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上海制造天然氣制氫設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2024-04-01

天然氣水蒸汽重整制氫、甲醇水蒸汽重整制氫、電解水制氫大型制氫:天然氣水蒸汽重整制氫占主導地位:(1)天然氣既是原料氣也是燃料氣,無需運輸,氫能耗低,消耗低,氫氣成本。(2)自動化程度高,安全性能高。(3)天然氣制氫投資較高,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),一般制氫規(guī)模在5000Nm3/h以上時選擇天然氣制氫工藝更經(jīng)濟小型制氫、高純氫采用電解水方法:水電解制氫技術(shù)自開發(fā)以來一直進展不大,其主要原因是需要耗用大量的電能,電價的昂貴,用水電解制氫都不經(jīng)濟。電解水制氫,規(guī)模一般小于200Nm3/h,是較成熟的制氫方法,由于它的電耗較高,致其單位氫氣成本較高。甲醇水蒸汽重整制氫是中小型制氫的(1)甲醇蒸汽重整制氫與大規(guī)模的天然氣制氫或水電解制氫相比,投資省,能耗低。由于反應溫度低,工藝條件緩和,燃料消耗也低。與同等規(guī)模的天然氣制氫裝置相比,甲醇蒸汽轉(zhuǎn)化制氫的能耗約是前者的50%。(2)甲醇蒸汽重整制氫所用的原料甲醇易得,運輸,儲存方便。而且所用的原料甲醇純度高,不需要再進行凈化處理,反應條件溫和,易于操作。制氫設(shè)備的投資成本較高,但是隨著技術(shù)的不斷進步和成本的降低,其應用前景越來越廣闊。上海制造天然氣制氫設(shè)備

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天然氣制氫是把天然氣通過化學反應轉(zhuǎn)化為氫氣的過程。大型天然氣制氫反應器較為成熟,但適用于燃料電池的小微型天然氣制氫反應器需將原料氣預熱、脫鹽水加熱及工藝蒸汽生產(chǎn)、空氣預熱、燃料及燃燒器、催化重整轉(zhuǎn)化、煙氣與工藝氣換熱等多個系統(tǒng)高度集成,設(shè)計和加工制造難度較大。每一個或幾個固體氧化物燃料電池(SOFC)電堆發(fā)電,就需要至少匹配1臺小微型天然氣制氫反應器。小微型天然氣制氫反應器還可經(jīng)進一步處理,匹配質(zhì)子交換膜燃料電池(PEFC)熱電聯(lián)供系統(tǒng),適用于電廠冷卻用氫及實驗室用氫等小規(guī)模工業(yè)用氫場景,市場應用前景廣闊。加工天然氣制氫設(shè)備價格制氫設(shè)備的操作需要專業(yè)人員進行,他們需要掌握相關(guān)知識和技能,以確保設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)安全。

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天然氣制氫新工藝和新技術(shù)分析:天然氣絕熱轉(zhuǎn)化制氫。該技術(shù)突出的特色是大部分原料反應本質(zhì)為部分氧化反應,控速步驟已成為快速部分氧化反應,較大幅度地提高了天然氣制氫裝置的生產(chǎn)能力。天然氣絕熱轉(zhuǎn)化制氨工藝采用廉價的空氣做氧源,設(shè)計的含有氧分布器的反應器可解決催化劑床層熱點問題及能量的合理分配,催化材料的反應穩(wěn)定性也因床層熱點降低而得到較大提高天然氣絕熱轉(zhuǎn)化制氫在加氨站小規(guī)?,F(xiàn)場制氫更能體現(xiàn)其生產(chǎn)能力強的特點。該新工藝具有流程短和操作單元簡單的優(yōu)點,可明顯降低小規(guī)模現(xiàn)場制氨裝置投資和制氨成本

天然氫是一種自然生成的、可持續(xù)的氫源自上世紀初以來,進行石油礦物開采時常發(fā)現(xiàn)有天然生成的氫氣逸出,地質(zhì)勘探界稱之為“天然氫”(Naturalhydrogen)。經(jīng)過國內(nèi)外研究發(fā)現(xiàn),天然氫分布于在自然界大氣圈、地殼、地幔、地下水等系統(tǒng)中。其中,分布在大陸殼、洋殼和火山熱液等地質(zhì)環(huán)境中、且可在地表檢測到較高濃度的氫源,也稱之為“地質(zhì)氫”,即地質(zhì)成因的氫。另外為與氫能中的“灰氫”、“藍氫”和“綠氫”區(qū)分開,也有報告及論文中使用“金氫”或“白氫”來描述天然氫。相對電解制氫,天然氫開采擁有較低的成本下限。尤其對高濃度天然氫礦藏,其開采成本可遠低于其他制氫途徑。海外可再生能源制氫的成本約為20-35元/kg,天然氣制氫成本也在10元/kg以上,而高濃度天然氫的開采成本可低至天然氣制氫的十分之一以下。制氫設(shè)備在生產(chǎn)過程中需要嚴格控制原料的質(zhì)量和純度,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

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高溫裂解制氫技術(shù)●天然氣高溫裂解制氫是天然氣經(jīng)高溫催化分解為氫和碳該過程由于不產(chǎn)生二氧化碳,被認為是連接化石燃料和可再生能源之間的過渡工藝過程。

自熱重整制氫●這個工藝流程轉(zhuǎn)變了由外部供熱到內(nèi)部自己提供熱源,對能源利用比較合理,這個過程主要是在反應產(chǎn)生的熱量能夠被其他反應需要熱量所利用,實現(xiàn)自身供熱。這個技術(shù)的工作原理就是在反應器中耦合了一些熱量,這些熱量主要是天然氣燃燒反應所產(chǎn)生,同時還可以天然氣水蒸氣進行反應,能夠?qū)崿F(xiàn)反應的自供熱。 天然氣制氫設(shè)備的制造工藝成熟,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,使得它適應各種生產(chǎn)環(huán)境,滿足不同規(guī)模的生產(chǎn)需求。廣東自熱式天然氣制氫設(shè)備

制氫設(shè)備在生產(chǎn)過程中需要嚴格控制安全措施,防止發(fā)生泄漏等事故。上海制造天然氣制氫設(shè)備

    天然氣制氫方法主要有熱裂解法、催化裂解法和重整法等。熱裂解法熱裂解法是將天然氣在高溫下分解為氫氣和碳,常用反應溫度在800度至1000度之間。熱裂解反應的主要反應為:CH4->H2+C這個反應式說明,一摩爾的甲烷經(jīng)過熱裂解得到一摩爾的氫和一摩爾的碳。這種方法是簡單、易行的,但同時生成大量的碳,這種碳加工閑難,處理成本高,而且會加大環(huán)境污染,所以具有局限性。催化裂解法催化裂解法是在催化劑的作用下將天然氣在低溫下分解為氫氣和碳。由于反應溫度較低,能量損失小。催化劑通常是鉅、鉑、銘等貴金屬催化劑。重整法是利用天然氣進行催化重整反應,其原理是將天然氣與水蒸氣加熱至高溫,經(jīng)過反應后得到大量的氫氣和一定量的CO2。重整反應通常采用鎳為催化劑。 上海制造天然氣制氫設(shè)備