目前,我國年用氫量約3700萬噸,以灰氫”為主,依賴化石能源為原料的傳統(tǒng)制氫工藝過程是碳排放的主要根源。因此,用綠氫替代灰氫,從而減少碳排放,是一種現(xiàn)實選擇。以碳排放--工業(yè)領(lǐng)域為例,其中的化工行業(yè)是碳排放大戶,化工是主要的碳排放行業(yè),也是脫碳難度高的行業(yè)之一。我國石油煉化、合成氨、合成甲醇等化工行業(yè)每年消費的氫氣量高達2000多萬噸,其上游原料幾乎全部源于煤炭、天然氣(部分石腦油)等化石能源。在雙碳”目標(biāo)背景下,化工行業(yè)減碳壓力巨大,用可再生能源制氫替代傳統(tǒng)化石能源制氫是實現(xiàn)低碳化工的關(guān)鍵之舉。在這個過程中,基于氫能兼?zhèn)淠茉摧d體(電氫)和工業(yè)原料(料氫)的兩重性,通過電氫協(xié)同”,可實現(xiàn)可再生能源發(fā)電制備綠氫(電氫),綠氫再以原料身份(料氫)進入化工領(lǐng)域,實現(xiàn)綠氫替代灰氫,減少化石能源制氫過程,從而實現(xiàn)化工減碳,打造基于可再生能源的綠氫化工體系。2022年3月《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃(2021-2035年)》,指出探索開展可再生能源制氫在合成氨、甲醇、煉化、煤制油氣等行業(yè)替代化石能源示范”。 制氫設(shè)備的使用時要注意什么?遼寧變壓吸附制氫設(shè)備聯(lián)系方式
甲醇制氫技術(shù)又包括甲醇水蒸汽重整制氫、甲醇裂解制氫和甲醇部分氧化制氫。甲醇水蒸氣重整制氫是指在一定溫度、壓力和催化劑的作用下,甲醇和水轉(zhuǎn)化為約75%的H2、24%的CO2以及少量的CO和CH4。再經(jīng)過氫氣提純等過程實現(xiàn)氫氣生產(chǎn)。該工藝相對于甲醇裂解制氫以及甲醇部分氧化制氫工藝成熟,且適于工業(yè)化生產(chǎn)。甲醇水蒸氣重整制氫的反應(yīng)條件相對溫和(220-280℃),產(chǎn)物成分少,易分離。甲醇原料資源豐富,易于存儲和運輸。但該工藝適合小規(guī)模制氫,且使用的Cu/Zn/Al催化劑易失活。該工藝生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約20.6kg。目前國內(nèi)規(guī)模的甲醇水蒸氣重整制氫裝置(60,000Nm3/h)已由山東壽光魯清石化有限公司于2018年7月投產(chǎn)。江蘇制氫設(shè)備哪家制氫設(shè)備的是口碑推薦?
目前,在氫氣的應(yīng)用領(lǐng)域中,燃料電池的發(fā)展值得關(guān)注。燃料電池是一種以氫氣及氧氣(或空氣)為燃料,產(chǎn)生電能的設(shè)備。它具有能量輸出高、零排放、節(jié)能、環(huán)保等諸多優(yōu)點,在未來能源發(fā)展中具有廣闊的發(fā)展前景。而天然氣重整制氫正是燃料電池領(lǐng)域中重要的氫氣供應(yīng)途徑之一。使用天然氣重整制氫制備的氫氣可以大幅提高燃料電池的效率和穩(wěn)定性,并且具有經(jīng)濟性和環(huán)保性等多種優(yōu)點??傊?,天然氣重整制氫在新能源領(lǐng)域中具有重要的地位和廣泛的應(yīng)用前景。未來,我們需要進一步加強技術(shù)研發(fā)完善氫燃料生產(chǎn)流程,并推進與運輸、儲存、使用等方面的相關(guān)配套技術(shù)的發(fā)展,實現(xiàn)天然氣重整制氫在新型能源領(lǐng)域中的更好應(yīng)用與發(fā)展。
國內(nèi)首批32噸勾臂式氫能生活垃圾轉(zhuǎn)運車交付儀式在深圳市南山區(qū)華僑城垃圾轉(zhuǎn)運站成功舉行。該批車輛搭載了氫燃料電池系統(tǒng),由深能環(huán)保采購、運營,將正式批量用于深圳市政環(huán)衛(wèi)作業(yè)。深圳市綠色發(fā)展處處長陳琨,深圳市城管局環(huán)境衛(wèi)生管理處黨委副書記、二級調(diào)研員袁宏偉,深圳能源集團股份有限公司副總裁孫川,深圳能源環(huán)保股份有限公司董事長李倬舸,深圳市氫藍(lán)時代動力科技有限公司董事、常務(wù)副總裁曹桂軍,深圳市氫能與燃料電池協(xié)會秘書長張祎瑩等領(lǐng)導(dǎo)共同見證了新車“鑰匙”交付儀式。本次交付的5臺氫能生活垃圾轉(zhuǎn)運車,將用于深能環(huán)保城市環(huán)境服務(wù)有限公司南山垃圾轉(zhuǎn)運項目。該項目于2020年7月投入運營30臺純電動生活垃圾轉(zhuǎn)運車,加上此次投入運營的5臺氫能生活垃圾轉(zhuǎn)運車及即將交付的3臺LNG生活垃圾轉(zhuǎn)運車,將實現(xiàn)生活垃圾轉(zhuǎn)運車全部清潔化替代。 蘇州高質(zhì)量的制氫設(shè)備的公司。
煤化工耦合綠氫制甲醇是國內(nèi)建設(shè)及規(guī)劃有規(guī)模的綠色低碳甲醇路線。煤化工耦合綠氫有兩條開展路徑,一是部分替代型,即綠氫作為煤制甲醇用氫的補充,并不完全替代煤化工中水煤氣變換制灰氫過程;二是完全替代型,即由綠氫生產(chǎn)完全替代煤化工水煤氣變換制灰氫過程。截至2023年11月,國內(nèi)已建成及在建的煤化工耦合綠氫制甲醇項目有5項,合計對應(yīng)綠色低碳甲醇產(chǎn)能約26.5萬噸/年。從開展路徑來看,均為部分替代型,如寧夏寶豐太陽能電解制氫儲能一期項目,以及中石化烏審旗風(fēng)光融合綠氫化工示范一期項目。截至2023年11月,國內(nèi)處于規(guī)劃階段的煤化工耦合綠氫制甲醇項目約有6項,合計對應(yīng)綠色低碳甲醇產(chǎn)能約357萬噸/年。其中有3項為部分替代型、3項為完全替代型。其中以完全替代型產(chǎn)能為主,披露產(chǎn)能達330萬噸/年,如中能建康乃爾綠電耦合煤氣化制甲醇一體化項目,遠(yuǎn)景能源陜西煤化工耦合綠氫/綠醇項目。蘇州性價比較好的制氫設(shè)備的公司聯(lián)系電話。陜西氨分解制氫設(shè)備
制氫設(shè)備通常由電解槽、電源、水箱等部件組成。遼寧變壓吸附制氫設(shè)備聯(lián)系方式
三種制氫方案對比:天然氣水蒸汽重整制氫、甲醇水蒸汽重整制氫、電解水制氫大型制氫:天然氣水蒸汽重整制氫占主導(dǎo)地位:(1)天然氣既是原料氣也是燃料氣,無需運輸,氫能耗低,消耗低,氫氣成本。(2)自動化程度高,安全性能高。(3)天然氣制氫投資較高,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),一般制氫規(guī)模在5000Nm3/h以上時選擇天然氣制氫工藝更經(jīng)濟小型制氫、高純氫采用電解水方法:水電解制氫技術(shù)自開發(fā)以來一直進展不大,其主要原因是需要耗用大量的電能,電價的昂貴,用水電解制氫都不經(jīng)濟。電解水制氫,規(guī)模一般小于200Nm3/h,是較成熟的制氫方法,由于它的電耗較高,致其單位氫氣成本較高。甲醇水蒸汽重整制氫是中小型制氫的(1)甲醇蒸汽重整制氫與大規(guī)模的天然氣制氫或水電解制氫相比,投資省,能耗低。由于反應(yīng)溫度低,工藝條件緩和,燃料消耗也低。與同等規(guī)模的天然氣制氫裝置相比,甲醇蒸汽轉(zhuǎn)化制氫的能耗約是前者的50%。(2)甲醇蒸汽重整制氫所用的原料甲醇易得,運輸,儲存方便。而且所用的原料甲醇純度高,不需要再進行凈化處理,反應(yīng)條件溫和,易于操作。遼寧變壓吸附制氫設(shè)備聯(lián)系方式