用于灌裝系統(tǒng)齒輪泵的選型 1.適用的灌裝介質(zhì)：不帶顆粒的水劑、液體、高粘流體。2.型號選擇：根據(jù)單次灌裝量和每分鐘的灌裝次數(shù)選擇，比如每次灌5L物料，一分鐘灌10次以上，因?yàn)楣嘌b是間歇式的有停頓，那么可選擇流量80L/分鐘以上的齒輪泵。灌裝行業(yè)用的泵體材質(zhì)優(yōu)先選用316或316L,齒輪材質(zhì)PEEK，更耐磨耐腐蝕。驅(qū)動可以選用伺服電機(jī)，有刷電機(jī)，無刷電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)。接頭根據(jù)實(shí)際情況可選擇寶塔接頭或卡盤接頭。大多數(shù)的在出料口加氣動閉水嘴，也有少數(shù)采用靠末尾電機(jī)反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)防滴漏。3.對于粘度大的物料，采用料斗比較好，直接吸料有可能吸不動，料斗要及時補(bǔ)料，因?yàn)樵谡扯却罅鲃有圆缓玫那闆r下中間有可能會形成空洞，導(dǎo)致直接抽進(jìn)去的是空氣。粘度大也可以選擇大一號的齒輪泵，抽吸力更大。齒輪泵適用于各個行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較廣，此齒輪泵具有結(jié)構(gòu)牢固，安裝方便，拆卸容易，保養(yǎng)簡單。云南自動化齒輪泵

齒輪泵的性能特點(diǎn)1）流量與排出壓力基本上無關(guān)，流量和壓力有脈動，無進(jìn)液、排液閥，結(jié)構(gòu)比往復(fù)泵簡單，制造容易，維修方便，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，流量比往復(fù)泵均勻；適用于不含固體雜質(zhì)的高粘度液體。2）齒輪泵在一定的排出壓力之前流量和壓力的關(guān)系是接近直線的，即壓力與排量無關(guān)。但排出壓力繼續(xù)升高時，由于泵內(nèi)泄漏增大和安全閥回流增大，反而使流量降低。在某一壓力時，流量為比較大，效率也比較高，則此壓力稱為齒輪泵的比較大工作壓力，此時的排量為額定排量，效率為只高效率。3）齒輪泵的比較大允許排出壓力取決于齒輪泵工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度及原動機(jī)容量，為防止排出壓力突然增大（如排出管堵塞）而引起泵及管路損壞，齒輪泵一般均裝有安全閥。4）齒輪泵在一般情況下都有一定的自吸能力，除較早開始啟動前須充滿液體外，一般不需灌泵。另外進(jìn)出口不需裝吸入閥和壓出閥，但在某些情況下應(yīng)在出口安裝單向閥。管線上如裝有閥門，啟泵運(yùn)轉(zhuǎn)必須打開，停泵時可不必關(guān)閉閥門，因而操作簡單。江蘇使用齒輪泵進(jìn)口齒輪泵可靠性高：進(jìn)口齒輪油泵的設(shè)計(jì)和制造符合正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的安全性和可靠性。

磁力驅(qū)動產(chǎn)品特性1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。2．無需單獨(dú)潤滑和冷卻水，降低了能耗。3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機(jī)的影響。4．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。磁力齒輪泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動器、電動機(jī)、連接底板等幾部分零件組成。磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和不導(dǎo)磁的隔離套組成；當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能滲透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與主動齒輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉。

齒輪泵是一種常見的正向位移泵，它通過齒輪的旋轉(zhuǎn)來吸入和排出液體：齒輪泵是一種常見的正向位移泵，它利用齒輪的旋轉(zhuǎn)來吸入和排出液體。齒輪泵通常由齒輪、泵體、進(jìn)出口閥門等組成。齒輪泵的工作原理是通過齒輪的旋轉(zhuǎn)來改變泵腔的容積，從而實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。齒輪泵通常由一個驅(qū)動齒輪和一個從動齒輪組成。當(dāng)驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)時，從動齒輪也會跟隨旋轉(zhuǎn)。在齒輪的作用下，泵腔的容積發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。齒輪泵具有一些優(yōu)點(diǎn)。首先，齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低。其次，齒輪泵具有較高的工作效率和較小的泄漏量。此外，齒輪泵適用于高粘度液體的輸送，具有較好的自吸能力。然而，齒輪泵也存在一些局限性。首先，齒輪泵的流量和壓力受限于齒輪的尺寸和轉(zhuǎn)速，適用于一些小流量、低壓力的工況。其次，齒輪泵的噪音較大，振動較明顯。此外，齒輪泵對液體的粘度和溫度較為敏感，需要根據(jù)具體工況進(jìn)行選擇?？偟膩碚f，齒輪泵是一種常見的正向位移泵，應(yīng)用于工業(yè)等領(lǐng)域。它具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、適用于高粘度液體等特點(diǎn)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，齒輪泵的性能將進(jìn)一步提升，應(yīng)用范圍也將更加廣。 齒輪泵由一個單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動，可更好地地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。

微型齒輪泵：液體對剪切力的敏感程度齒輪泵在工作中，主動輪和從動輪之間的嚙合會產(chǎn)生剪切力。有些液體對剪切力很敏感，在大剪切力下液體的性狀會發(fā)生改變直至不能使用。對于這些液體，必須采用降低泵工作轉(zhuǎn)速、加大泵內(nèi)間隙的方式來盡量降低剪切。更多時候可能需要選擇隔膜泵、蠕動泵等剪切力更小的泵型來完成輸送。8.入口和出口管線情況一般來說，入口和出口管徑要不小于泵體的接口直徑。為了保證泵的正常吸入，入口管徑希望盡可能地短，并且減少彎頭。如果泵工作前，入口管線是空的，那么必須考量泵在無液體狀態(tài)下長時間允許運(yùn)行時間以及在這種情況下泵的抽吸能力。對于需要自吸的場合，泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)能力以及在干運(yùn)行時的抽吸能力就顯得非常重要了，否則泵會直接燒壞。齒輪泵的出口管路系統(tǒng)要防止憋壓，專業(yè)的齒輪泵生產(chǎn)商會建議用戶在可能的情況下在出口管路上安裝安全閥，以防止過高的出口壓力損壞管道或泵體。進(jìn)口齒輪泵其自吸性能良好，能夠在短時間內(nèi)將液體吸入泵內(nèi)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。庫存齒輪泵設(shè)備廠家

結(jié)構(gòu)精密：進(jìn)口齒輪油泵的制造工藝精良，齒輪的加工精度高，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音小。云南自動化齒輪泵

進(jìn)口齒輪泵可根據(jù)工況選擇不同電機(jī)，如：無刷電機(jī)、交流電機(jī)、步進(jìn)/伺服電機(jī)、變頻電機(jī)、防爆電機(jī)等，二、進(jìn)口微型齒輪泵產(chǎn)品特性1、無脈動精確輸送正位移容積泵，通過齒輪來提供持續(xù)的穩(wěn)定的流體輸送，配合伺服或步進(jìn)電機(jī)使用，輸送精度可達(dá)+/-0.5%2、入口真空、壓差高可以實(shí)現(xiàn)低粘度液體中高壓輸送3、無泄漏設(shè)計(jì)磁力驅(qū)動和靜態(tài)O型圈密封可保證泵內(nèi)介質(zhì)與外界隔離4、做工精良、模塊化設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)優(yōu)化了齒輪軸、泵體流道設(shè)計(jì)，壽命更長，線性度高，采用精益化生產(chǎn)理念、先進(jìn)的加工設(shè)備，做工精湛，制造的外嚙合齒輪泵5、選型系統(tǒng)化。特別適用于自動化及過程控制系統(tǒng)、微量輸送系統(tǒng)、循環(huán)增壓系統(tǒng)、自動加料（加藥）系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、取樣設(shè)備（包括真空抽吸）、芯片加工設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、冷卻系統(tǒng)（冷媒循環(huán)泵）、鑄造機(jī)械、包裝機(jī)械、清洗系統(tǒng)、助劑填加系統(tǒng)、化工計(jì)量系統(tǒng)、小試/中試裝置等需要小流量、無脈沖、高線性度、高壓差、無泄漏、精密計(jì)量、流量穩(wěn)定 輸送泵場合。云南自動化齒輪泵