相比于堿性電解槽，PEM電解槽由于設備成本過高，制氫成本相對較高，但隨著氫能行業(yè)的發(fā)展，氫氣需求的增加，以及技術的進步，會帶來PEM電解槽成本的下降，疊加可再生能源電力成本的下降和產(chǎn)氫數(shù)量的增加，PEM電解槽制氫成本會低于堿性電解槽。如果考慮用地面積，即土地成本，PEM電解槽更加緊湊，同等規(guī)模下PEM占地面積幾乎為堿性裝置的一半，在土地昂貴的地區(qū)PEM電解槽優(yōu)勢更加明顯，結合其效率高、能耗少、響應快、負載高等優(yōu)勢，PEM電解槽將是未來電解制氫的主流方向在變壓吸附過程中，吸附劑的再生和循環(huán)使用也是非常重要的，這可以降低生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。湖南變壓吸附提氫吸附劑供應商家

氫氣是合成氨、甲醇、煉油化工及其他相關行業(yè)的重要原料，隨著作為二次能源載體的氫能產(chǎn)業(yè)的逐漸成熟，氫能成為當前有前景的清潔能源之一，尤其氫燃料電池汽車開始規(guī)?；l(fā)展，市場對氫氣的需求量將呈現(xiàn)快速增長趨勢。煤制氫低成本，但環(huán)境不友好。隨著天然氣產(chǎn)供儲銷產(chǎn)業(yè)鏈的完善、天然氣開采技術的進步、儲量巨大的頁巖氣等非常規(guī)天然氣開發(fā)成本的不斷降低，天然氣制氫的技術經(jīng)濟優(yōu)勢越來越明顯，該技術成為主要的制氫路線，從而將加快推進我國氫經(jīng)濟的發(fā)展。甘肅甲醇變壓吸附提氫吸附劑變壓吸附提氫吸附劑是一種高效的氫氣分離技術。

氫能因為其清潔無污染、單位質量能量密度高、可存儲、可再生、來源廣等優(yōu)勢，成為各國競相開發(fā)新能源的技術，甚至被稱為21世紀的“能源”[1]。氫氣目前主要作為工業(yè)生產(chǎn)的基礎原料，廣泛應用于各種化工行業(yè)，包括煉油、合成氨、合成甲醇等。由于近年來燃料電池技術的逐步成熟和燃料電池汽車的商業(yè)化推廣，氫氣作為動力燃料的潛力日益受到各界重視，預計在2050年，其占到我國能源消費比例將達到10%[2]，有望逐步取代傳統(tǒng)汽柴油，徹底改變人類的動力能源。

我們現(xiàn)在主要使用的吸附劑有變壓吸附硅膠、、高效 Cu 系吸附劑(PU-1)、基制氧吸附劑(PU-8)等。其中山東辛化生產(chǎn)的變壓吸附硅膠是針對變壓吸附氣體分離技術開、研究的脫炭、提純吸附劑。第三代 (SIN-03)同過特殊的吸附劑生產(chǎn)工藝，控制吸附劑的孔徑分布及孔容，改變吸附劑的表面物理化學性質，使其具有吸附容量大，吸附、脫炭速度快，吸附選擇性強，分離系數(shù)高，使用壽命長等特點。從空氣中分離出富氧，該過程經(jīng)過改進，于 60 年代投入了工業(yè)生產(chǎn)。80 年代，變壓吸附技術的工業(yè)應用取得了突破性的進展，主要應用在氧氮分離、空氣干燥與凈化以及氫氣凈化等。其中，氧氮分離的技術進展是把新型吸附劑碳分子篩與變壓吸附結合起來，將空氣中的 O2 和 N2 加以分離，從而獲得氮氣。隨著分子篩性能改進和質量提高，以及變壓吸附工藝的不斷改進，使產(chǎn)品純度和回收率不斷提高，這又促使變壓吸附在經(jīng)濟上立足和工業(yè)化的實現(xiàn)。變壓吸附法是一種可持續(xù)發(fā)展的氫氣提取技術，具有廣泛的應用前景。

    在變壓吸附氣體分離裝置常用的幾種吸附劑中，活性氧化鋁類屬于對水有強親和力的固體，一般采用三水合鋁或三水鋁礦的熱脫水或熱活化法制備，主要用于氣體的干燥。硅膠類吸附劑屬于一種合成的無定形二氧化硅，它是膠態(tài)二氧化硅球形粒子的剛性連續(xù)網(wǎng)絡，一般是由硅酸鈉溶液和無機酸混合來制備的，硅膠不僅對水有極強的親和力，而且對烴類和CO,等組分也有較強的吸附能力?；钚蕴款愇絼┑奶攸c是:其表面所具有的氧化物基團和無機物雜質使表面性質表現(xiàn)為弱極性或無極性，加上活性炭所具有的特別大的內表面積，使得活性炭成為一種能大量吸附多種弱極性和非極性有機分子的廣譜耐水型吸附劑。沸石分子篩類吸附劑是一種含堿土元素的結晶態(tài)偏硅鋁酸鹽，屬于強極性吸附劑，有著非常一致的孔徑結構和極強的吸附選擇性，對CO、CH4、N2、Ar、02等均具有較高的吸附能力。 變壓吸附提氫吸附劑可以通過熱解釋放吸附的氫氣。山東高科技變壓吸附提氫吸附劑

不斷研究和開發(fā)新型高效的吸附劑是推動變壓吸附提氫技術發(fā)展的關鍵。湖南變壓吸附提氫吸附劑供應商家

  天然氣制氫工藝的改進通過對轉化爐、熱量回收系統(tǒng)等進行改造可以實現(xiàn)成本節(jié)約、降低對天然氣原料的消耗，這種技術通過對原料的消耗，這種技術通過對天然氣加氫脫硫和在轉化爐中放置適量的特殊催化劑進行裂解重整，生成二氧化碳、氫氣和一氧化碳的轉化氣，之后再進行熱量回收，經(jīng)一氧化碳變換降低轉化氣中一氧化碳的含量、再通過PSA變壓吸附提純就可以得到純凈的氫氣。天然氣制氫裝置中氫氣提純工藝主要是在適當條件下，將硅膠、活性炭、氧化鋁等組成吸附床，并用吸附床將變換氣中各雜質組分在適當?shù)膲毫l件下進行吸附，不易被吸附的氫氣就從吸附塔的出口輸出，從而實現(xiàn)氫氣的提純。湖南變壓吸附提氫吸附劑供應商家