按分離機理的不同，噴油螺桿壓縮機機組中采用兩種不同的油氣分離方法：

①機械碰撞法，即依靠油滴自身重力的作用，從氣體中分離直徑較大的油滴。實際測試表明，對于直徑大于1μm的油滴，都可采用機械碰撞法被有效地分離出來。

②親和聚結(jié)法，既通過特殊材料制成的元件，使直徑在1μm以下的油滴，先聚結(jié)為直徑更大的油滴，然后再分離出來。

采用機械碰撞法進行油氣分離時，要在油氣混合物的流動方向上設(shè)置某種障礙物。當(dāng)油氣混合物與障礙物碰撞后，混合物中的油滴就會聚集在障礙物的表面，并在重力的作用下，落到分離器的底部。 英格索蘭空壓機的產(chǎn)品分類？寧波智能英格索蘭噴油螺桿空壓機誠信經(jīng)營

選購知識編輯1.排氣壓力壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和，定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機2.排氣量計算出實際用氣總量╳，作為選用排氣量的機型，如選用過低，達不到用氣設(shè)備的規(guī)定值，選用過大，則造成減荷能耗大，減荷運行的不經(jīng)濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。3.壓縮空氣品質(zhì)根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對壓縮機氣體的要求，應(yīng)適宜的選購螺桿空壓機及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點：1)降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標(biāo)高，可選用多級處理。2)降低壓縮氣體中的含水量，可采用除水設(shè)備配套。蘇州環(huán)保英格索蘭噴油螺桿空壓機技術(shù)指導(dǎo)英格索蘭螺桿空壓機常見故障分析！

 維護保養(yǎng)1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；定期檢查進氣控制閥、**小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風(fēng)扇；定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。進氣空濾芯的保養(yǎng)空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán)，不***縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。

然后一部分潤滑油噴入到機殼內(nèi)腔，主要用作轉(zhuǎn)子的潤滑、冷卻和密封；另一部分潤滑油通過機殼內(nèi)部的各通道潤滑各類軸承和齒輪。2、噴油螺桿空壓機潤滑油的作用在噴油螺桿空壓機油路系統(tǒng)中，各部件主要起到輸送、過濾、冷卻潤滑油的作用，其中潤滑油的作用主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）起到潤滑螺桿空壓機轉(zhuǎn)子、軸承和齒輪的作用。潤滑油在螺桿空壓機兩轉(zhuǎn)子間形成一層油膜，避免陰陽轉(zhuǎn)子直接接觸，避免轉(zhuǎn)子型面的磨損。同時，通過機殼內(nèi)部油路到達的各個潤滑點，潤滑各類軸承和齒輪。（2）冷卻作用。我們都知道，空壓機內(nèi)空氣在壓縮過程中會產(chǎn)生大量的熱量，而噴入機體內(nèi)的潤滑油能吸收大量空氣在壓縮過程中產(chǎn)生的熱量，起到冷卻的作用。（3）密封作用。具有一定粘度的潤滑油可填補轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與機殼之間的間隙，從而減少機體內(nèi)部的泄漏損失，提高空壓機的容積效率。噴油螺桿空壓機油路系統(tǒng)部件的構(gòu)造及作用噴油螺桿空壓機油路系統(tǒng)包括下列部件，各部件的作用如下：1、油氣分離器7油氣分離器的主要功能是通過旋風(fēng)分離（粗分）和油分濾芯（精分）將潤滑油從壓縮空氣中分離出來，其下部兼作油箱，用于存儲潤滑油。2、斷油閥11斷油閥裝于壓縮機機殼下部。螺桿空壓機雙級壓縮出現(xiàn)的故障分析及改進方法。

會導(dǎo)致空壓機潤滑、冷卻效果不良，造成機組溫度高，嚴重時會導(dǎo)致機組發(fā)生抱軸嚴重故障。因此，一般影響潤滑油使用壽命有以下幾個因素：（1）吸入空氣不純?nèi)绾醒趸F、二氧化碳等，加速油的變質(zhì)；（2）使用過的油排放不干凈，與新充進的油混在一起會明顯降低新充油的使用壽命（油冷卻器中有一定的油容量，有些壓縮機的油冷卻器位置又較低，不易通過油分離器將其中的舊油排放干凈）；（3）壓縮機運轉(zhuǎn)溫度過高，加速油的氧化變質(zhì)；（4）運轉(zhuǎn)溫度低于**溫度時冷凝水會進入油中，使用中產(chǎn)生乳化。解決措施：（1）定期做好機組的維護保養(yǎng)，嚴格按照壓縮機生產(chǎn)廠對潤滑油更換周期的規(guī)定定期更換潤滑油，一般礦物油為3500h，合成油為8000h。（2）定期對機組潤滑油取樣分析，判斷和監(jiān)測潤滑油的品質(zhì)，檢查來確定是否需要更換油；在條件許可時，還應(yīng)對不溶解物中金屬微粒進行分析。（3）不同牌號的潤滑油不能混用。質(zhì)量、牌號不同的潤滑油混用時會降低油品的性能，并會產(chǎn)生粘性沉積物及漆狀沉積物，使油系統(tǒng)堵塞影響油的壓送。（4）夏季雨后空氣濕度大，油分離器底部會有水分沉積，應(yīng)打開分離器底部排油管閥門及時將水分排出?？諌簷C組的油路系統(tǒng)是噴油螺桿空氣壓縮機的血管。英格索蘭螺桿空壓機工作原理！無錫安全英格索蘭噴油螺桿空壓機供應(yīng)

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  噴油螺桿空壓機特點：噴油螺桿空壓機因穩(wěn)定可靠，效率高，噪音低，振動小而廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，螺桿空壓機在空氣壓縮過程中產(chǎn)生大量的壓縮熱，通過冷卻器直接冷卻，大量熱量散失在空氣當(dāng)中或被冷卻水帶走，沒有得到很好的利用而白白浪費掉。隨著人們節(jié)能意識的提高，越來越多的企業(yè)已認識到通過回收壓縮空氣時產(chǎn)生的壓縮熱量，來實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。但是到目前為止，現(xiàn)有的噴油螺桿空壓機仍然沒有將噴油螺桿空壓機壓縮工作時油管路中高溫潤滑油的熱量有效地加以利用，造成浪費，達不到節(jié)能減排所要求的目標(biāo)?？諌簷C余熱回收助力噴油螺桿空壓機節(jié)能減排在不改變空壓機原有的工作狀態(tài)下，合理利用空壓機的余熱，實現(xiàn)熱能回收，約有75%的熱量可以被回收再利用，可用于工業(yè)（生活）熱水供應(yīng)，企業(yè)員工福利生活熱水加熱或企業(yè)生產(chǎn)需要流體預(yù)熱等領(lǐng)域。1.壓縮空氣過程中產(chǎn)生的熱量壓縮機在運行時，在總的電能消耗中，潤滑油帶走了約熱量的75%，壓縮空氣帶走了約熱量的10%，這些熱量散失在空氣當(dāng)中或被冷卻水帶走。對于這些被浪費的熱量，可通過適當(dāng)?shù)姆绞竭M行回收利用，這部分熱量約折合壓縮機的軸功率的75%（油冷卻器帶走的熱量）。寧波智能英格索蘭噴油螺桿空壓機誠信經(jīng)營