性能良好的粉狀物料，使用圓盤給料機(jī)喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。圓盤式給料機(jī)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作，其組成主要有液位控制機(jī)構(gòu)和液體定量機(jī)構(gòu)。其中液位控制機(jī)構(gòu)控制槽體內(nèi)液位變化范圍。在液體定量機(jī)構(gòu)中圓盤上的若干個(gè)固定的料液斗隨圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)逐個(gè)從槽體低處舀液體，同時(shí)逐個(gè)被旋轉(zhuǎn)到高處將液體倒入接料盤，然后通過(guò)出液口流出，實(shí)現(xiàn)定量給料。8.電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)圓盤。圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)的物料隨著圓盤一起移動(dòng)，并向出料口的一方移動(dòng)，經(jīng)閘門或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘門來(lái)調(diào)節(jié)。圓盤給料機(jī)套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種，蝸牛式套筒采用閘門排料。宿遷牽引式圓盤撥料器訂制徐州周邊的圓盤撥料器公司有哪些？

    所述十字刮板4包括安裝柱4-1，所述安裝柱4-1轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)料槽1-1的中心，所述驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)安裝柱4-1轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝柱4-1上圓周均布有四個(gè)刮料板4-2，所述刮料板4-2的底部與儲(chǔ)料槽1-1的底部重合，所述刮料板4-2未與安裝柱4-1連接的一端與儲(chǔ)料槽1-1的圓周面貼合，所述刮料板4-2的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有檔板4-3，所述檔板4-3的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板4-2和儲(chǔ)料槽1-1圍成的形成相同，所述檔板4-3轉(zhuǎn)動(dòng)到與刮料板4-2垂直時(shí)，檔板4-3的下表面與儲(chǔ)料槽1-1的底部重合。所述導(dǎo)料組件3包括安裝套3-1，所述安裝套3-1同軸套設(shè)在安裝柱4-1外，所述安裝套3-1上固定安裝有擋料板3-2，兩個(gè)所述擋料板3-2固定安裝在圓盤1底部，兩個(gè)所述擋料板3-2分別與開(kāi)口的兩側(cè)邊重合，兩個(gè)所述擋料板3-2的底部向外傾斜設(shè)置有導(dǎo)料板3-3。所述驅(qū)動(dòng)裝置2包括電機(jī)2-1，所述電機(jī)2-1固定安裝在圓盤1底部，所述電機(jī)2-1的輸出端連接有減速機(jī)2-2，所述減速機(jī)2-2通過(guò)安裝板2-3固定安裝在圓盤1上，所述減速機(jī)2-2的輸出端固定安裝有主動(dòng)齒輪2-4，所述安裝柱4-1上固定安裝有從動(dòng)齒輪2-5，所述從動(dòng)齒輪2-5與主動(dòng)齒輪2-4嚙合。所述刮料板4-2底面呈圓弧面，所述刮料板4-2上開(kāi)設(shè)有安裝開(kāi)口4-2-1，如圖4和圖5所示。

    圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開(kāi)、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置，為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整。圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動(dòng)力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī)，是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過(guò)載保護(hù)。3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。4.**大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤)。采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高。6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,**減少了漏料。7.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛(ài)力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。三原環(huán)境圓盤撥料器，上門服務(wù)。

一次烘干：將酸溶后的污泥和鉻鐵渣混合后送入烘干機(jī)進(jìn)行一次烘干，烘干后的污泥的污泥水分降低到5%以下，然后與焦炭進(jìn)行混合，焦炭比例為污泥的5%的，用于金屬的充分還原反應(yīng)。2、壓球：攪拌混合后的原料，送入壓球機(jī)，壓成直徑大約為2cm的小球。更容易燒結(jié)，加速金屬氧化物的還原反應(yīng)。3、二次烘干：壓球機(jī)壓成的球塊送至烘干箱進(jìn)行二次，使球塊在烘干箱內(nèi)烘干4、燒結(jié)、水淬：烘干后的原料送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)過(guò)程中鐵鉻被還原。燒結(jié)完成后進(jìn)行水淬，形成水淬渣。上述火法提煉過(guò)程的每個(gè)步驟之間均需要給料機(jī)連接，傳統(tǒng)的圓盤給料機(jī)包括圓盤、刮料板和收集槽，物料掉落到圓盤上，在電機(jī)等驅(qū)動(dòng)設(shè)備的帶動(dòng)下，圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤上的物料在刮料板的作用下，均勻的刮入到收集槽，傳統(tǒng)的圓盤給料機(jī)是圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)需帶動(dòng)圓盤上的物料一同轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤的重量較大，電機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置需提供較大的驅(qū)動(dòng)力，且圓盤在轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后，圓盤上定量的物料才可以全部落入收集槽，圓盤給料機(jī)的給料效率較低。圓盤撥料器咨詢?nèi)h(huán)境，專業(yè)服務(wù)。淮安大型圓盤撥料器廠

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    給料的準(zhǔn)確與否直接影響到稀土產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定。其中用的多的裝置是圓盤式給料機(jī)。[2]給料機(jī)用于礦山、碎石場(chǎng)、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。給料機(jī)專為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料設(shè)計(jì)，給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備；篦條結(jié)構(gòu)的可對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)合理，給料機(jī)在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，振動(dòng)平穩(wěn)，喂料均勻?；窗泊笮蛨A盤撥料器廠