甲醇水蒸汽重整制氫CH3OH+H2O=CO2+3H2△H原料甲醇和脫鹽水經(jīng)過(guò)預(yù)熱汽化、過(guò)熱至反應(yīng)溫度后經(jīng)過(guò)催化劑床層后催化重整為氫氣和二氧化碳混合氣,混合氣經(jīng)過(guò)換熱、冷卻冷凝、水洗后送至分離裝置(諸如PSA系統(tǒng))進(jìn)行分離,得到純度較高的產(chǎn)品氫氣。目前,工業(yè)上主要采用的是Cu-ZnO/Al2O3催化劑,其具有反應(yīng)溫度低、反應(yīng)活性高、氫氣選擇性高等優(yōu)點(diǎn)。該工藝反應(yīng)溫度低(220~270℃),工藝條件緩和,燃料消耗低,流程簡(jiǎn)單,容易操作,已得到的工業(yè)應(yīng)用。甲醇制氫催化劑的制備方法也是研究的重點(diǎn)之一。江西甲醇甲醇制氫催化劑
SCST-231型CO低溫變換催化劑是用于將天然氣、煉廠氣、焦?fàn)t氣、高爐氣等合成氣中的一氧化碳變換成二氧化碳,經(jīng)過(guò)中(高)溫變換后進(jìn)低溫變換爐,使低變爐氣體中一氧化碳(干氣)小于0.3%,從而達(dá)到氣體凈化的目的。主要反應(yīng)如下:CO+H2O=CO2+H2+41.19kJ/mol。應(yīng)用領(lǐng)域天然氣制合成氨、制氫裝置;焦?fàn)t氣制合成氨、制氫裝置;催化干氣、焦化干氣中制合成氨、制氫裝置;油田氣、煉廠氣、石腦油等為原料制合成氨、制氫裝置;煤制合成氣中CO凈化裝置。江西甲醇甲醇制氫催化劑催化劑的活性與穩(wěn)定性是甲醇制氫工藝成功的關(guān)鍵。
裝填技術(shù)些求按示。(1)爐管催化劑裝好以后,測(cè)一次空高、壓降,并作好記錄。若壓降超過(guò)或低于平均壓降的5%的均視為不合格,需作重新調(diào)整,必要時(shí)補(bǔ)入催化劑,每根爐管裝完催化劑且合格后,再分別裝入0.15米的<p10x6瓷柱。
注意事項(xiàng)(1)吊繩子要在15米以上,吊鉤另一端應(yīng)找一固定點(diǎn)系牢,不可將空袋或滿袋催化劑掉入爐管中。(2)布袋在爐管中下降要緩慢,提起高度不應(yīng)大于1米。裝填中途布袋開(kāi)口,若離已裝催化劑面不超過(guò)1米時(shí),要立即檢查床層高度;若偏低太多或布袋開(kāi)口時(shí)位置超過(guò)1米時(shí),該爐管應(yīng)卸出重裝,以免破碎太多,該管阻力降增大。(4)若管內(nèi)不慎落入螺栓、螺帽等金屬物,可用磁鐵吸出,若吸不出,該管催化劑需卸出重裝。(5)嚴(yán)禁在直梯或斜梯上搶道施工。
甲醇部分氧化制氫甲醇部分氧化制氫是放熱反應(yīng),可對(duì)外提供熱量,其主要副產(chǎn)物為CO2,可降低CO含量。在以氧氣作為氧化劑時(shí),所產(chǎn)生的氫氣濃度可達(dá)66%;但在以空氣為氧化劑時(shí),氫氣濃度為41%。甲醇部分氧化與甲醇水蒸氣重整反應(yīng)相比,有以下優(yōu)點(diǎn):反應(yīng)是放熱反應(yīng),在接近230℃時(shí),反應(yīng)速度快,當(dāng)用氧氣代替水蒸氣做氧化劑,效率更高。但用空氣做氧化劑時(shí),會(huì)帶入氮?dú)饨档蜌浜?,為后續(xù)分離提出帶來(lái)困難。潘相敏等[5]制備CuZnAlZr整體式催化劑,并考察了水醇比、氧醇比和液體空速等條件對(duì)該催化劑上甲醇氧化重整制氫反應(yīng)的影響,實(shí)驗(yàn)得到***反應(yīng)條件為水醇摩爾比1,氧醇摩爾比0.22,液體空速0.96h-1。亓愛(ài)篤等[8]在Cr-Zn氧化物催化劑上考察了各種工藝條件對(duì)甲醇氧化重整制氫過(guò)程的影響。通過(guò)正交試驗(yàn)對(duì)甲醇的轉(zhuǎn)化率、氫氣的選擇率、氫產(chǎn)率和產(chǎn)物中CO、CO2的濃度影響程度為反應(yīng)溫度>氧醇比>水醇比。甲醇制氫催化劑的選擇與優(yōu)化對(duì)提高產(chǎn)氫速率至關(guān)重要。
甲醇的多元化生產(chǎn)路徑中,綠氫可與多條路徑耦合。其中,以煤制甲醇、電爐尾氣制甲醇、CO2加氫制甲醇、生物甲醇為例,其中存在一定規(guī)模的綠氫需求空間。能景研究認(rèn)為:對(duì)傳統(tǒng)煤制甲醇來(lái)說(shuō),綠氫可幫助滿足政策指標(biāo)要求下實(shí)現(xiàn)擴(kuò)產(chǎn)。使用綠氫替代已有產(chǎn)能中的煤制氫部分,降低煤炭消耗,可騰出一定的能耗、碳排放指標(biāo),在無(wú)產(chǎn)能指標(biāo)限制的省份實(shí)現(xiàn)擴(kuò)產(chǎn)。對(duì)CO2加氫制甲醇,綠氫對(duì)其場(chǎng)景開(kāi)拓起重要補(bǔ)充作用。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的CO2加氫制甲醇項(xiàng)目多搭配生產(chǎn)副產(chǎn)氫氣的煉焦工廠開(kāi)展,而在開(kāi)展了CCUS項(xiàng)目卻缺乏副產(chǎn)氫的地區(qū),需依靠綠氫作為氫源。對(duì)電爐尾氣制甲醇、生物甲醇起到補(bǔ)氫增產(chǎn)作用。電爐尾氣H2/CO含量比約0.03~0.15,生物質(zhì)氣/汽化氣同樣碳多氫少,遠(yuǎn)達(dá)不到甲醇合成的2:1要求。而引入綠氫作為補(bǔ)充可提高碳資源利用率提高產(chǎn)能,尤其對(duì)生物甲醇,可緩解生物質(zhì)供應(yīng)緊張壓力。甲醇制氫催化劑的催化機(jī)理包括甲醇脫氫、甲醇重排等反應(yīng)。江西定制甲醇制氫催化劑
催化劑在甲醇制氫過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。江西甲醇甲醇制氫催化劑
雖然氫燃料電池避免了氫氣和空氣的直接接觸,但是對(duì)于有著很大碰撞風(fēng)險(xiǎn)的汽車來(lái)說(shuō),氫燃料電池汽車上的高壓氫氣瓶仿佛一個(gè)潛在的,它的安全是否能夠得到保障呢?“事實(shí)上,氫燃料電池汽車具有非常高的安全性,在出廠前每一輛氫燃料電池車都需要經(jīng)過(guò)非常嚴(yán)格的檢測(cè)流程。”業(yè)內(nèi)人士表示,車中高壓氫氣瓶的安全性和可靠性需要經(jīng)過(guò)的設(shè)計(jì)和測(cè)試,達(dá)到與標(biāo)準(zhǔn)CNG發(fā)動(dòng)機(jī)相當(dāng)?shù)陌踩运?。?015年氫燃料電池汽車上市以來(lái),截至目前,并沒(méi)發(fā)生過(guò)因氫氣泄漏而引發(fā)的事故?!皻錃馐潜瓤諝廨p14倍的氣體,具有較大的浮力和較強(qiáng)的擴(kuò)散性,就算發(fā)生泄漏,氫氣也會(huì)立即擴(kuò)散到空氣中?!蓖醪ū硎?,在空曠的地方,即便是在汽車起火的情況下,泄漏的氫氣發(fā)生燃燒的可能性也非常低。江西甲醇甲醇制氫催化劑