烘箱在電子行業(yè)的應(yīng)用:制備半導(dǎo)體:可滿足在大規(guī)模半導(dǎo)體封裝和組裝生產(chǎn)中對潔凈工藝、低氧化、粘合劑和聚合物的高效固化等要求;組件:解決電容器、電阻器及其他用于手機(jī)、影碟機(jī)、電視機(jī)及其他設(shè)備的電子組件的技術(shù)難題,陶瓷電容器烘烤到預(yù)熱、干燥和固化,這些過程需要極為重要的溫度一致性和漸進(jìn)式升降溫速率。;數(shù)據(jù)存儲:重要數(shù)據(jù)存儲元件(例如硬盤、錄音磁頭以及鋁制或玻璃磁盤介質(zhì))的熱處理,?烘烤潤滑油,使涂層長久性粘貼在磁盤介質(zhì)上,從而提高耐久性?鋁基板磁盤的磁盤退火?玻璃基板磁盤驅(qū)動的基板固化?磁性退火儲存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行,所以不會氧化。臺州整體成型硅橡密封圈真空烘箱調(diào)試調(diào)整
一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進(jìn)行輻射加熱的方式。在這種方式下,控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時(shí)接受對流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計(jì)只能接受輻射熱,更由于玻璃棒黑度不可能達(dá)到1,相當(dāng)一部分輻射熱被折射了,因此玻璃棒溫度計(jì)反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。一般講,200℃工況時(shí)儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計(jì)的讀數(shù)兩者相差30℃以內(nèi)是正常的。如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi),玻璃棒溫度計(jì)的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當(dāng)縮小,但不可能消除,而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環(huán)節(jié)。如果從操作實(shí)用角度考慮不希望看到這個差異,可以采用控溫儀表特有的顯示修正功能解決。溫州進(jìn)口數(shù)顯真空烘箱箱內(nèi)高真空度長方體工作室,使有效容積達(dá)到比較大,微電腦溫度控制器,精確控溫。
COB生產(chǎn)流程:晶粒進(jìn)料→晶粒檢測→清洗PCB→點(diǎn)膠→粘晶粒→烘烤→打線→過境→OTP燒錄→封膠→測試→QC抽檢→入庫。其中烘烤這一環(huán)節(jié)是很重要的一步之一,烘烤的目的是將前一道的工序中的膠烘干,使得IC在PCB上粘牢,以確保下一道工序中IC在打線過程中不會移動。不同的膠需要的烘烤時(shí)間和溫度也是不一樣的。缺氧膠烘烤溫度90度烘烤10分鐘,銀膠烘烤溫度120度烘烤90分鐘,紅膠烘烤溫度120度烘烤30分鐘。無塵烘箱主要應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓片光刻涂膠鍍膜前的基片清洗后的前烘烤(Prebaking)、涂膠后的軟烘焙Softbaking),曝光、顯影后的堅(jiān)膜硬烘(Hardbaking)等工藝,適用半導(dǎo)體制造中硅片、砷化鎵、鈮酸鋰、玻璃等材料的潔凈、防氧化烘烤,亦可用于LCD、TFT、COMS、生物、醫(yī)藥、光學(xué)鍍膜、精密元件干燥等生產(chǎn)工藝以及研發(fā)機(jī)構(gòu)。
從保溫效果來講,聚氨酯的耐溫與絕熱效果要好于纖維棉,一般聚氨酯可以使箱體內(nèi)的高溫在大幾個小時(shí)內(nèi)保持穩(wěn)定,值得一提的是,聚氨酯的高效絕熱性能,可有效地防止箱體外溫度過高燙傷操作員。纖維棉材質(zhì)的干燥箱在高溫時(shí),只能靠溫度控制器不停的控制與調(diào)節(jié),保持箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定,這樣增加了風(fēng)機(jī)與控制器的工作強(qiáng)度,從而降低了干燥箱的使用壽命。再從后期維護(hù)來講,由于聚氨酯是整個注塑到箱體內(nèi)的,后期維修時(shí)特別繁瑣,維修前需要將聚氨酯全部掏出來,修好后再注塑進(jìn)去。而纖維棉不會這么麻煩,操作簡單。從市場上講,纖維棉的價(jià)格非常便宜,且可滿足大部分的保溫要求,運(yùn)用廣,杭州宏譽(yù)智能科技建議:纖維棉越細(xì),厚度越大,保溫質(zhì)量越好。干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡膠,密封效果很好。本所物料的干燥周期,每隔一段時(shí)間觀察一下,歷力表,溫度表,和箱體內(nèi)的變化,來處理。
本實(shí)用新型的一種新型的真空烘箱,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括箱體、蓋板、底板、側(cè)板、連接裝置、進(jìn)水管、出水管和導(dǎo)流管;所述箱體與所述蓋板相匹配,且二者之間螺接形成一水平設(shè)置的中空長方體結(jié)構(gòu);在所述箱體的內(nèi)底面還水平螺接設(shè)有底板,且在所述底板的上表面左右兩端還豎直對稱固定設(shè)有側(cè)板;在兩個所述側(cè)板之間還呈矩陣依次間隔設(shè)有數(shù)個導(dǎo)流管,每一所述導(dǎo)流管均為水平設(shè)置的中空圓柱體結(jié)構(gòu),且其兩端分別水平延伸出兩個所述側(cè)板;上下相鄰兩個所述導(dǎo)流管的兩端之間分別錯位通過連接裝置密封連接,并形成數(shù)個豎直設(shè)置的蜿蜒狀結(jié)構(gòu);在上面一層所述導(dǎo)流管的上方還水平間隔設(shè)有數(shù)個進(jìn)水管,每一所述進(jìn)水管均為中空的l形圓管結(jié)構(gòu),且其短邊一端均豎直向上延伸出所述蓋板,每一所述進(jìn)水管的長邊一端均依次水平延伸出兩個所述側(cè)板,并分別通過連接裝置與上面一層對應(yīng)位置所述導(dǎo)流管的一端密封連接;在下面一層所述導(dǎo)流管的下方還水平間隔設(shè)有數(shù)個出水管,每一所述出水管均為中空的l形圓管結(jié)構(gòu),且其短邊一端均豎直向下延伸出所述箱體,每一所述出水管的長邊一端均依次水平延伸出兩個所述側(cè)板,并分別通過連接裝置與下面一層對應(yīng)位置所述導(dǎo)流管的一端密封連接。將物料均勻放入真空干燥箱內(nèi)樣品架上,推入干燥箱內(nèi);湖州內(nèi)置泵體真空烘箱規(guī)格尺寸
微電腦智能溫控儀設(shè)定參數(shù)。臺州整體成型硅橡密封圈真空烘箱調(diào)試調(diào)整
BPO膠/PI膠/BCB膠固化烘箱要求一、技術(shù)指標(biāo)與基本配置:1、潔凈度:Class100級2、氧含量(配氧分析儀):高溫狀態(tài)氧含量:≤10ppm+氣源氧含量;低溫狀態(tài)氧含量:≤20ppm+氣源氧含量3、使用溫度:RT~400℃,最高溫度:450℃4、控溫穩(wěn)定度:±1℃;5、溫度均勻度:150℃±1.5%,350℃±2%以內(nèi)(空載測試);6、腔體數(shù)量:2個,上下布置;單獨(dú)控溫7、爐膛材料:SUS304鏡面不銹鋼;加熱元件:不銹鋼加熱器;熱偶8、空爐升溫時(shí)間:1.5h;9、空爐降溫時(shí)間:375℃--80℃;降溫時(shí)間1.5-3.5小時(shí)(采用水冷及風(fēng)冷);10、智能控制系統(tǒng):PCL+PC工控電腦臺州整體成型硅橡密封圈真空烘箱調(diào)試調(diào)整