使得原料砂能及時(shí)被清掃進(jìn)收集箱11內(nèi),從而便于繼續(xù)對(duì)從新甩出的原料砂進(jìn)行清掃。而且,在對(duì)收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行回收時(shí),需要使圓盤給料機(jī)停止工作,從而影響圓盤給料機(jī)的工作效率,由于兩個(gè)排砂口9的下方均螺紋連接設(shè)有收集箱11,變相提高了收集箱11的容量,因此可減少停機(jī)清空收集箱11的頻率,從而提高圓盤給料機(jī)的工作效率。另外,由于收集箱11自身存在一定的重量,若只設(shè)置一個(gè)收集箱11,可能會(huì)導(dǎo)致圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定。通過(guò)兩個(gè)收集箱11的設(shè)置,可以方便圓盤6的轉(zhuǎn)動(dòng),且圓盤6的轉(zhuǎn)速不是很快,因此可提高圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性,使圓盤給料機(jī)的出料更均勻。如圖2所示,毛刷13在使用一段時(shí)間后,會(huì)發(fā)生正常的損壞,損壞后的毛刷13對(duì)原料砂的聚集清掃作用降低,從而影響其工作效果。為了方便對(duì)毛刷13進(jìn)行更換,連接桿12與導(dǎo)料罩3通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)拆卸連接,當(dāng)需要更換毛刷13時(shí),將連接桿12從導(dǎo)料罩3上旋轉(zhuǎn)拆卸,更換新的連接桿12即可,操作方便。如圖2所示。毛刷13包括刷頭131跟刷毛132,刷毛132固定連接在刷頭131的底面上。且均勻分布。由于毛刷13需要在擋邊8與導(dǎo)料罩3的豎直側(cè)壁間轉(zhuǎn)動(dòng),因此刷頭131的長(zhǎng)度小于擋板到導(dǎo)料罩3側(cè)壁間的距離,若刷毛132為傳統(tǒng)的豎直方向設(shè)置。圓盤撥料器比較好的公司是哪些?常州智能圓盤撥料器設(shè)計(jì)
及一部分普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓盤給料機(jī)。6.圓盤式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國(guó)黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機(jī),及一部分普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓盤給料機(jī)。圓錐齒輪傳動(dòng)的給料機(jī),由于工作原理、傳動(dòng)方式以及結(jié)構(gòu)上的限制,存在著能耗高、噪聲大、壽命低等缺點(diǎn),而且,由于圓錐齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比不能太大,為獲得適宜的工作轉(zhuǎn)速,還不得不增加輔助減速裝置,既增加了制造、使用和維修成本,又使得設(shè)備體積龐大。而普通圓柱蝸桿傳動(dòng)給料機(jī),因受傳動(dòng)原理的限制,仍然存在著承載能力低、傳動(dòng)效率低、易磨損等缺點(diǎn)。為提高其承載能力,也只得增大減速器體積,提高輸入功率。7.圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用,能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序,適用于喂送各種非粘性物料,不適用于流動(dòng)性能良好的粉狀物料,使用圓盤給料機(jī)喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。常州智能圓盤撥料器設(shè)計(jì)圓盤撥料器的工作方法有哪些?
包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導(dǎo)料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接的圓盤、設(shè)置在圓盤上表面的導(dǎo)料錐,所述導(dǎo)料罩設(shè)置在圓盤上方,且貼近圓盤上表面,所述導(dǎo)料罩側(cè)壁設(shè)有出料口,所述圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開口面積,所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊,所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿,所述連接桿為“l(fā)”型,所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷,所述毛刷與圓盤的上表面抵觸,所述圓盤上表面設(shè)有排砂口,所述排砂口位于導(dǎo)料罩的側(cè)壁與擋邊之間,所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口,所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)啟動(dòng)圓盤給料機(jī)時(shí),圓盤沿著某個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng),圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦,毛刷將圓盤上從導(dǎo)料罩內(nèi)甩出的原料砂進(jìn)行清掃聚集,當(dāng)原料砂被毛刷掃到排砂口處時(shí),原料砂會(huì)落入收集箱中,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原料砂的收集,待收集箱內(nèi)收集滿原料砂時(shí),可將收集箱拆卸,回收其內(nèi)部的原料砂,起到節(jié)約原料砂的作用。進(jìn)一步的,所述連接桿設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)連接桿關(guān)于導(dǎo)料罩底面開口的圓心對(duì)稱。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,兩個(gè)連接桿分別連接設(shè)有毛刷,兩個(gè)毛刷同時(shí)對(duì)圓盤上的原料砂進(jìn)行清掃,提高了原料砂的收集效率與清潔效果。進(jìn)一步的。
圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置,為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整。圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng),使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作,節(jié)省勞動(dòng)力,而且保護(hù)了設(shè)備的性能,延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī),是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過(guò)載保護(hù)。3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。4.**大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤)。采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高。6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,**減少了漏料。7.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。圓盤撥料器具體有哪幾種用途?
連接桿12為“l(fā)”型,連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13,毛刷13與圓盤6的上表面抵觸,圓盤6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開設(shè)有排砂口9(參照?qǐng)D4),排砂口9為圓形,排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10(參照?qǐng)D4),螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示,當(dāng)圓盤給料機(jī)工作時(shí),圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng),部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出,由于毛刷13與圓盤6表面擠壓,且毛刷13保持在固定位置不動(dòng)。因此原料砂會(huì)聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分,當(dāng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)到排砂口9位于毛刷13下方時(shí),毛刷13聚集的原料砂會(huì)經(jīng)過(guò)排砂口9落入到收集箱11內(nèi),當(dāng)收集箱11內(nèi)收集滿原料砂時(shí),可將收集箱11拆卸,將原料砂從收集箱11內(nèi)倒出,實(shí)現(xiàn)對(duì)原料砂的回收,起到節(jié)約原料砂的作用。如圖1所示,連接桿12在導(dǎo)料罩3上設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)連接桿12關(guān)于導(dǎo)料罩3底面開口的圓心對(duì)稱。由于兩個(gè)連接桿12上均焊接設(shè)有毛刷13,因此兩個(gè)毛刷13同時(shí)對(duì)圓盤6上的原料砂進(jìn)行清掃??梢蕴岣邔?duì)原料砂的清掃效率和清掃效果。如圖3所示。排砂口9設(shè)有完全相同的兩個(gè),兩個(gè)排砂口9關(guān)于圓盤6的圓心對(duì)稱,且排砂口9與連接桿12間隔設(shè)置。兩個(gè)排砂口9可減少同時(shí)堆積在圓盤6表面的原料砂的數(shù)量。圓盤撥料器的具體工作原理。常州出料型圓盤撥料器系統(tǒng)
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附圖說(shuō)明圖1是實(shí)施例中用于體現(xiàn)一種圓盤給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖;圖2是圖1中a部分的放大圖;圖3是實(shí)施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖;圖4是圖3中b部分的放大圖。圖中,1、機(jī)架;2、料斗;3、導(dǎo)料罩;4、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置;41、機(jī)箱;42、電機(jī);43、支撐桿;5、導(dǎo)料錐;6、圓盤;7、出料口;8、擋邊;9、排砂口;10、螺紋凸口;11、收集箱;12、連接桿;13、毛刷;131、刷頭;132、刷毛;14、玻璃視窗;15、把手;16、圓弧倒角;17、加強(qiáng)桿。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例:一種圓盤給料機(jī),如圖1和圖3所示,包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4、圓盤6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上;料斗2與機(jī)架1通過(guò)焊接連接,料斗2分上、中、下三個(gè)部分,上部與下部呈圓柱狀,中部呈倒置的圓臺(tái)狀;轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4包括設(shè)置在地面上的機(jī)箱41、設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)的電機(jī)42、與電機(jī)42的輸出軸固定連接的支撐桿43,機(jī)箱41通過(guò)螺栓連接在地面上,電機(jī)42通過(guò)螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上,支撐桿43豎直設(shè)置,且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁,支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤6,圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5,導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。常州智能圓盤撥料器設(shè)計(jì)