微型齒輪泵:液體對剪切力的敏感程度齒輪泵在工作中,主動輪和從動輪之間的嚙合會產(chǎn)生剪切力。有些液體對剪切力很敏感,在大剪切力下液體的性狀會發(fā)生改變直至不能使用。對于這些液體,必須采用降低泵工作轉(zhuǎn)速、加大泵內(nèi)間隙的方式來盡量降低剪切。更多時候可能需要選擇隔膜泵、蠕動泵等剪切力更小的泵型來完成輸送。8.入口和出口管線情況一般來說,入口和出口管徑要不小于泵體的接口直徑。為了保證泵的正常吸入,入口管徑希望盡可能地短,并且減少彎頭。如果泵工作前,入口管線是空的,那么必須考量泵在無液體狀態(tài)下長時間允許運行時間以及在這種情況下泵的抽吸能力。對于需要自吸的場合,泵的干運轉(zhuǎn)能力以及在干運行時的抽吸能力就顯得非常重要了,否則泵會直接燒壞。齒輪泵的出口管路系統(tǒng)要防止憋壓,專業(yè)的齒輪泵生產(chǎn)商會建議用戶在可能的情況下在出口管路上安裝安全閥,以防止過高的出口壓力損壞管道或泵體。進口齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡單,性能轉(zhuǎn)換快、自吸能力強、耐磨壽命長、材質(zhì)可靠、適用范圍廣、性能穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便。廣東固定齒輪泵
齒輪泵容積效率的影響因素分析:1.密封間隙存在徑向間隙(齒頂間隙)、軸向間隙(端面間隙)和齒側(cè)間隙,齒輪泵的軸向間隙(端面間隙)漏泄量比較大,占總漏泄量的70~80%。2.吸入壓力:吸入壓力降低,氣體析出,ηv下降3.排出壓力:排出壓力升高,漏泄增加,ηv下降4.溫度和粘度:油溫升高,粘度下降,氣體析出,漏泄增加,ηv下降5.轉(zhuǎn)速漏泄量與轉(zhuǎn)速關(guān)系不大,但也不能太高或太低。轉(zhuǎn)速太高,油液的離心力大,油液難于充滿齒腔,齒根會出現(xiàn)真空而汽化,影響吸入,產(chǎn)生振動、噪音,ηv下降(最高轉(zhuǎn)速限制在3000r/min以下);轉(zhuǎn)速太低ηv下降(轉(zhuǎn)速應(yīng)在200~300r/min以上)廣東固定齒輪泵齒輪泵在使用過程中,由于其內(nèi)部齒輪運轉(zhuǎn)接觸輪廓處的沖擊力、慣性力等因素,泵會產(chǎn)生一定的液壓脈動。
磁力齒輪泵結(jié)構(gòu)特點播報編輯1.永磁體 由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場源。2.隔離套 在采用金屬隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量,選用高電阻率、大的強度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。3.冷卻潤滑液流量的控制 泵運轉(zhuǎn)時,必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。4.滑動軸承 磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑5.保護措施 當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護機泵。
微型齒輪泵顆粒情況:由于微型齒輪泵內(nèi)部的微小間隙,任何接近間隙范圍的顆粒都有可能將泵卡死,另外即便是非常微小的硬性顆粒,都有可能在齒輪高速運轉(zhuǎn)的情況下將齒輪或者軸承長久性地破壞。有些顆粒是存在于液體中的,還有很多情況下可能液體是干凈的,但是系統(tǒng)管道和容器、接頭、焊點中可能會有顆粒的存在,特別是新安裝或者改造的系統(tǒng)中這類情況非常普遍。所以建議用戶在泵的入口安裝300-400目的過濾器,以保護泵的安全。過濾器的選擇除了保證材料不被液體腐蝕外,還要考慮過濾器的耐溫、耐壓和過流面積。如果過流面積太小會導致入口阻力過大,也可能會造成過濾器頻繁堵塞。由于齒輪泵內(nèi)部齒輪數(shù)量較多,且齒數(shù)不同,因此泵的排量變化較平穩(wěn),減小了系統(tǒng)的液壓沖擊。
一、齒輪泵的工作原理 齒輪泵是一種以機械方法將液體擠出的正向位移泵。它采用一對相互嚙合的齒輪,通過轉(zhuǎn)動齒輪來產(chǎn)生正向位移。其中一個齒輪為驅(qū)動齒輪,通過驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動;另一個齒輪為被動齒輪,由驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)時帶動它一起旋轉(zhuǎn)。兩個齒輪之間的間隙就是泵腔,它的體積隨時刻的變化而變化。 齒輪泵的工作原理如下: ①某一瞬間,有一個齒輪將泵腔的一側(cè)連通吸入口,另一個齒輪將泵腔的另一側(cè)連通排出口。 ②當驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動一定角度后,兩個齒輪的嚙合位置將會發(fā)生交換,同時兩側(cè)的流路也會發(fā)生變化。 ③由于齒輪齒間的間隙基本不變,當齒輪轉(zhuǎn)動時,泵腔的體積也會變化,從而形成一定的流體進行位移,使液體從吸入口流入泵腔,在齒輪旋轉(zhuǎn)的過程中,經(jīng)過一定的排液過程,液體被排出至排出口,從而完成了一次工作循環(huán)。齒輪泵是一種常用的液壓泵,主要用于液體的輸送和壓力增加。它由齒輪、泵體、進出口等部分組成。廣東固定齒輪泵
驅(qū)動齒輪通過旋轉(zhuǎn)將液體吸入泵腔,并將其推送到排出口。由兩個齒輪組成,一個是驅(qū)動齒輪,另個是從動齒輪。廣東固定齒輪泵
齒輪泵檢查和維護檢查:1、泵運行時檢查有無異常響聲、振動。2、檢查軸承溫度有無超溫。3、檢查電流是否正常,一般不可超過電機額定電流。4、泵出口壓力是否正常。5、泵軸承潤滑油油位是否正常,油質(zhì)是否良好。維護1、定期切泵運行。2、定期對密封輔助系統(tǒng)進行反沖洗。3、對于潤滑脂潤滑的軸承應(yīng)定期加入潤滑脂。對于潤滑油潤滑的軸承應(yīng)保持油位處于1/2-2/3之間,并定期更好潤滑油。泵故障現(xiàn)象及原因泵運行時無流量或流量過小1、超過泵允許吸上高度。降低泵的高度。2、進口管線過長,管頭過多??s短管線、減少彎頭3、進口管路漏氣。消除漏點。4、電機轉(zhuǎn)向錯誤。調(diào)整轉(zhuǎn)向。5、入口過濾器堵塞。清理過濾器。泵運行時突然停止:1、電機超載。降低載荷,檢查管路閥門開度。2、泵腔體內(nèi)進入異物,轉(zhuǎn)子卡死。清理異物。3、其他機械故障。檢查排除。廣東固定齒輪泵