產(chǎn)品粉粒太細，跑粉現(xiàn)象嚴重，產(chǎn)品得率低

       產(chǎn)品顆粒太細會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量，加大進料量，提高進風溫度。跑粉損失過多，影響成品的得率，一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風分離器進出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān)，某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。 可通過系統(tǒng)調(diào)節(jié)干燥產(chǎn)品的粒徑、形狀、強度、流動性，并得到50μm~400μm的產(chǎn)品。江蘇數(shù)微米級噴霧干燥器現(xiàn)貨

        由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益及發(fā)展前景,所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)**們都提出了很多對噴霧干燥器干燥過程節(jié)能降耗的措施,總結(jié)起來主要有以下幾方面:首先是噴霧干燥塔本身性能結(jié)構(gòu)等方面的調(diào)整;另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。

        空氣通過過濾器和加熱器，進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。用戶可根據(jù)實際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。 河北氮氣密閉循環(huán)型噴霧干燥器設(shè)備介紹原料液的溶劑可回收。

優(yōu)點：

1.干燥過程非常迅速。

2.可直接干燥成粉末。

3.易改變干燥條件，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標準。

4.由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴格。

5.干燥室有一定負壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚，提高產(chǎn)品純度。

6.生產(chǎn)效率高，操作人員少。

7.生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。

8.噴霧干燥機調(diào)節(jié)方便，可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標，如粒度分布、濕含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。

       在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風，同時將料液送至塔頂部，通過霧化器噴成霧狀液滴，這些液滴群的表面積很大，與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品，從干燥塔底排出熱風與液滴接觸后溫度明顯降低，濕度增大，它作為廢氣由排風機抽出，廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 可干燥溶劑為如二氯甲烷等低沸點物質(zhì)的料液。

     噴霧干燥機因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點，在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有普遍的應(yīng)用，化學工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用極為普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥機的應(yīng)用呈上升趨勢。對于真溶液噴霧干燥，值得注意的是，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無機鹽類強親水性物質(zhì)，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點下進行，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距，但噴霧干燥機裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。為了得到干燥/冷卻的造粒產(chǎn)品，將干燥塔排出的產(chǎn)品直接導(dǎo)入有干燥/冷卻功能的流化床中。湖北低溫干燥噴霧干燥器定制

可燃性有機溶劑、易氧化物質(zhì)在惰性氣體環(huán)境中可安全干燥。江蘇數(shù)微米級噴霧干燥器現(xiàn)貨

干燥塔、分離室和冷卻室的一體化

        為了滿足市場需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統(tǒng)有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。 江蘇數(shù)微米級噴霧干燥器現(xiàn)貨

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公司主要經(jīng)營產(chǎn)品包括：等離子清洗機、真空泵、噴霧干燥器、數(shù)字PCR、高壓滅菌鍋、培養(yǎng)箱、切片機、水分測定儀、激光粒度儀、光譜儀、溫濕度記錄儀等，目前主要合作品牌有：日本雅馬拓YAMATO、日本KASHIYAMA、日本HORIBA、廣州永諾 、日本KEM等。同時，公司還提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)，如設(shè)備的維護、驗證等。

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