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廣東新能源汽車配件3D打印服務(wù)

來源: 發(fā)布時間:2022-04-17

手機(jī)殼無非就是起到好看和保護(hù)的作用。3d打印其實(shí)能滿足“好看”這一點(diǎn)。喜歡什么樣的自己就打一個什么樣的,永遠(yuǎn)不撞手機(jī)殼有沒有!雖然市面上普通人能接觸到的3d打印機(jī)多為使用塑料進(jìn)行打印,但其實(shí)強(qiáng)度還是很靠譜的。如果使用普通pla和abs進(jìn)行實(shí)心打印,其強(qiáng)度完全可以完成日常需要的防摔防震功能,更不要提可以再設(shè)計(jì)手機(jī)殼的時候加入保護(hù)要素,從而更加提升了手機(jī)殼的強(qiáng)度。如果有條件,甚至可以使用金屬打印。其實(shí)總的來說還是很靠譜的。時間并不會很長,高精度打印下幾個小時也就完成了。材料價格其實(shí)并不是很貴,倒不如說打出來的成品比外面賣的大多數(shù)手機(jī)殼都便宜。價格實(shí)惠,時間適中,個性十足,很適合個人使用無錫協(xié)鑄智能制造的3D打印物美價優(yōu),不要猶豫歡迎咨詢!廣東新能源汽車配件3D打印服務(wù)

廣東新能源汽車配件3D打印服務(wù),3D打印

制造業(yè)行業(yè)應(yīng)用1、零部件打印針對不同的零部件設(shè)計(jì),3D打印都可以直接快速地打印出來,滿足不同程度的需求,節(jié)省時間和成本。2、提高生產(chǎn)效率3D打印有助于提高流水線的生產(chǎn)效率,由于3D打印快速、低成本,一切可在內(nèi)部直接完成。3、可靠的批量生產(chǎn)3D打印為用戶提供了做本地、定制和負(fù)擔(dān)得起批量生產(chǎn)的權(quán)力。準(zhǔn)確地來說,WINBO3D打印機(jī)相當(dāng)可靠。4、新的商業(yè)模式隨著3D打印的發(fā)展,越來越平民化。一旦每個人都在使用它,質(zhì)量設(shè)計(jì)打印的需求將會增加。砂型3D打印鑄件3D打印品質(zhì)保證,就選無錫協(xié)鑄智能制造。

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3D打印頭蓋骨2014年8月28日,46歲的周至農(nóng)民胡師傅在自家蓋房子時,從3層樓墜落后砸到一堆木頭上,左腦蓋被撞碎,在當(dāng)?shù)蒯t(yī)院手術(shù)后,胡師傅雖然性命無損,但左腦蓋凹陷,在別人眼里成了個“半頭人”。除了面容異于常人,事故還傷了胡師傅的視力和語言功能。醫(yī)生為幫其恢復(fù)形象,采用3D打印技術(shù)輔助設(shè)計(jì)缺損顱骨外形,設(shè)計(jì)了鈦金屬網(wǎng)重建缺損顱眶骨,制作出缺損的左“腦蓋”,實(shí)現(xiàn)左右對稱。醫(yī)生稱手術(shù)約需5至10小時,除了用鈦網(wǎng)支撐起左邊腦蓋外,還需要從腿部取肌肉進(jìn)行填補(bǔ)。手術(shù)后,胡師傅的容貌將恢復(fù),至于語言功能還得術(shù)后看恢復(fù)情況。3D打印脊椎植入人體2014年8月,北京大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)成功地為一名12歲男孩植入了3D打印脊椎。據(jù)了解,這位小男孩的脊椎在一次足球受傷之后長出了一顆惡性**,醫(yī)生不得不選擇移除掉病變所在的脊椎。不過,這次的手術(shù)比較特殊的是,醫(yī)生并未采用傳統(tǒng)的脊椎移植手術(shù),而是嘗試先進(jìn)的3D打印技術(shù)。研究人員表示,這種植入物可以跟現(xiàn)有骨骼非常好地結(jié)合起來,而且還能縮短病人的康復(fù)時間。由于植入的3D脊椎可以很好地跟周圍的骨骼結(jié)合在一起,所以它并不需要太多的“錨定”。此外,研究人員還在上面設(shè)立了微孔洞。

可以實(shí)現(xiàn)原型驗(yàn)證,與傳統(tǒng)開發(fā)模具相比成本能節(jié)省50%,驗(yàn)證時間也能提升一大步;也可以生產(chǎn)需求較小或者不再量產(chǎn)的零部件,解決一部分產(chǎn)品庫存和供應(yīng)鏈的問題,已經(jīng)在航天、科研、汽車、文創(chuàng)、建筑等領(lǐng)域都有比較成功的案例。如此看來3D打印機(jī)非但不是成本高,反而是在創(chuàng)造利潤。耗材成本高的問題3D打印耗材與3D打印機(jī)是配套使用的,價格高低同樣取決于打印出來的模型產(chǎn)品的價值,以及賦予企業(yè)經(jīng)營的戰(zhàn)略利益。作為能夠提高企業(yè)生產(chǎn)效能、降低成本工具的重要組成部分,耗材價格高低相信用戶自有判斷。況且FDM的耗材一公斤只有幾十元,質(zhì)量好一些的價格大概是上百到幾百不等,光敏樹脂、金屬粉末費(fèi)用也沒有高的離譜。企業(yè)完全可以結(jié)合現(xiàn)有3D打印技術(shù)的使用預(yù)期和企業(yè)利潤情況選擇3D打印機(jī)的類型和耗材,而且3D打印設(shè)備和耗材的成本區(qū)間跨度足以讓企業(yè)保持足夠的靈活性。技術(shù)不完善問題相信任何行業(yè)都處于不斷發(fā)展的進(jìn)程中,3D打印機(jī)自然也不例外。外觀已經(jīng)從基礎(chǔ)的組裝概念機(jī)無外殼甚至木頭外殼的階段發(fā)展到鈑金外殼。打印精度更是獲得了諸如NASA、中國航天、寶馬汽車等眾多企業(yè)認(rèn)可。3D打印機(jī)的產(chǎn)品特性也在不斷完善,遠(yuǎn)程控制、語音播報、監(jiān)控已經(jīng)成為標(biāo)配。無錫協(xié)鑄智能制造可大量供應(yīng)3D打印歡迎咨詢。

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這樣一來提高了3d打印材料架的穩(wěn)定性。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的示意圖;圖2為本實(shí)用新型固定螺母的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型支撐板架的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型耗材放料架的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型耗材放料軸的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、吸盤;2、支撐板架;201、卡槽;202、安裝口;203、吸盤槽;3、支撐柱;301、卡扣;4、耗材放料架;5、耗材出料口;6、耗材放料軸;601、軸承;602、主心軸;7、固定螺母。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例只只是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-5,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種3d打印材料架,包括支撐板架2,支撐板架2的底部貫穿有吸盤槽203,支撐板架2通過吸盤槽203固定設(shè)置有吸盤1,支撐板架2的頂部貫穿有卡槽201,支撐板架2通過卡槽201活動連接有卡扣301,卡扣301的頂部固定連接有支撐柱3,支撐柱3的內(nèi)側(cè)固定連接有耗材放料架4無錫協(xié)鑄智能制造為大家介紹3D打印的優(yōu)勢。北京砂型3D打印零件

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包括支撐板架,所述支撐板架的底部貫穿有吸盤槽,所述支撐板架通過吸盤槽固定設(shè)置有吸盤,所述支撐板架的頂部貫穿有卡槽,所述支撐板架通過卡槽活動連接有卡扣,所述卡扣的頂部固定連接有支撐柱,所述支撐柱的內(nèi)側(cè)固定連接有耗材放料架,所述耗材放料架的一側(cè)貫穿有耗材出料口,所述支撐板架的一側(cè)貫穿有安裝口,所述支撐板架通過安裝口的活動連接有主心軸。所述主心軸的兩端活動連接有固定螺母,所述主心軸的外側(cè)固定連接有軸承,所述軸承的外側(cè)活動連接有耗材放料軸。進(jìn)一步的,所述吸盤設(shè)置有四個,四個所述吸盤分別位于支撐板架底部的吸盤槽內(nèi),所述吸盤通過吸盤槽與支撐板架固定連接。進(jìn)一步的,所述支撐板架包括支撐板架底部的吸盤槽和吸盤槽內(nèi)側(cè)的吸盤以及與支撐板架相連的安裝口,所述安裝口貫穿于支撐板架的一側(cè)。進(jìn)一步的,所述支撐柱垂直豎立在支撐板架的頂部,所述支撐柱通過卡扣和卡槽與支撐板架活動連接。進(jìn)一步的,所述主心軸的直徑與安裝口的內(nèi)徑相適配,所述安裝口與主心軸活動連接。進(jìn)一步的,所述耗材放料軸的外形呈“圓柱”形,所述耗材放料軸的內(nèi)部鏤空,所述耗材放料軸通過軸承與主心軸活動連接。(三)有益效果本實(shí)用新型提供了一種3d打印材料架。廣東新能源汽車配件3D打印服務(wù)

無錫協(xié)鑄智能制造有限公司位于無錫惠山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)前洲配套區(qū)鑫園路9號。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié),公司旗下3D打印砂型模具,快速出樣各類合金鑄件深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。協(xié)鑄智能立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。

標(biāo)簽: 鑄件 3D打印