齒輪泵具有以下特點(diǎn)1、自吸性能好。2、吸排方向完全取決于泵軸的回轉(zhuǎn)方向。3、泵的流量不大、連續(xù)，但有脈動(dòng)，噪音較大；脈動(dòng)率在11%~27%，其不均勻度與齒輪齒數(shù)、形狀有關(guān)，斜齒輪比直齒輪不均勻度小，而人字齒輪又比斜齒輪不均勻度小，齒數(shù)越少脈動(dòng)率越大。4、理論流量由工作部件的尺寸和轉(zhuǎn)速?zèng)Q定，與排出壓力無(wú)關(guān)；排出壓力與負(fù)載的壓力有關(guān)。5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，易損件少（不需設(shè)吸排閥），耐沖擊，工作可靠，可與電機(jī)直接連接（不需設(shè)減速裝置）。6、磨擦面多，不宜排送含固體顆粒的液體，宜排送油類。齒頂和泵體內(nèi)表面間的間隙（徑向間隙），由于密封帶長(zhǎng)，同時(shí)齒頂線速度形成的剪切流動(dòng)又和油液泄露方向相反，故對(duì)泄露的影響較小。齒輪泵的噪音較大，振動(dòng)較明顯。此外，齒輪泵對(duì)液體的粘度和溫度較為敏感，需要根據(jù)具體工況進(jìn)行選擇。四川附近哪里有齒輪泵

齒輪泵是一種容積式內(nèi)嚙合齒輪泵,其內(nèi)齒輪為圓弧齒形,外齒輪為短幅外擺線的新型齒輪泵。齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成、齒輪泵是一種容積式內(nèi)嚙合齒輪泵,其內(nèi)齒輪為圓弧齒形,外齒輪為短幅外擺線的新型齒輪泵、內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽,使齒輪在工作中承受的扭矩力較小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵效率高設(shè)有安全閥起過(guò)載保護(hù)作用。齒輪泵的應(yīng)用范圍：1、在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；2、在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；3、在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵；4、在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤(rùn)滑油泵用。TCS齒輪泵檢查結(jié)構(gòu)精密：進(jìn)口齒輪油泵的制造工藝精良，齒輪的加工精度高，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音小。

一、齒輪泵的工作原理  齒輪泵是一種以機(jī)械方法將液體擠出的正向位移泵。它采用一對(duì)相互嚙合的齒輪，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪來(lái)產(chǎn)生正向位移。其中一個(gè)齒輪為驅(qū)動(dòng)齒輪，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)；另一個(gè)齒輪為被動(dòng)齒輪，由驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)它一起旋轉(zhuǎn)。兩個(gè)齒輪之間的間隙就是泵腔，它的體積隨時(shí)刻的變化而變化。  齒輪泵的工作原理如下：  ①某一瞬間，有一個(gè)齒輪將泵腔的一側(cè)連通吸入口，另一個(gè)齒輪將泵腔的另一側(cè)連通排出口。  ②當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，兩個(gè)齒輪的嚙合位置將會(huì)發(fā)生交換，同時(shí)兩側(cè)的流路也會(huì)發(fā)生變化。  ③由于齒輪齒間的間隙基本不變，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，泵腔的體積也會(huì)變化，從而形成一定的流體進(jìn)行位移，使液體從吸入口流入泵腔，在齒輪旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一定的排液過(guò)程，液體被排出至排出口，從而完成了一次工作循環(huán)。

齒輪泵的使用要點(diǎn)：1、注意泵的轉(zhuǎn)向和連接一般齒輪泵有既定的轉(zhuǎn)向，檢修時(shí)應(yīng)注意馬達(dá)接線不要接錯(cuò)，反轉(zhuǎn)會(huì)使吸排方向相反。泵和電機(jī)應(yīng)保持良好對(duì)中，聯(lián)軸節(jié)不同心度應(yīng)在0.1mm以內(nèi)。由于泵軸工作時(shí)有彎曲變形，比較好能使用撓性連接。2、齒輪泵雖有自吸能力，但決不允許干吸起動(dòng)前摩擦部件的表面一定要存有油液，否則短時(shí)間的高速回轉(zhuǎn)也會(huì)造成嚴(yán)重摩擦。3、機(jī)械軸封屬于較精密的部件，拆裝時(shí)要防止損傷密封元件。4、不宜在超出額定壓力的情況下工作否則會(huì)使原動(dòng)機(jī)過(guò)載，加大軸承負(fù)荷，并使工作部件變形，磨損和漏泄增加，嚴(yán)重時(shí)甚至造成卡阻。5、要防止吸口真空度大于允許吸上真空度，否則不能正常吸入。6、工作中應(yīng)保持油溫和粘度合適工作油溫范圍為－20～80℃。粘度太小則漏泄增加。還容易產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象；粘度過(guò)大同樣也會(huì)使容積效率降低和吸入不正常。7、工作中要防止吸入空氣吸入空氣不但會(huì)使流量減少，而且是產(chǎn)生噪音的主要原因。8、端面間隙對(duì)齒輪泵的自吸能力和容積效率影響甚大。9、應(yīng)有過(guò)濾器（高壓齒輪泵對(duì)污染敏感度高）在齒輪的作用下，泵腔的容積發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。它利用齒輪的旋轉(zhuǎn)來(lái)吸入和排出液體。

用于灌裝系統(tǒng)齒輪泵的選型 1.適用的灌裝介質(zhì)：不帶顆粒的水劑、液體、高粘流體。2.型號(hào)選擇：根據(jù)單次灌裝量和每分鐘的灌裝次數(shù)選擇，比如每次灌5L物料，一分鐘灌10次以上，因?yàn)楣嘌b是間歇式的有停頓，那么可選擇流量80L/分鐘以上的齒輪泵。灌裝行業(yè)用的泵體材質(zhì)優(yōu)先選用316或316L,齒輪材質(zhì)PEEK，更耐磨耐腐蝕。驅(qū)動(dòng)可以選用伺服電機(jī)，有刷電機(jī)，無(wú)刷電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)。接頭根據(jù)實(shí)際情況可選擇寶塔接頭或卡盤接頭。大多數(shù)的在出料口加氣動(dòng)閉水嘴，也有少數(shù)采用靠末尾電機(jī)反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)防滴漏。3.對(duì)于粘度大的物料，采用料斗比較好，直接吸料有可能吸不動(dòng)，料斗要及時(shí)補(bǔ)料，因?yàn)樵谡扯却罅鲃?dòng)性不好的情況下中間有可能會(huì)形成空洞，導(dǎo)致直接抽進(jìn)去的是空氣。粘度大也可以選擇大一號(hào)的齒輪泵，抽吸力更大。齒輪泵液體進(jìn)入排出室后，由于兩個(gè)齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。四川附近哪里有齒輪泵

進(jìn)口齒輪泵可根據(jù)工況選擇不同電機(jī)，如：無(wú)刷電機(jī)、交流電機(jī)、步進(jìn)/伺服電機(jī)、變頻電機(jī)、防爆電機(jī)等。四川附近哪里有齒輪泵

就主要組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特殊，輸送干凈的介質(zhì)，噪音低，壽命長(zhǎng)，各有各的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載，維護(hù)方便、工作可靠。缺點(diǎn)：徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)，不能做變量泵用。提高齒輪油泵性能的可行回路齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制，通常認(rèn)為齒輪泵只能作恒流量液壓源使用。在泵上直接安裝控制閥，可省去泵與方向閥之間管路，從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏，從而提高工作可靠性。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環(huán)壓力，提高其工作性能。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路，其中有些是實(shí)踐證明可行的基本回路，而有些則屬創(chuàng)新研究。四川附近哪里有齒輪泵