無氧化烘箱的安全操作規(guī)程

      無氧化烘箱是一種新型厭氧電熱真空干燥箱設(shè)備，其通過氮?dú)饪鬃⑷氲獨(dú)鈹D出箱內(nèi)空氣再加熱從而形成真空無氧化環(huán)境下高溫干燥的要求。我們來看看他的安全操作規(guī)程：

      1、無氧化烘箱通電前應(yīng)檢查電源線路絕緣應(yīng)良好，不準(zhǔn)有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸，以防短路。

      2、無氧化烘箱通電前應(yīng)打開排氣閥門。

      3、使用非防爆電烘箱，嚴(yán)禁帶揮發(fā)性的物件進(jìn)入烘箱內(nèi)。

      4、隨時觀察并調(diào)整箱內(nèi)溫度，應(yīng)符合烘件工藝要求的溫度。

      5、無氧化烘箱要保持烘箱內(nèi)清潔，檢查和擦除烘箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。

      6、切斷電源，關(guān)閉烘門。

  以上便是關(guān)于無氧化烘箱的的安全操作規(guī)程的分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。 浚和(上海)儀器有限公司為您提供高溫?zé)o氧烘箱，有想法可以來我司咨詢！實(shí)驗(yàn)室儀器高溫?zé)o氧烘箱設(shè)備介紹

工業(yè)烤箱要怎么樣充分發(fā)揮功能？

        工業(yè)烤箱的主要作用就是烘干工業(yè)物料，想要充分發(fā)揮功能，主要源于三個方面：

        1、科學(xué)的工作原理：一個先進(jìn)的設(shè)計理念，是工業(yè)烤箱充分發(fā)揮的前提。工業(yè)烤箱采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)方式，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)分為水平式和垂直式。均經(jīng)精確計算，風(fēng)源是由送風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動風(fēng)輪經(jīng)由電熱器，將熱風(fēng)送至風(fēng)道后進(jìn)入烘箱工作室，且將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱運(yùn)用，如此可有交提高溫度均勻性。

        2、正確的操作：如工業(yè)烤箱在使用時尾氣排放口必須外接排氣管，要主要使用環(huán)境的溫度等。

        3、要注意使用后的維護(hù)比如要打掃表面及內(nèi)腔灰塵，保持機(jī)器干凈、衛(wèi)生；要定期檢查電流表電流跟正常時是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。 實(shí)驗(yàn)室儀器高溫?zé)o氧烘箱設(shè)備介紹高溫?zé)o氧烘箱，就選浚和(上海)儀器有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

氣氛爐產(chǎn)生故障的注意及應(yīng)急方法

      編制使用維護(hù)操作規(guī)程，建立運(yùn)行記錄和修理檔案，統(tǒng)計運(yùn)行累積工作時間，加強(qiáng)日常維護(hù)，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質(zhì)的熱修，并根據(jù)電爐子負(fù)荷和工作狀況，提前有針對性地準(zhǔn)備修理用料，編制修理工藝。如合金元件的使用壽命長短與工作溫度、爐內(nèi)介質(zhì)、元件質(zhì)量及操作情況等許多因素有關(guān)，其波動壽命6000～10000h。

  氣氛爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多，長期閑置時泄漏故障易發(fā)生。我廠采取每月一次測壓升率(在常溫下，關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，1Omin后讀一個數(shù)，1h后再讀一個數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，掌握設(shè)備泄漏變化趨勢，如真空設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個禮拜，要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

  在氣氛爐系統(tǒng)檢漏時，除用泥糊堵外，也可用醫(yī)用針管吸乙醚射至漏點(diǎn)處，觀察真空表讀數(shù)有無變化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，進(jìn)行檢漏。擴(kuò)散泵有積炭可用化學(xué)酸洗的方法清洗。

無氧烘箱適用范圍

      無氧化烘箱在工作時，工作室內(nèi)充滿了惰性氣體CO2或者N2,形成高溫、低氧（無氧）或者潔凈環(huán)境（無氧潔凈烤箱），防止材料在烘烤時被氧化。適用于半導(dǎo)體、光電元件、能原材料、通訊產(chǎn)品、機(jī)電產(chǎn)品等作無氧化干燥、固化、焊接、退火等高溫處理；封裝測試；光刻工藝有機(jī)聚合物膜預(yù)固化、堅(jiān)膜；銀漿固化、模后固化、電鍍退火；基板除潮、晶圓干燥退火等。廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、五金制品、醫(yī)療衛(wèi)生、儀器儀表、工廠、高等院校、科研等行業(yè)。 浚和(上海)儀器有限公司高溫?zé)o氧烘箱值得用戶放心。

氣氛爐抽真空效果不佳解決辦法

一、檢查氣氛爐自身的密封性

      檢查一下爐殼，砌體，爐門及所有外界連接零件如風(fēng)扇，熱電偶，輻射管，推拉料機(jī)等處的密封性是否正常；

二、檢查氣氛爐真空泵

      真空泵的好壞決定于其機(jī)械結(jié)構(gòu)和油的質(zhì)量，使用真空泵時必須把它保護(hù)好。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機(jī)溶劑時，有機(jī)溶劑會被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能，如果是酸性氣體，那就會腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。 浚和(上海)儀器有限公司為您提供高溫?zé)o氧烘箱，歡迎新老客戶來電！YAMATO高溫?zé)o氧烘箱如何選型

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C1-008 潔凈厭氧高溫氣氛爐（YAMATO）

用途：光刻工藝后段，光刻膠固化。

●MAX工作溫度360℃和600℃、潔凈度100級、氧濃度20ppm以下。

●程序運(yùn)轉(zhuǎn)功能，有自動/手動兩種操作模式。

●快速升溫、降溫，降溫時可采用空冷、空冷加水冷兩種方式。

●配置了自動門鎖、數(shù)字式壓力表、數(shù)字式流量計等。

●全不銹鋼材質(zhì)。

●在安全方面，配置了自動過升防止、過升防止器、氮?dú)鈮毫Ξ惓?、氮?dú)饬髁慨惓?、過電流漏電保護(hù)斷路器等安全裝置。

室溫+30～360℃ 規(guī)格參數(shù)：

溫度范圍：室溫+30～360℃

溫度分布精度：±4.0℃（at 360℃）

溫度上升時間：60min（室溫→360℃）

溫度下降時間：90min（360℃→50℃）

氧濃度：20ppm以下

氧濃度下降時間：約45分鐘

潔凈度：100級

裝備：氮?dú)鈱?dǎo)入裝置、水冷裝置、差壓計等

內(nèi)尺寸：W600×D600×H600mm

電源：3相 AC380V

室溫室溫+50～500℃ 規(guī)格參數(shù)：

溫度范圍：室溫+50～500℃

溫度分布精度：±8.0℃（a500℃）

溫度上升時間：90min（室溫→500℃）

溫度下降時間：120min（500℃→50℃）

氧濃度：20ppm以下

氧濃度下降時間：約45分鐘

潔凈度：100級

裝備：氮?dú)鈱?dǎo)入裝置、水冷裝置、差壓計等

內(nèi)尺寸：W600×D600×H600mm

電源：3相 AC380V

實(shí)驗(yàn)室儀器高溫?zé)o氧烘箱設(shè)備介紹

浚和（上海）儀器有限公司是一家供應(yīng)國內(nèi)外先進(jìn)儀器和設(shè)備的專業(yè)供應(yīng)商和服務(wù)商，致力于為客戶提供專業(yè)的定制化解決方案。多年來，持續(xù)為醫(yī)藥、化工、高校、科研單位、檢測院等多個行業(yè)提供先進(jìn)的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)。

浚和在不斷引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)儀器設(shè)備的同時，結(jié)合行業(yè)和市場需求，加強(qiáng)和客戶之間的溝通，并與國際上多家**儀器設(shè)備制造商保持著長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，不定期地與合作商進(jìn)行技術(shù)交流，努力加強(qiáng)自身技術(shù)力量。公司配備了數(shù)名有著多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，依靠雄厚的技術(shù)實(shí)力、科學(xué)合理的配置方案、專業(yè)的安裝調(diào)試和周到的售后服務(wù)，得到了廣大用戶的支持與信賴。

公司主要經(jīng)營產(chǎn)品包括：等離子清洗機(jī)、真空泵、噴霧干燥器、數(shù)字PCR、高壓滅菌鍋、培養(yǎng)箱、切片機(jī)、水分測定儀、激光粒度儀、光譜儀、溫濕度記錄儀等，目前主要合作品牌有：日本雅馬拓YAMATO、日本KASHIYAMA、日本HORIBA、廣州永諾 、日本KEM等。同時，公司還提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)，如設(shè)備的維護(hù)、驗(yàn)證等。

浚和儀器將始終以行業(yè)特點(diǎn)為立足點(diǎn)，以客戶需求為導(dǎo)向，不斷地提高自身專業(yè)技術(shù)能力，不停地完善客戶服務(wù)質(zhì)量，在發(fā)展中保持創(chuàng)新的精神，力求與客戶共同進(jìn)步，為行業(yè)的發(fā)展作出不懈的努力。