制作洽談桌時(shí)，要求工件在模具上定位方便，定位基準(zhǔn)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，夾緊操作方便牢固，模具剛性與穩(wěn)定性好邊緣光滑順暢，用于雙立軸銑的模具較好標(biāo)出銑削換刀位置，銑型作業(yè)方便安全。簡單的三位型面部件的加工原理與二維曲線型面部件基本相同，只是需要的裝夾定位方式及模具更加復(fù)雜，且通常需要經(jīng)過多次銑型才可完成。一般情況下，可以把簡單三維型面部件看成幾個(gè)相對單一的二維型面的組合體。在三維型面銑型生產(chǎn)中，較麻煩的是銑型模具的制作及工件的裝夾定位，即要將三維的工件毛坯通過模板，將其放置成相應(yīng)的方位及角度。洽談桌在制作時(shí)，對稱齒作業(yè)通常要求刀具中心高度與方材厚度中心一致，以保證齒形上下對稱。黑龍江小型洽談桌

制作洽談桌時(shí)，利用銑床、圓鋸機(jī)也可加工方榫頭。為保證工件移動平穩(wěn)，用于制榫的立軸機(jī)一般帶有推臺，利用相應(yīng)形狀的銑刀，可用來加工各種規(guī)格的直角榫甚至直角多榫。當(dāng)然，如果立軸刀型改變組合刀或?qū)ｉT使用榫頭刀，立軸機(jī)還可以加工成其他各種不同的榫頭。數(shù)控機(jī)床是制作洽談桌中應(yīng)用范圍普遍的一類數(shù)控設(shè)備；隨著數(shù)控技術(shù)及計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控床除銑削功能外，還可實(shí)現(xiàn)鋸、鉆、刨甚至車削等多種功能，實(shí)現(xiàn)三維立體化生產(chǎn)，一機(jī)多能。能滿足對產(chǎn)品多方面的加工要求，并能迅速適應(yīng)設(shè)計(jì)和工藝的變化。且生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好。現(xiàn)代時(shí)尚洽談桌制造商安裝時(shí)，把洽談桌搬出來時(shí)，輕拿輕放盡量不影響他人正常辦公。

對于洽談桌中曲率特別小的部件或挖空部件，通常采用線鋸機(jī)，由于線鋸機(jī)采用圓鋼絲或窄鋼條制作，鋸條寬度非常小(<3毫米)，因而幾乎可以鋸制直角等彎曲弧度非常小的部件，但由于鋸路小，吃屑量小，進(jìn)料速度慢。對于鏤空部件須先在鏤空內(nèi)部一側(cè)沿邊線預(yù)估一小孔，讓線鋸條過，然后進(jìn)行鋸制加工。為提高工作效率鋸解的精確度，有條件的還可選用CNC帶鋸機(jī)，作業(yè)前應(yīng)根據(jù)零件形狀及拼板毛坯規(guī)格在電腦中繪制板料的排列情況，并留出鋸路等間隙（5毫米左右），由專門使用的隨機(jī)軟件進(jìn)行生成相應(yīng)的鋸切程序。

加熱軟化和包邊成型輥調(diào)整對洽談桌包邊的質(zhì)量及洽談桌成品效率影響較大：加熱軟化溫度與飾面材料性能及膠水類別有關(guān)，通常采用專門使用的后成型防火板及改性PVAc膠水，加熱溫度為180攝氏度~200攝氏度，實(shí)際生產(chǎn)中還應(yīng)該根據(jù)基材厚度、飾面材料厚度及環(huán)境進(jìn)行微調(diào)。成型輥的選用和調(diào)節(jié)是保證包邊質(zhì)量關(guān)鍵，應(yīng)根據(jù)邊緣形狀選用相應(yīng)的壓輥組，然后找一塊相應(yīng)形狀板坯的從前到后逐個(gè)調(diào)整壓輥使其與板坯緊密接觸，同時(shí)控制好各個(gè)壓輥壓緊力的大小，具體應(yīng)根據(jù)前松后緊的原則：即前幾個(gè)成型弧線的壓輥壓力應(yīng)小些，以保證成品弧邊無凹坑、無裂紋，后幾個(gè)壓緊直邊的壓輥壓力應(yīng)大些，以保證成品的邊部部易開膠。洽談桌出現(xiàn)嚴(yán)重的損壞時(shí)需要直接替換掉，而輕微的損壞只需修復(fù)即可。

在洽談桌的制作中，立軸機(jī)是對洽談桌中寬幅面部件銑型加工的主要設(shè)備，但只能用來加工部件的外緣。寬幅部件在立軸上加工時(shí)，因把持較方便，所以常用擋環(huán)上置的安裝方式來進(jìn)行。與回轉(zhuǎn)工作臺靠模銑床相比，立軸加工更加靈活。對部件的外形沒有特別的要求，只要外緣凹處的較小曲率半徑不低于立軸刀底徑即可。但用立軸作業(yè)生產(chǎn)效率較低，工人的勞動強(qiáng)度大。在洽談桌的生產(chǎn)中，經(jīng)常會將部件組裝后再進(jìn)行凈料加工，如銑型、制榫、鉆孔等凈料加工，在工藝組織上常作為洽談桌定制機(jī)械加工的重要組成部分。洽談桌在制作時(shí)可選用一個(gè)厚度較大的二維曲面部件進(jìn)行銑型加工。舟山工作室洽談桌

裝修好了再定制洽談桌，往往做不到風(fēng)格統(tǒng)一。黑龍江小型洽談桌

洽談桌在制作時(shí)，應(yīng)將待下料零件備料規(guī)格及需求量輸入電腦系統(tǒng)，進(jìn)料前由工人在木條表面特制的熒光筆標(biāo)記出節(jié)疤等缺陷，設(shè)備可自動掃描辨認(rèn)出缺陷位置，在剔除缺陷的同時(shí)，按照出材率較大化原則將木條橫截成所需的各種規(guī)格。還可將余料進(jìn)行歸類收集，通常采取先縱剖后橫截的配料方案，可實(shí)現(xiàn)較大限度的材料利用，且生產(chǎn)效率非常高，在洽談桌的生產(chǎn)中應(yīng)用越來越普遍。指接工藝過程一般包括選料、銑齒、涂膠、接長、烘干或養(yǎng)成工序。指接選料用于指接的木材應(yīng)該選用同一樹種或材性相近的木材，指接前進(jìn)行配料加工，剔除死節(jié)、開裂等缺陷。黑龍江小型洽談桌